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怎么看机械图

发布时间: 2021-01-14 07:57:43

㈠ 怎样看机械

一看图样,即看结构形状。二看尺寸及公差,即看精度要求。三看技术要求,即看热处理等要求,四看标题栏,即看材料数量等要求。看图样需要有一定的视图知识。供参考。

㈡ 怎样看机械图纸最简单

会看了就简单了
得掌握各个图例的意思

㈢ 机械图怎么看

上下标误差范围,65那个加工尺寸在64.98~65之间就合格(上限65,下限65-0.02=64.98);同理8那个加内工尺寸容在8~8.02之间就合格。
看图纸好像是合页,一般精度要求没那么高。65保证别超过65,8保证别小于8,装配基本就没问题。

㈣ 基本的机械图纸怎么看

步骤:

1.确定图纸的种类:机械类图纸有很多种类,分装配图、简图、原理图、零件图等,首先要确定你拿到的是一张什么图纸,你才知道图纸表达的是什么对象,表达了那些方面,表达到什么程度。

2.读取对象信息:图纸虽然每个人、每个公司都不会相同,但都遵循国家的制图标准,一张图纸做出来就是为了给人看的,要是特殊的地方太多,别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏(右下角)里面的对象名称、编号、数量、材料(如果有)、比例、单位等信息,这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。

㈤ 怎么看英制机械图

没什么不同,只要把英制数值换算成公制就可以了。就是把标注数值乘25.4就可以了

㈥ 如何才能看懂机械制图中的装配图

1、了解各种机械图纸基本符号的意义:机械图纸是由一些线条、符号、尺寸组成的,我们首先要弄懂它们的意义;如:直线、平面度、圆孔、沉孔、剖面等用什么符号表示,这些是最基本的常识,必须掌握,要购买一些机械制图的书看看。

㈦ 机械装配图应该怎么看啊

装配图只是表述各零件之间的装配关系和装配公差,想全部看懂当然要吃透零件图的结构,建议配合零件图去看装配图。

㈧ 机械制图中的剖面图怎么看啊

方法:
首先找到剖面图是从哪个视图剖得的(根据剖面符号),对照那个视图和剖视图,再看剖视图,就容易看懂了。

表达方法:
1. 确定剖切平面的位置
选择剖切平面位置时除注意使剖切平面平行于投影面外,还需使其经过形体有代表性的位置,如孔、洞、槽位置(孔、洞、槽若有对称性则经过其中心线)。
2. 画剖面图及其数量
在剖面图中剖切到轮廓用粗实线表示。剖面图的剖切是假想的,所以在画剖面图以外的投影图形时仍以完整形体画出。
确定剖面图数量与形体的复杂程度有关。较简单的形体可只画一个,而较复杂的则应画多个剖面,以能反映形体内外特征,便于识图理解为目的。
3. 剖切符号和画法
在建筑工程图中用剖切符号表示剖切平面的位置及其剖切开以后的投影方向。《房屋建筑制图统一标准》中规定剖切符号由剖切位置线及剖视方向组成,均以粗实线绘制。在剖切符号上应用阿拉伯数字加以编号,数字应写在剖视方向一边。在剖切图的下方应写上带有编号的图名,在填图名下方画出图名线(粗实线)。
4. 画材料图例
在剖切时,剖切平面将形体剖开,从剖切开的截面上能反映形体所采用的材料。因此,在截面上应表示该形体所用的材料。《房屋建筑制图统一标准》中将常用建筑材料做了画法规定。

㈨ 机械图纸怎么看机械图纸分为几种

读取对象信息。首先看标题栏(右下角)里面的对象名称、编号、数量、材料(如果有)、比例、单位等信息,这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容

确定视图。如果是原理图等类型的非“标准”图纸,就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影,这个知识也可以看看手册的相关内容,有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的,都是通用的。

分清主体与标注注解。确定了有几个视图,分别是什么视图,之后就要分清主体,主体就是描述机械零部件的那些线条(实际的零部件二维世界里就是些线条),根据线的粗细就能分出来了(细线都是标注线),主体的线只有粗实线(粗细可以相对比较来判断,标准里面粗细也有标准的)、粗虚线和剖面线。

由主体还原零部件的实际样子。这是视图的关键点,还原的时候如果有困难,可以仔细确定每个视图到底是什么视图(包括剖视图等表达方法),辅助尺寸标注(例如R代表半径,那条线就是个圆弧(面),这些标注在手册里面有,也比较简单。

确定零部件尺寸。这个可以大概看一下,有个大概的概念就行了,如果是制造者,到用到的时候再去看。

机械类图纸有很多种类,分装配图、简图、原理图、零件图等。

首先要确定你拿到的是一张什么图纸,你才知道图纸表达的是什么对象,表达了那些方面,表达到什么程度。

(9)怎么看机械图扩展阅读:

机械工艺:

工艺简单说就是如何制造(组装)这个零部件的方法,机械图纸虽然没有工艺(过程)的直接信息表达,但是它却包含了基本的工艺。

其次精度,未标注的精度(公差)在国家标准里面都有规定,有的图纸技术要求里面会写明,精度是机械零部件的灵魂。

粗糙度:粗糙度决定了使用要求,同时也限定了加工方法的要求。热处理:热处理使得加工可行,性能达到了使用要求。表面处理:表面处理一般会在技术要求里面提出。

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