机械手怎么吸不到产品

Ⅰ 机诫手输入吸2为什么到位置吸2放不了产品

手输入西二的话，有可能位置吸不到，就是他那个夹子比较松，所以位置显示不对。

Ⅱ 注塑机机械手拿不到产品怎么办

是机械手半路夹具放掉的还是夹的少滑掉的

Ⅲ 机械手没有下去吸品为什么会报警

没有感应到有产品在该有的位置上，它就会报警提示你。如果有产品而报警，那查看感应装置的位置或者看感应装置是否坏了。参数是设置正确。

Ⅳ 机械手正常吸不到产品怎么回事

没有感应到有产品在该有的位置上，它就会报警提示你。 如果有产品而报警，那查看感应装置的位置或者看感应装置是否坏了。参数是设置正确。..

Ⅳ 伯朗特机械手吸不到厂品怎么设置警报

维修

Ⅵ 注塑机械手吸盘吸产品即落或不吸如何修

吸盘在稳复定吸住产品后，如制果是在运动过程中掉落，可以理解为安全系数不够高，因为在机械手运动加速度增大时，这个是由于吸力不足引起，造成摩擦力不够，产品滑脱。
如果是不吸或者是吸产品即落，应该是吸盘选型不对，造成吸盘无法形成密封，比如说用平面吸盘吸弧面产品的情况。
总之，先选择合适的吸盘是第一要素，在吸盘结构合理的情况下，提高吸盘吸力来增加安全系数就是设计的方向，一般通过加大吸盘规格或提高吸盘数量或提高系统真空度的办法来实现。
当然如果你的真空系统有泄漏的地方，即使各方面都选型正确也会出现无法吸取的情况，所以系统密封性的自检也是非常必要的。

Ⅶ 注塑机机械手能吸到产品,但是机械手报警未吸到产品是怎么回事

没有感应到有产品在该有的位置上，它就会报警提示你。
如果有产品而报警，那查看感应装置的位置或者看感应装置是否坏了。参数是设置正确。

Ⅷ 机械手未吸到产品未报警如何调整

我们休机械手的，可以连细我们，132....153....643....57

Ⅸ 机械手使用时取不出产品是什么原因

机械手取不出产品的情况如下：
1.如一模四穴，其中三个都能取出，只有一内个，并且固定的那容一个。这就好办了，首先确认运转后，看取出位置对不，或者手取容易不。一般位置对都能取出来，那就是手取不容易，这时就要考虑下避的使用了。实在是脱模不顺就得找模修检讨模具加以抛光了。

2.、整体全部取出还报警，并且固定稳定取出，这就是你设定的吸附检测压力过大造成的。需要降低检测压力。同样取不出不报警是吸附检测压力太小了，这时你的赶紧提高检测压力，不然取不出容易压模的。康弗斯为你解答
3、位置对但取不出。就得检查吸盘有没有破裂了，有的吸盘用久了造成裂缝从而漏气。吸附压力上不去。更换新的吸盘。

4、位置对吸附压力上不去。这就用手动把对应的吸附开关打开，用纸贴住吸盘。看实际吸附压力多少，如果在正常范围，那还是位置有问题。若吸附压力这样都上不去，那就是哪里的气管漏气了。

5、动作模式设定错误。如一模两个产品和一模四个产品的设定是不一样的。望采纳

Ⅹ 注塑机机械手不能吸取产品了是怎么回事

检查下面几个原因：1 吸盘是否损坏；2 是否有产品堵塞；3 顶针时间、开模行程是否调整好；4 气压是否足够；5 机械手下行、前进、吸的时间是否调整好。