旋转机械故障有哪些

Ⅰ 旋转机械故障

旋转机械故障分析是对旋转机械在线实施监测，对采集数据分析，对旋转机械故回障提前预警。四川瞭答望自主研发的旋转机械故障分析配备24位高精AD转换、三轴一体化加速度传感器及完善的故障分析软件对大型旋转机械所发生的各种故障分析诊断准确，实施在线监测，提前预警。大大减少了机械损害所造成的经济损失。

Ⅱ 挖掘机无旋转，机械故障肯定没有，人可以推得动大臂，推动旋转手柄，油管过油，别的动作都正常，急

内漏，O型圈坏

Ⅲ 旋转机械故障检测

旋转机械故障检测是近二十年来现代化设备维修监测技术的重要组成部分，并且正在日益成为设备维修管理工作现代化的一个重要标志。旋转机械在运转过程中肯定会产生振动，而振动中包含着从低频到高频各种频率成分的振动，轴系异常（包括转子部件）所产生的震动频率。
设备的状态检测技术是指对设备的某些特征参数进行测试，并根据所得测定值与规定正常值来做比较以判断设备的工作状态是否正常或异常（存在故障），也称为简易诊断。
设备故障诊断技术则不仅需要对机器设备的状态是否正常做出判断，更重要的是对机器故障的原因、部位及严重程度作出估计。故称为精密诊断。
目前比较成熟的是简易诊断。
四川瞭望工业自动化控制技术有限公司生产的BR-6824旋转机械故障检测仪，专为旋转机械故障检测而设计，符合国家监测标准，配备24位高精AD转换、三轴一体化加速度传感器及完善的故障分析处理软件，通过监测记录旋转机械的振动幅度、频率、相位等物理量的变化，及时掌握设备的工作状态，为了解故障现象和分析故障原因提供了可靠的数据支持，达到指导设备工程师对设备运行的状态心中有数，做到故障提前发现、及时维修防患于未然。
BR-6824旋转机械故障检测仪会对旋转机械的不平衡、不对中、滑动轴承、齿轮等异常旋转机械故障诊断及报警，减轻了非振动专业人员故障识别中的难度。BR-6824旋转机械故障检测仪的监测数据不但记录了检测日期、各测点的振幅、频率、单峰值、峰峰值、有效值与振动等特征，还记录振动时域波形、频域波形，可通讯到计算机进行检测数据管理、故障诊断、报告打印。
BR-6824旋转机械故障检测仪采用标准以太网接口，轻松联机，无需操作（避免了传统的驱动安装及相关配置提高了设备的兼容性），实现了多台仪器网络化在线不间断监测，保障了关键设备监测数据的完整性，做到了旋转机械故障的及时诊断与排查。

Ⅳ 旋转机械转子支承座松动故障特征时的特征频率如何计算

转轴的特抄征频率和支承的特征频率袭是两个概念，计算方法是不一样的。判断方法类似。如果在某转速下转子的振幅（涡流传感器测量的轴相对振动）急剧增大，可以认为是转子的临界转速。如果在某转速下轴承座的振幅（速度传感器测量的壳振或瓦振）急剧增大，可以认为是轴承支承的临界转速。在波特图上可以明显地看到共振峰。

Ⅳ 旋转机械故障检测选用电涡流还是加速度传感器

加速度传感器主要测试加速度，课通过频谱分析进行故障检测。
电涡流传感器主要是专针对位移测试，可属以对旋转机械的轴心轨迹或轴向位移进行测试。也可以进行故障检测。
以加速度传感器来做检测要多一些。很多故障诊断技术都是通过频谱分析来进行的，所以要用加速度传感器。

Ⅵ 求旋转机械故障诊断的特点。或有关旋转机械（转子）诊断特点的文章。。文献题目也行。谢谢啦。。急求。。

可以参考本人论文的部分内容：旋转机械故障诊断问题的特点

Ⅶ 旋转机械常见的故障有哪些

质量不平衡、轴弯曲、部件脱落、热态不平衡、结垢；不对中；油膜涡动、油膜振荡；汽流激振；
旋转失速、喘振；碰摩，松动，共振，齿轮和轴承故障等。

Ⅷ 数控刀架频繁换刀后旋转变慢，等十几分钟后旋转速度变回正常，已排除机械及发信盘故障。求大神指教。

数控刀架频繁换刀后旋转变慢，等十几分钟后旋转速度变回正常，已排除机械及发信盘故障。求大神指教。

Ⅸ 旋转机械基础振动与共振故障的区别

基础振动是由于刚度差造成的，在任意转速下振动均较大。
共振故障是在临界转速附近振动大，离开后振动减小。