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机械密封摩擦副有哪些材料

发布时间: 2021-01-12 23:44:40

1. 机械密封包装上摩擦副A-A指什么材料

这个很难记住的,我以前有资料,现在没了。不过可以告诉你,你可以向机械密封的厂家索要机械密封的选型资料。资料里面很详细。希望对你有帮助!

2. 机械密封的动环和静环一般选择什么材料

水泵的机械密封的摩擦副工作中高速旋转,同时承受一定的压力,防止介质的腐蚀性专,温度的变化。因而属对材料的要求有以下几个方面:1、力学性能方面:具有较高的弹性模量、强度及许用PV值、较低的摩擦系数和线膨胀系数、优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等。2、腐蚀性能方面:具有良好的化学玩呢定型,能防止因介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀等导致的损坏。3、热力性能放卖弄:具有良好的导热性、耐热性、耐寒性和温度突变的适应性。
摩擦副常用的非金属材料有:碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等;常用的金属材料有:硬质合金、镍铬钢、铬钢、青铜、碳钢和铸铁等。

3. 机械密封摩擦副选用合金材质相对石墨、SIC、陶瓷、有什么优点

清水;常抄温;(动)9Cr18,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸袭铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。
河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨,(静)碳化钨
海水;常温;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;
过热水 100度;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;
汽油,润滑油,液态烃;常温;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。
汽油,润滑油,液态烃;100度;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。
汽油,润滑油,液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。

4. 摩擦副,采用什么材质好

应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择,有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力。?

5. 在机械手册上看到摩擦副材料,不明白,能有人帮我解释下吗

制造摩擦副的材料有非金属材料碳—石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和回塑料等;金属材料有硬答质合金、镍铬钢、铬钢、青铜、碳钢和铸铁等;此外还用堆焊、烧结、喷涂等表面处理及复合工艺改变或改善摩擦副的表面性能。各种材料都具有一定的特性,在选择摩擦副材料时,应扬长避短,根据具体条件合理选用。

6. 机械密封摩擦副材料分为哪两大类

应根据介质性质、工作压力、温度、滑动速度等因素进行选择。

7. 机械密封的基体材质怎么选取

机械密封常用材料简介

机械密封的密封性能和使用寿命,与各零件的材料有关,尤其是端而密封(摩擦副)的材料,辅助密封的材料和弹簧的材料。

一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。常用材料的性质如下:

1、碳化钨合金 由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物,是用加粘结剂粉末冶金的办法,压制烧结成型。优点是硬度、强度都很高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低,缺点是性脆,加工困难。碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料,多用作中低速机械密封的静环,高速机械密封的动环。

2、石墨 石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好,摩擦系数小,耐热冲击性好并易加工。缺点是机械强度低,有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂石墨耐腐蚀性好,但不耐高温(耐温约170—200℃);浸渍金属石墨耐温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃),但耐腐蚀性差。石墨是使用最广泛的非金属材料,用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨,肉眼看来致密,手指摸来不大脱粉,不大染黑手指。

3、陶瓷 陶瓷的优点是耐腐蚀性好,硬度很高,耐磨性好,缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。应用较多是氧化铝陶瓷,还有金属陶瓷。陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。

4、堆焊硬质合金 在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金,优点是硬度高,耐磨性好,耐温性好(500℃以下),耐腐蚀或气蚀性好,缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。

二、辅助密封圈的材料
对辅助密封材料的要求是弹性好,摩擦系数小,耐磨、耐热和低温性好,抗介质腐蚀、溶解和老化等,此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯,此外还有软聚氯乙烯。

1、聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的优点是化学稳定性、耐油、耐溶解、耐湿性优异,摩擦系数低,适用各种腐蚀介质,缺点是弹性比橡胶差,易产生永久变形。

2、橡胶 橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。橡胶密封圈的密封效果好,应用最广泛。常用的橡胶有硅橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶和氟橡胶等。

三、弹性元件材料

1、弹簧材料 对弹簧材料的要求是:弹性好,耐介质腐蚀。常用弹簧材料有不锈弹簧钢(1Cr18Ni9Ti等)、铬钢(3Cr13、4Cr13等)、碳索弹簧钢(60si2Mn等)和磷青铜。

2、波纹管材料 对波纹管材料的要求是:良好的焊接性能、较大的弹性、一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等,一般以钛基中的镍铬奥氏体带材为主,尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得最多。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料,含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。目前国外用得最多的波纹管材料有AM350(近似Cr16Ni45MnMo3N )属于固溶体、低强度、低硬度、高延伸率。

8. 国内外机械密封摩擦副硅化石墨的应用情况、前景如何硅化石墨摩擦副与哪些材料配合较好跪求,谢谢

硅化石墨是最优秀的摩擦副材料:1、高硬度;2、耐腐蚀;3、抗磨损;4、抗氧化;专5、自润滑;6、高导热;7、气密属性;8、由于硅化石墨具有摩擦副材料所应具备的各种优秀性能,所以又产生了一个独一无二的优点:可以自行配对组成摩擦副!动环、静环都用硅化石墨材料!硅化石墨T1056为您答复。

9. 根据什么选用机械密封摩擦副的材料

应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择,有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力。 

10. 摩擦副选用什么材料

,工程中总是选用铜瓦,巴氏合金等用做滑动轴承,尽管自己也这回样做但一直想不明白为什么不答用淬火钢,铸铁呢?铜瓦真的比淬火钢更耐磨吗?

到底是什么原因选用铜瓦,巴氏合金这些材料做滑动摩擦副呢?

有看过用工程塑料做滑动摩擦副的,效果很好有这方面原因。摩擦副一边材质要硬,一边要软;如果两边硬度一样,不利于磨合,损坏零件。
同时铜含油性能较好极限大虾:主要是以下几个方面

1 轴承的可修正性,轴瓦材料适合刮削等操作,易于贴合及形成油楔

2 运转时,磨下的粒子的相容性,可以被压入轴瓦的软机体,而不会损伤轴颈。

3 轴承合金的自身具有所谓的‘硬点’显微组织,比其他材料的寿命更长

4 亲油性,易于冷启动性能。

大虾想完全搞明白轴承合金的问题,学一下,轴承合金的冶炼和显微组织分析,轴瓦讲的最多的书是早期‘柴油机设计’,讲的非常详细,

我只是浅显地说了几条,深的就只能看书了。

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