如何消除机械共振

1. 机械发生共振的原因和现象

原因：驱动力的频率等于机械的固有频率。
现象：发生共振时，振幅最大，振动最剧烈。

2. 机械类的共振

这是来结构共振问题，要想完全消除这自类震动是不可能的，如果你不想改变机械机构，那么你只能在转速或者直径的某一个范围之类控制它，如果你想改变结构，那么建议你从制造机械的材料入手，因为机构的固有频率跟材料的本质属性有关，如密度，质量，硬度。
按照你所述的情况，卷纸辊是受迫振动，建议你加大卷纸辊的轴承，并加大整机的质量（即我们所说的重量），至于加大多少，必须根据实验数据，不过最快最省力的方法是用有限元方法进行振动分析。

3. 如何避开机械设备的共振频率

机械系统所受激励的频率与该系统的某阶固有频率相接近时，系统振幅显著增大的现象。共振时，激励输入机械系统的能量最大，系统出现明显的振型，称为位移共振。此外还有在不同频率下发生的速度共振和加速度共振。 在机械振动中,常见的激励有直接作用的交变力,支承或地基的振动与旋转件的不平衡惯性力等。共振时的激励频率称为共振频率，近似等于机械系统的固有频率。对于单自由度系统，共振频率只有一个，当对单自由度线性系统作频率扫描激励试验时，其幅频响应图（见图）上出现一个共振峰。对于多自由度线性系统，有多个共振频率，激励试验时相应出现多个共振峰。对于非线性系统，共振区出现振幅跳跃现象，共振峰发生明显变形，并可能出现超谐波共振和次谐波共振。共振时激励输入系统的功同阻尼所耗散的功相平衡，共振峰的形状与阻尼密切相关。 在一般情况下共振是有害的，会引起机械和结构很大的变形和动应力，甚至造成破坏性事故，工程史上不乏实例。防共振措施有:改进机械的结构或改变激励,使机械的固有频率避开激励频率；采用减振装置；机械起动或停车过程中快速通过共振区。另一方面，共振状态包含有机械系统的固有频率、最大响应、阻尼和振型等信息。在振动测试中常人为地再现共振状态，进行机械的振动试验和动态分析。此外，利用共振原理的振动机械，可用较小的功率完成某些工艺过程，如共振筛等。

4. 机械发生共振的原因和现象

机械共振的引起是由于刚性的不同，也就是说两个物体的响应度不同，任内何的两个物容体之间的组成的系统都是有他们的共振频率。一旦达到了，就会振动，这通常取决于控制器的带宽，如果伺服驱动器的增益增大到足以达到共振频率的时候，机器就开始共振，为什么发生共振呢，这就是因为在高频下的惯性会随着频率的降低而减小，在低频的时候，动作的响应基本上是没有误差的，所以，从低频到高频发生的惯性发生变化导致了不稳定的问题。
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5. 机械共振是如何发生的呢

机械共振的引起是由于刚性的不同，也就是说两个物体的响应度不同，任何的两专个物体之间的组成的系统都属是有他们的共振频率。一旦达到了，就会振动，这通常取决于控制器的带宽，如果伺服驱动器的增益增大到足以达到共振频率的时候，机器就开始共振，为什么发生共振呢，这就是因为在高频下的惯性会随着频率的降低而减小，在低频的时候，动作的响应基本上是没有误差的，所以，从低频到高频发生的惯性发生变化导致了不稳定的问题。
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6. 机械手臂工作中发生共振是怎么产生的，如何解决

共振是指一物理系统在必须特定频率下，相比其他频率以更大的振幅做振动内的情形；这些特定频率容称之为共振频率。

共振在声学中亦称“共鸣”，它指的是物体因共振而发声的现象，比如两个频率相同的音叉靠近，其中一个振动发声时，另一个也会发声。在电学中，振荡电路的共振现象称为“谐振”。

7. 如何消除机械加工中的振动

切削振动的类型及特征 机械加工中产生的振动主要有强迫振动和自激振动(颤振)两种类型。 (1)强迫振动：由外界周期性干扰力(工艺系统内部或外部振源)所激发的震动。其主要特征是： 1)强迫振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同，或是它的整数倍。 2)除由切削过程本身不均匀性所引起的强迫振动外，干扰力一般切削过程有关。干扰力消除，强迫振动停止。 3)强迫振动的振幅与干扰力的振幅，工艺系统的刚度及阻尼大小有关。在干扰力频率不变的情况下，干扰力幅值越大、工艺系统的刚度及阻尼越小，则强迫振动幅越大。 4)干扰力的频率与工艺系统某一固有频率的比值等于或接近于1时。系统将产生共振，振幅达到最大值。 (2)自激振动(颤振)机械加工过程中，在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下，由系统内部激发反馈产生的周期性振动。其主要特征： 1)自激振动的频率等于或接近于系统的固有频率。 2)自激振动能否产生及其振幅的大小，决定于每一振动周期内系统所获得的能量与系统阻尼消耗能量的对比情况。 3)由于维持自激振动的干扰力是由振动(切削)过程本身激发的，故振动(切削)一旦中止，干扰力及能量补充过程立即消失。 强迫振动的振源及诊断 (1)强迫振动的振源 1)机床上回转零件，如电动机、砂轮、带轮、卡盘、工件等不平衡所引起的周期性变化的离心力。 2)切削过程本身的不均匀性，如铣削、拉削加工，车削带键槽的工件表面等所引起的周期性变化的切削力。 3)机床传动元件缺陷如制造不精确或安装不良的齿轮、V带厚度不均匀、平带的接头、轴承滚动体尺寸及形状误差、液压泵工作4的工作液压力脉动等所引起的周期性变化的传动力。 4)往复运动部件运动方向改变时产生的惯性冲击。 5)由外界其他振源传来的干扰力。 (2)强迫振动的诊断 1)现场拾振，进行频谱分析，在现场加工条件下，沿加工部位附近的振动敏感方向，用传感器(加速度计、力传感器等)拾取过程中的振动信号，作频谱分析、画频谱图。频谱图上较为明显的峰值点有多少个，机械加工系统中的振动频率成分就有多少个。 2)做环境试验，查找机外振源，在停机状态下拾取振动信号，进行频谱分析。此时所得到的振动频率成分均为机外干扰力源的频率成分。将这些频率成分与现场加工的振动频率成分进行对比，如两者完全相同，则可判定机械加工中产生的振动属于强迫振动、且振源在机外;如现场加工的主振动频率成分与机外干扰力频率不一致，则需继续进行空运转实验。 3)做空运转试验，查找机内振源，机床按加工现场所用运动参数进行空运转，拾取振动信号并进行频谱分析。比较空运转试验和现场加工中所得到的频谱图，除已查明的机外干扰力源的频率成分之外，如两者完全相同，则可判定现场加工中产生的振动属前振动，且干扰力源在机内也存在;如果现场加工时的谱线图上有与机床空运转的谱线成分(过是它的整数倍)不同的频率成分，则可判定除有强迫振动外，还有自激振动。 如果干扰力源在机床内部，还应查找其具体位置。可采用分别单独驱动机床各运动部件，进行空运转试验来查找振源的具体位置，或者对所有可能成为振源的运动部件，根据运动参数计算各运动部件的干扰力频率，并与机床空运转试验谱线图比较来确定机内振源具体位置。

8. 三菱伺服电机共振怎么消除

你好，共振产生有几种可能，其一是伺服驱动器参数设置有问题，回要改变增益比例、答刚性参数和载波频率。其二是机械传动某部位有与电机或驱动器产生的震动振幅相当的频率，需要改进安装方式。再就是电磁干扰呀，要排查线路及外界干扰。其四是负载过大或电机力矩不足导致，负载不稳定或者过大都会使电机运行吃力，力矩不足。最后就是编码器零位不准，编码器零位不准会出现电机力矩不足、设备抖动、过载等现象。需要排除。

9. 如何使工作机械不发生共振

任何来工作机械都有自己的固有源振荡频率，《变频器世界》中提到变频调速系统在无线变速的过程中，有可能出现在某一转速(频率)下、整个驱动系统发生共振，工作机械激烈振动的现象。为避免上述现象的发生，变频器提供了设定“回避频率”的功能，使驱动系避开共振点。回避频率最多可设定三个 。

10. 什么是机械共振

外加力的频率与机械系统的固有频率一致时所产生的振动。