沿条上胶机械有哪些
『壹』 橡胶机械外刊有哪些
看质量不好。
『贰』 橡胶技术展出的机械设备有哪些啊
橡胶产品制造和测试用成套设备、单机、模具及技术等。如果是生产橡胶产品的企业真的适合去看看。
『叁』 橡胶机械的种类有哪些
橡胶机械
分类
切胶机
橡胶
挤出机
混炼机
橡胶
造粒机
裁断机
硫化罐
橡胶
贴合机
橡胶成型机
定型机
硫化机
橡胶接头
机
脱硫机
制袋机
橡胶
压延机
其他机械
是用以制造轮胎等各种
橡胶制品
的机械，包括
通用橡胶
机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备
胶料
或半成品的机械，包括
原材料加工
机械、
炼胶机
、挤出机、压延机、帘帆布
预处理装置
和裁断机等。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。
开放式炼胶机
主要用于橡胶的
热炼
、
压片
、
破胶
、
塑炼
和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；
密闭式炼胶机
主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
挤出机是用于挤出
胎面
、
内胎
、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是
螺杆挤出机
，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在
机筒
内搅拌、混合、
塑化
和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。
压延机主要用于帘帆布的
贴胶
或
擦胶
、胶料的压合、贴合
压型
和
压花
。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。
轮胎机械包括
轮胎成型机
、轮胎
钢丝圈
机械、
轮胎定型硫化机
、
胶囊硫化机
、
垫带硫化机
、
内胎接头机
和
内胎硫化机
，以及
力车胎
机械、
轮胎翻修
机械和
再生胶
生产机械等。
橡胶硫化
机
编辑
主要用于硫化平型胶带（如
输送带
、
传动带
，简称
平带
），它具有
热板
单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。
平板硫化机
的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过
液压缸
产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。
平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统
工作介质
则可有油压和水压之分。
硫化机
编辑
硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的
预压
、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用
PLC可编程控制器
，所有磨具参数能储存到触摸屏中，方便操作管理.
硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种
热固性
塑料压制成型
的先进热压设备。
硫化机维护与保养
硫化机作为
输送带接头
工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
『肆』 什么是胶版印刷机以及印刷纸张的机械有哪些
胶版印刷机行业术语叫胶印机，或者叫ps版印刷机，香港公司叫柯式印刷机，学术上叫平板印刷机版，这种印刷机的权特点是，印版是平面的，上面有特殊的已经感光的药膜，印刷的时候，药膜上沾上油墨，然后就可以将油墨印刷在纸张上了。
印刷术按印刷方式不同分孔版印刷、平版印刷、凹版引述、图版印刷，他们都是可以印刷纸张的。
『伍』 想了解一下橡胶制造展中关于橡胶机械设备的分类都有哪些有行业人士详细讲解吗
橡胶类展会有一个橡胶制品展，是业内人士普遍认可的展会，2018橡胶制品展已经开展了，9月19日在回上海新国际博览答中心举办，共有3天，如果您时间来得及可以过来这边看看，橡胶制品展一年一届，错过了今年的也没关系，明年也有的哦！
『陆』 鞋底沿条机，橡胶料的，
到广州有
『柒』 可以机械加工的胶有哪些
你说的胶是指非金属材料吗？尼龙、有机玻璃、石棉、工程塑料、橡胶等等.
『捌』 胶印设备的主要结构有哪些
小胶印机
小幅面胶印机，顾名思义是指有效印刷面积在520×360（mm）以下幅面规格的小型胶版印刷机，目前最普遍的指A3幅面的小型胶印机。
在90年代初期，传统的小胶印机发展进入了一个顶峰，轻型的单色多功能小胶印机成为短版快印市场的主力机型，全世界的装机量每年在1万台以上。这期间，全世界生产小幅面的胶印机厂家超过了15家(不包括中国)，比较突出的厂家为德国的海德堡、日本的利优比和滨田。
而后一段时间，小幅面多色胶印机开始起步发展，许多厂家拿出了自己成熟的双色和四色小幅面胶印机。90年代中期以后，小幅面胶印机市场风云变幻，许多厂家由于对新技术革命的迅猛发展不适应而受到了强烈的冲击，特别是计算机技术、复印技术、扫描和打印技术的进步，高速打印机、高速复印机、数字化一体机在办公轻印刷领域广泛应用，能够高速、方便、干净、低成本地为客户复制印刷品，轻型单色小胶印机在国际市场上受到冲击。很多厂家小幅面胶印机销售量下降，有的不得不面临改组或破产的境地。
在这十年的小幅面胶印机的发展过程中，只有海德堡公司、利优比和滨田公司依然保持着一定的发展，这三家公司均由原来的单色小幅面胶印机过渡到双色以上的多色小胶印机和数字式在机制版的直接印刷机。
中国的小胶印机技术发展与世界先进的技术相比，距离不是缩小而是在进一步拉大，特别是在小幅面胶印机领域，我们还停留在十年以前国际小胶印机发展的水平上。在国外，小型单色胶印机生产的规模在不断缩小，短版快速印刷领域正在向数字化和传统胶印机的多色化、高自动化方向发展，可我们中国的小胶印机行业却仍然停留在单色机的低水平上发展，相互残杀，一窝蜂地上产量、上规模，厂家由原来的10家发展到40多家，是全世界生产小胶印机厂家总数的四倍。
中国小胶印机的技术全部来源于国外，从历史到现在还没有一家企业和研究单位能够自己独立地设计开发小型胶印机。从1976年营口冠华(前身为营口复印机厂)生产出我国第一台小胶印机，到现在的多品种、多规格、多样化的小胶印机的格局的形成，展示了我们国家这个特定的历史条件下小胶印机发展的与众不同的繁荣场面。
在中国，各种型号的小胶印机种类繁多，其产品技术来源可分为两大模式，即日本模式和欧美模式。
小胶印机技术来自于三个渠道：
1. 购买或引进全套的生产制造技术(全部图纸、完整的装配调试检验工艺，还包括部分专用工装，夹具和设备)，能达到这一点在中国只有营口冠华和威海滨田两个厂家。
2. 只买国外的产品图纸和部分零部件，而没买完整的装配调试检验工艺和设备，在中国也有两个厂家。
3. 购买国外的样机，测绘图纸仿造或者同己测绘仿造的厂家通过各种非正常手段获取图纸生产制造。
与世界上发达国家的同类型小胶印机相比，除了引进全套技术的厂家如威海滨田和营口冠华以外，中国的绝大部分小胶印机产品，无论是在内在的质量和性能的稳定性上，还是在零部件的加工精度和整机质量稳定性上都有一定的差距。
中国目前小幅面胶印机可以分为台式小胶印机、单色轻型小胶印机、多功能小胶印机和重型商用小胶印机四个类别。
台式小胶印机
台式小胶印机是一种结构相当简单，性能不高，对印刷品质量要求不严格的桌面小胶印机，最初设计的主要目的是办公使用。在国外，台式胶印机在国外几乎全部淘汰，只有日本的东航还在生产少量的820台式小胶印机。
在中国目前有至少八家企业还在生产台式小胶印机。
单色轻型小胶印机
单色轻型小胶印机是一种结构相对简单(与纯商用印刷机比)，但印刷品质量高，质量性能好，高速快捷，操作简单实用的轻型单色印刷小胶印机。最初的设计是高档办公轻印刷，也有一部分客户用于短版快速单色的商业印刷。
在国外只有个别几个厂家如日本的利优比、滨田、东航和美国的爱宝迪还在生产轻型单色小胶印机。
在国内生产轻型单色胶印机的厂家及产品屈指可数，其中营口冠华的YK1800系列仍保持较大量地生产。从历史到现在，轻型单色胶印机一直是营口冠华占据绝对的优势，还没有任何一个厂家能够与营口冠华相竞争。到目前为止，营口冠华1800胶印机已经向市场上投放了超过两万台。
多功能小胶印机
多功能小胶印机是在轻型单色小胶印机的基础上，按照印刷市场的需求而拓展了功能，如加带规矩过桥实现套色印刷功能，加双色头实现双色印刷功能，加打号码机组实现打号码(直、横)、压孔线(直、横)、树脂版印刷、裁切等功能，它能实现高质量的快速单色印刷，又能满足用户的多功能需要。多功能印刷机一般被用于短版的快速商业印刷领域。
在国外多功能小胶印机也被划进轻型单色机的范畴，目前存在的小幅面胶印机厂商几乎都在生产这种装备，其中最为着名的是利优比公司和滨田公司。
目前在中国市场上生产多功能小胶印机的知名厂家有威海滨田，营口冠华，威海印机，潍坊华光，北人二印机，北京多元，这五家企业占据了国内多功能小胶印机市场80％的份额。
重型商用小胶印机
重型商用小胶印机是一种纯商业用的小幅面印刷机，具备大印刷机的结构特点，采用连续供纸的飞达进纸结构，特别是纸张传递结构采用递纸牙排传递，印刷的速度高，印刷品质量好，能够满足用户多种功能的需要，是商业短版快速印刷最理想的设备。
目前世界上生产小幅面重型胶印机的厂家只有德国的海德堡、日本的利优比，日本的滨田，日本的筱原，德国的罗塔和捷克的阿达斯特，重型小幅面胶印机本身就是一种高档的印刷机。
在中国生产这种高档的重型印刷机的厂家还不多。
外部链接
* 中国胶印机网，致力于中国及全球胶印机市场的快速发展,并服务于胶印机相关产业。[1]
横进纸与竖进纸小胶印机的优缺点
横进纸与竖进纸是小胶印机进纸的两种方式。对四开以上规格的大胶印机来说，国内外所有的机型均为横进纸方式，不存在着横进纸与竖进纸之分。为什么呢？如果采用竖进纸结构，一方面三大滚筒就要加粗，加工困难，造成设备重心不平衡，影响机器性能；另一方面走纸长度过长，容易出现打褶、拉伸变形、摆尾等现象。由于横进纸胶印机在刚性、加工、寿命、稳定性和速度等诸多方面的弱点，同时考虑了八开幅面小胶印机体积小，三大滚筒加工简单，八开幅面走纸长度不大，拉伸变形、摆尾现象轻微，不影响印品质量，墨路排布空间大等特点，因此出现了竖进纸小胶印机。几十年来，竖进纸小胶印机以其结构合理、快速灵活、操作方便、稳定性好、寿命长等优点，已经成为小胶印机市场的主力军，得到了广大客户的认可。
近几年随着快印市场的不断发展，不仅大印刷厂在上快印设备，就是各中小、个体印刷厂也在上快印设备，小幅面胶印机的市场出现了难得的繁荣局面，市场需求量越来越大。但是由于受大胶印机传统结构的影响，在社会上一些印刷客户持有这样一种观点，说横进纸的胶印机比竖进纸的胶印机要好，其实这种观点是非常片面的。从机器结构特点和用户的使用特点来看，横进纸和竖进纸各有优缺点。
对同一规格的小胶印机来说，与横进纸的小胶印机相比，竖进纸小胶印机具有如下优点。
第一、竖进纸的结构刚性要比横进纸的结构刚性强。
横进纸胶印机要比竖进纸胶印机宽得多。比如胶印机上的轴，根据力矩原理，长度增加了，它的刚性就大幅度降低了，因而横进纸的小胶印机相对的说没有竖进纸的胶印机使用寿命长（纯商业用的重型小胶印机除外）。
第二、竖进纸的制造成本要比横进纸的制造成本低。就胶印机的长轴来说，长度增加一倍，从机械加工制造业而言，加工成本肯定会超过两倍以上，从目前市场上的小胶印机看，不包括那些低档低价位横进纸胶印机，同一质量和性能的小胶印机，横进纸比竖进纸胶印机的售价普遍高20％到100％，用户的使用成本较高。
第三、竖进纸的印品质量比横进纸的印品质量好（纯商业用的重型小胶印机除外），主要表现在以下两个方面；
印刷压力，由于横进纸胶印机滚筒，胶辊的长度比竖进纸胶印机长得多，刚性问题带来的是压力不够，因而在进行满版实地印刷时竖进纸的印刷效果要比横进纸的效果好。
水墨平衡，由于横进纸胶印机的水辊和墨辊长度增加，快速匀墨的效果和水墨平衡时间不如竖进纸小胜印机好，因而实际印刷的效果相对竖进纸的小胶印机相对差一些。
第四、竖进纸的走纸效果比横进纸的走纸效果好。受国内纸张质量的影响，当横向进纸时，如果纸张因长度过长边缘弯曲，可能走纸效果就不好，而竖进纸由于进纸宽度较窄，这方面的影响相对少些。
第五、竖进纸使用的版纸比横进纸使用的版纸小。横进纸小胶印机上版时，需多夹持板纸的边缘部分，造成了一定程度上的版纸的浪费（目前还没有适应横进纸规格的氧化锌制版机），因而用户的使用成本要比竖进纸小胶印机偏高。
但对同一规格的小胶印机来说，与横进纸的小胶印机相比，竖进纸小胶印机也具有如下不足：
第一、由于竖进纸小胶印机的滚筒比横进纸小胶印机粗，竖进纸小胶印机走一张纸的时间比横进纸小胶印机长，因而在提高小胶印机速度上，鹘
『玖』 胶印设备有哪些
小胶印机
小幅面胶印机，顾名思义是指有效印刷面积在520×360（mm）以下幅面规格的小型胶版印刷机，目前最普遍的指A3幅面的小型胶印机。
在90年代初期，传统的小胶印机发展进入了一个顶峰，轻型的单色多功能小胶印机成为短版快印市场的主力机型，全世界的装机量每年在1万台以上。这期间，全世界生产小幅面的胶印机厂家超过了15家(不包括中国)，比较突出的厂家为德国的海德堡、日本的利优比和滨田。
而后一段时间，小幅面多色胶印机开始起步发展，许多厂家拿出了自己成熟的双色和四色小幅面胶印机。90年代中期以后，小幅面胶印机市场风云变幻，许多厂家由于对新技术革命的迅猛发展不适应而受到了强烈的冲击，特别是计算机技术、复印技术、扫描和打印技术的进步，高速打印机、高速复印机、数字化一体机在办公轻印刷领域广泛应用，能够高速、方便、干净、低成本地为客户复制印刷品，轻型单色小胶印机在国际市场上受到冲击。很多厂家小幅面胶印机销售量下降，有的不得不面临改组或破产的境地。
在这十年的小幅面胶印机的发展过程中，只有海德堡公司、利优比和滨田公司依然保持着一定的发展，这三家公司均由原来的单色小幅面胶印机过渡到双色以上的多色小胶印机和数字式在机制版的直接印刷机。
中国的小胶印机技术发展与世界先进的技术相比，距离不是缩小而是在进一步拉大，特别是在小幅面胶印机领域，我们还停留在十年以前国际小胶印机发展的水平上。在国外，小型单色胶印机生产的规模在不断缩小，短版快速印刷领域正在向数字化和传统胶印机的多色化、高自动化方向发展，可我们中国的小胶印机行业却仍然停留在单色机的低水平上发展，相互残杀，一窝蜂地上产量、上规模，厂家由原来的10家发展到40多家，是全世界生产小胶印机厂家总数的四倍。
中国小胶印机的技术全部来源于国外，从历史到现在还没有一家企业和研究单位能够自己独立地设计开发小型胶印机。从1976年营口冠华(前身为营口复印机厂)生产出我国第一台小胶印机，到现在的多品种、多规格、多样化的小胶印机的格局的形成，展示了我们国家这个特定的历史条件下小胶印机发展的与众不同的繁荣场面。
在中国，各种型号的小胶印机种类繁多，其产品技术来源可分为两大模式，即日本模式和欧美模式。
小胶印机技术来自于三个渠道：
1. 购买或引进全套的生产制造技术(全部图纸、完整的装配调试检验工艺，还包括部分专用工装，夹具和设备)，能达到这一点在中国只有营口冠华和威海滨田两个厂家。
2. 只买国外的产品图纸和部分零部件，而没买完整的装配调试检验工艺和设备，在中国也有两个厂家。
3. 购买国外的样机，测绘图纸仿造或者同己测绘仿造的厂家通过各种非正常手段获取图纸生产制造。
与世界上发达国家的同类型小胶印机相比，除了引进全套技术的厂家如威海滨田和营口冠华以外，中国的绝大部分小胶印机产品，无论是在内在的质量和性能的稳定性上，还是在零部件的加工精度和整机质量稳定性上都有一定的差距。
中国目前小幅面胶印机可以分为台式小胶印机、单色轻型小胶印机、多功能小胶印机和重型商用小胶印机四个类别。
台式小胶印机
台式小胶印机是一种结构相当简单，性能不高，对印刷品质量要求不严格的桌面小胶印机，最初设计的主要目的是办公使用。在国外，台式胶印机在国外几乎全部淘汰，只有日本的东航还在生产少量的820台式小胶印机。
在中国目前有至少八家企业还在生产台式小胶印机。
单色轻型小胶印机
单色轻型小胶印机是一种结构相对简单(与纯商用印刷机比)，但印刷品质量高，质量性能好，高速快捷，操作简单实用的轻型单色印刷小胶印机。最初的设计是高档办公轻印刷，也有一部分客户用于短版快速单色的商业印刷。
在国外只有个别几个厂家如日本的利优比、滨田、东航和美国的爱宝迪还在生产轻型单色小胶印机。
在国内生产轻型单色胶印机的厂家及产品屈指可数，其中营口冠华的YK1800系列仍保持较大量地生产。从历史到现在，轻型单色胶印机一直是营口冠华占据绝对的优势，还没有任何一个厂家能够与营口冠华相竞争。到目前为止，营口冠华1800胶印机已经向市场上投放了超过两万台。
多功能小胶印机
多功能小胶印机是在轻型单色小胶印机的基础上，按照印刷市场的需求而拓展了功能，如加带规矩过桥实现套色印刷功能，加双色头实现双色印刷功能，加打号码机组实现打号码(直、横)、压孔线(直、横)、树脂版印刷、裁切等功能，它能实现高质量的快速单色印刷，又能满足用户的多功能需要。多功能印刷机一般被用于短版的快速商业印刷领域。
在国外多功能小胶印机也被划进轻型单色机的范畴，目前存在的小幅面胶印机厂商几乎都在生产这种装备，其中最为着名的是利优比公司和滨田公司。
目前在中国市场上生产多功能小胶印机的知名厂家有威海滨田，营口冠华，威海印机，潍坊华光，北人二印机，北京多元，这五家企业占据了国内多功能小胶印机市场80％的份额。
重型商用小胶印机
重型商用小胶印机是一种纯商业用的小幅面印刷机，具备大印刷机的结构特点，采用连续供纸的飞达进纸结构，特别是纸张传递结构采用递纸牙排传递，印刷的速度高，印刷品质量好，能够满足用户多种功能的需要，是商业短版快速印刷最理想的设备。
目前世界上生产小幅面重型胶印机的厂家只有德国的海德堡、日本的利优比，日本的滨田，日本的筱原，德国的罗塔和捷克的阿达斯特，重型小幅面胶印机本身就是一种高档的印刷机。
在中国生产这种高档的重型印刷机的厂家还不多。
外部链接
* 中国胶印机网，致力于中国及全球胶印机市场的快速发展,并服务于胶印机相关产业。[1]
横进纸与竖进纸小胶印机的优缺点
横进纸与竖进纸是小胶印机进纸的两种方式。对四开以上规格的大胶印机来说，国内外所有的机型均为横进纸方式，不存在着横进纸与竖进纸之分。为什么呢？如果采用竖进纸结构，一方面三大滚筒就要加粗，加工困难，造成设备重心不平衡，影响机器性能；另一方面走纸长度过长，容易出现打褶、拉伸变形、摆尾等现象。由于横进纸胶印机在刚性、加工、寿命、稳定性和速度等诸多方面的弱点，同时考虑了八开幅面小胶印机体积小，三大滚筒加工简单，八开幅面走纸长度不大，拉伸变形、摆尾现象轻微，不影响印品质量，墨路排布空间大等特点，因此出现了竖进纸小胶印机。几十年来，竖进纸小胶印机以其结构合理、快速灵活、操作方便、稳定性好、寿命长等优点，已经成为小胶印机市场的主力军，得到了广大客户的认可。
近几年随着快印市场的不断发展，不仅大印刷厂在上快印设备，就是各中小、个体印刷厂也在上快印设备，小幅面胶印机的市场出现了难得的繁荣局面，市场需求量越来越大。但是由于受大胶印机传统结构的影响，在社会上一些印刷客户持有这样一种观点，说横进纸的胶印机比竖进纸的胶印机要好，其实这种观点是非常片面的。从机器结构特点和用户的使用特点来看，横进纸和竖进纸各有优缺点。
对同一规格的小胶印机来说，与横进纸的小胶印机相比，竖进纸小胶印机具有如下优点。
第一、竖进纸的结构刚性要比横进纸的结构刚性强。
横进纸胶印机要比竖进纸胶印机宽得多。比如胶印机上的轴，根据力矩原理，长度增加了，它的刚性就大幅度降低了，因而横进纸的小胶印机相对的说没有竖进纸的胶印机使用寿命长（纯商业用的重型小胶印机除外）。
第二、竖进纸的制造成本要比横进纸的制造成本低。就胶印机的长轴来说，长度增加一倍，从机械加工制造业而言，加工成本肯定会超过两倍以上，从目前市场上的小胶印机看，不包括那些低档低价位横进纸胶印机，同一质量和性能的小胶印机，横进纸比竖进纸胶印机的售价普遍高20％到100％，用户的使用成本较高。
第三、竖进纸的印品质量比横进纸的印品质量好（纯商业用的重型小胶印机除外），主要表现在以下两个方面；
印刷压力，由于横进纸胶印机滚筒，胶辊的长度比竖进纸胶印机长得多，刚性问题带来的是压力不够，因而在进行满版实地印刷时竖进纸的印刷效果要比横进纸的效果好。
水墨平衡，由于横进纸胶印机的水辊和墨辊长度增加，快速匀墨的效果和水墨平衡时间不如竖进纸小胜印机好，因而实际印刷的效果相对竖进纸的小胶印机相对差一些。
第四、竖进纸的走纸效果比横进纸的走纸效果好。受国内纸张质量的影响，当横向进纸时，如果纸张因长度过长边缘弯曲，可能走纸效果就不好，而竖进纸由于进纸宽度较窄，这方面的影响相对少些。
第五、竖进纸使用的版纸比横进纸使用的版纸小。横进纸小胶印机上版时，需多夹持板纸的边缘部分，造成了一定程度上的版纸的浪费（目前还没有适应横进纸规格的氧化锌制版机），因而用户的使用成本要比竖进纸小胶印机偏高。
但对同一规格的小胶印机来说，与横进纸的小胶印机相比，竖进纸小胶印机也具有如下不足：
第一、由于竖进纸小胶印机的滚筒比横进纸小胶印机粗，竖进纸小胶印机走一张纸的时间比横进纸小胶印机长，因而在提高小胶印机速度上，鹘接杏攀啤5孕〗河』裕俣炔皇侵凉刂匾摹：峤胶褪叫〗河』伎梢源锏?万转每小时，正常印刷6—7千转每小时就足够了。
第二、小胶印机在进行彩色套印时，都会出现摆尾现象，横进纸由于走纸短，相对要比竖进纸摆尾现象较轻，因此一般彩色套印时相对准确。但由于小胶印机特别是单色机自身特点都不能够真正实现高精度彩色印刷（真正的高精度彩色印刷要用商用胶印机，特别是四色以上的胶印机才能满足），所以小胶印机轻微摆尾现象并不影响一般彩色套印的印品质量。
第三、纸张受潮后在印刷过程中会出现打褶的现象，这是胶印机的通病。横进纸胶印机与竖进纸胶印机相比较而言不容易出现打褶，这于纸张是按什么纹向的裁切有关，一般横进纸是按横向茬走纸，纸张较挺直，不易打褶，而竖进纸是按顺向茬走纸，纸张较疲软，可能打褶，如果纸张受潮，打褶现象会更加明显。
以上是横进纸胶印机和竖进纸胶印机各自的优缺点，从对比中可以看出，竖进纸胶印机比横进纸胶印机有更多的优势，特别是在性能价格比方面，优势更加明显，武断地说横进纸的好还是竖进纸的好，都是片面的，不正确的。 针对竖进纸小胶印机的不足，营口冠华胶印机有限公司在其系列胶印机上增加了很多附加装置，如防摆尾的滚轮毛刷装置和气吸皮带输送输纸结构，防纸张因受潮在印刷过程中打折的前后端烘干装置等等，使竖进纸胶印机更加适应多样化市场的需求，帮助客户降低成本，解决印刷当中的实际问题。从国际小胶印机的发展趋势看，竖进纸机器和横进纸的机器，目前都在国际上流行，不同的客户是按自己的需求来选择自己合适的产品，没有人说哪一种型号的机器要比另外一种型号好。
营口冠华胶印机有限公司是中国小胶印机的行业排头兵，二十几年来向市场投放了接近四万多台套小胶印机。从我们的客户群来看，绝大部分是适用的竖进纸胶印机，特别是最近几年，为了满足国内的部分客户的需要，也开发了横进纸胶印机，我们的宗旨是按客户的要求，开发不同需求的系列化小胶印机。
『拾』 急急，做塑料加工需要的机械有哪些！！
一、挤出机简介
挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管＼棒＼异型材等，也可用于塑料改性造粒． 挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
二、注塑机简介
注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品．用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。 注塑机控制系统特点： 1.采用名厂先进电脑控制； 2.自我诊断故障功能； 3.直接输入压力、速度、时间、行程及温度等数据； 4.LCD彩色液晶显示器； 5.集中润滑； 6.压力耦合油路节省电力； 7.24伏直流油压方向阀线圈永不损毁； 8.模具冷却水调节装置； 9.M.C.B.保险电热控制； 10.先进电脑控制系统，大屏幕显示，操作界面化，筒洁易用； 11.高精度电子尺行程控制，精确度可达±0.1mm； 12.通过使用压力、油量反馈来提高再现性； 13.机械、电气、油压3重安全装置，任何情况可保证操作人的安全（PD60-PD148选配油压）； 14.通过安装优越的位置传感器来提高再现性及操作性； 15.利用闭环控制的控制来实现超精密成型。 塑胶机械又名塑料机械，这个可以从塑胶和塑料的定位进行确认。在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。
三、吹塑机简介
吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法，主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产，即二步法工艺；吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，这也是生产PET中容器的常用方法；吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应范围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品、医药和化妆品行业。 按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。