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液压挖掘机相比机械式挖掘机的优点是什么

发布时间: 2021-02-02 20:48:02

Ⅰ 柴油动力液压挖掘机和电动液压挖掘机相比都有哪些优点和缺点最好可以1、2、3.。。。罗列出来感谢!

柴油动复力和电动挖掘机制的区别简单说起来就是摩托车和电动车的区别!
1、柴油动力挖掘机是现在挖掘机的主流,市场上能看见的挖掘机,基本上都是柴油动力挖掘机!而电动挖掘机方兴未艾,市场上几乎看不到电动挖掘机,能看得见也是电动小挖,!
2、柴油动力挖掘机技术最成熟,性能最出色,认知度最高!工作能力出色;电动挖掘机技术才刚刚起步,技术很不成熟,也没几家厂商能进行此研究和生产!性能上很难保证,几乎没有认知度,现在还谈不上工作能力,属于未来产品,但不属于现在!
3、柴油动力挖掘机的动力来源是柴油,耗油量大,排放大,污染较高,工作时的柴油投入很大,随着石油资源的紧缺,柴油挖掘机在将来会被淘汰!电动挖掘机清洁无污染,属于未来的一个主流产品方向,前景远比柴油挖掘机好得多!

Ⅱ 挖掘机的用途

挖掘机主要用于工程建设。

如:公路、桥梁、建筑、养殖池、地下工程、抢险开挖等等。挖掘机主要特点是力气大,效率高,能完成人力所不能完成的工程,提高工作效率。

一般工程队,建筑业,抢险部门,甚至私人(开挖养殖迟、道路、开垦)都需要挖掘机。

(2)液压挖掘机相比机械式挖掘机的优点是什么扩展阅读:

1、结构构成

常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。

传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。

2、行走装置

行走装置即底盘,包括履带架和行走系统,主要由履带架、行走马达+减速机及其管路、驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带、张紧缓冲装置组成,其功能为支承挖掘机的重量,并把驱动轮传递的动力转变为牵引力,实现整机的行走。

车架总成(即履带行走架总成)为整体焊接件,采用X形结构,其主要优点是具有高的承载能力.车架总成由左纵梁(即左履带架)、主车架(即中间架)、右纵梁(即右履带架)三部分焊接而成.车架总成的重量为2吨.

中央回转接头是联接回转平台与底盘油路的液压元件,它保证回转平台旋转任意角度后,行走马达还能正常配油,现用回转接头是5通[4] 。

3、工作装置

工作装置是液压挖掘机的主要组成部分,目前SY系列挖掘机配置的是反铲工作装置,它主要用于挖掘停机面以下的土壤,但也可以挖掘最大切削高度以下的土壤,除了可以挖坑、开沟、装载外还可以进行简单平整场地工作。挖掘作业适应于开挖Ⅰ~Ⅳ级土,Ⅴ级以上用液压锤或需爆破手段。

反铲工作装置由动臂、斗杆、铲斗、摇杆、连杆及包含动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸在内的工作装置液压管路等主要部分组成。

Ⅲ 小松液压挖掘机液压系统基本类型与特点是什么

尽管目前液压挖掘机的液压系统种类繁多,从功能上看各有特点,但从液压挖掘机的工作特点和基本控制要求出发,可以归纳出一些基本类型和特点,并从中总结出液压挖掘机液压系统的发展思路,为进一步理解和掌握复杂的液压挖掘机液压控制系统打下基础。
液压挖掘机液压系统一般按主油泵的数量、功率调节方式和回路的数量来分类。按液压泵特性,液压挖掘机采用的液压系统大致上有定量系统、变量系统和定变量混合系统等三种类型。
(1)定量系统
液压挖掘机定量系统采用定量泵为液压系统提供压力油。系统中泵的输出流量恒定,不能随外负荷的变化而使流量作相应的变化。通常依靠节流来调节速度。根据定量系统中油泵和回路的数量及组合形式,分为单泵单回路、双泵单回路定量系统、双泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。
液压挖掘机在作业过程中,外负载是随作业工况不断变化的,发动机功率只能按最大负载压力和作业速度来确定。一般情况下,单泵定量系统的平均负荷为最大负荷的60%左右,所以发动机的功率平均只用了约60%。因流量恒定,当负荷发生变化时,不能通过改变流量来改变作业速度。为了获得不同的作业速度,常依靠多路阀来进行节流调节,其结果是发热量大,功率浪费严重。
定量系统在小型液压挖掘机上应用较多,主要原因是:定量泵结构简单,价格低,工作可靠;由于定量泵经常在非满负荷下工作,其寿命比变量泵相对长一些;由于定量系统流量固定,执行元件的速度也稳定,工作装置的轨迹容易控制。其缺点是在复合动作时,各机构工作速度大大降低。
①单泵单回路定量系统图2-39为某0。2m3悬挂式挖掘机单泵单回路定量系统。该机前部装载,后部挖掘,但两种作业不能同时进行。系统中各分配阀并联,可以实现复合动作。为了防止系统过载,设置了安全溢流阀2。在装载斗动臂油缸5、挖掘斗动臂油缸16、斗杆油缸17大腔和回转马达15的管路上安装了过载阀,以防止液压元件过载损坏。
各分配阀的进油路都设有单向阀,当复合动作时,不会因工作装置自重等因素引起动作间的相互干扰。
②双泵双回路定量系统国产某型履带式液压挖掘机采用双泵双回路定量开式系统。
全液压挖掘机的液压系统为双泵双回路定量系统。系统中所用的是斜轴式径向柱塞泵。它有两个出油口,相当于A,B两台泵供油,其流量为328L/min。A泵输出的压力油进入多路阀组工(带合流阀5)驱动回转马达18,铲斗缸22和辅助缸20动作,并经中央回转接头驱动右行走马达17。泵B输出的压力油进入多路阀组Ⅱ(带限速阀10)驱动动臂缸19,斗杆缸21,并经过中央回转接头驱动左行走马达16和推土缸15。每组多路阀中的四联换向阀组成串联油路。
a。系统工作循环分析。根据挖掘机的作业要求,液压系统应完成挖掘,满斗提升回转,卸载和返回工作循环。该工作循环由系统中的一般工作回路实现。
(a)铲斗挖掘。通常以铲斗缸或两者配合进行挖掘,必要时配以动臂动作:操纵多路阀组I中的换向阀3处于右位,这时油液的流动是:进油路A泵一换向阀l,2的中位一换向阀3右位一铲斗缸22大腔。回油路:铲斗缸22小腔一单向节流阀25换向阀3右位一换向阀4中位一合流阀5右位一多路阀组Ⅱ一限速阀10右位一背压阀12-散热器13滤油器14-油箱。此时铲斗缸活塞伸出,推动铲斗挖掘。或者同时操纵换向阀3,7使两者配合进行挖掘。必要时操作换向阀6,使处于右位或左位,则B泵来油进入动臂缸19的大腔或小腔,使动臂上升或下降以配合铲斗缸和斗杆缸动作,提高挖掘效率。
(b)满斗提升回转。操纵换向阀6处于右位,B泵来油进入动臂缸大腔将动臂顶起,满斗提升;当铲斗提升到一定高度时操纵换向阀1处于左位或右位,则A泵来油进入回转马达18驱动马达带转台转向卸土处。完成满斗回转主要是动臂和回转马达的复合动作。
(c)卸载。操纵换向阀7控制斗杆缸,调节卸载半径;然后操纵换向阀3处于左位,使铲斗缸活塞回缩,铲斗卸载。为了调整卸载位置还要有动臂缸的配合。此时是斗杆缸和铲斗复合动作,兼以动臂动作。
(d)返回。操纵换向阀工处于右位或左位,则转台反向回转。同时操纵换向阀6和7使动臂缸和斗杆缸配合动作,把空斗放到挖掘点,此时是回转马达和动臂或斗杆复合动作。
b。主要液压元件在系统中的作用。
(a)换向阀4控制的辅助液压缸20供抓斗作业时使用。
(b)为了限制动臂、斗杆、铲斗因自重而快速下降,在其回路上均设置了单向节流阀23、24、25。
(c)整机行走由行走马达16、17驱动。左右马达分别属于两条独立的油路。如同时操纵换向阀8和2使处于左位和右位,左右马达16、17即正转或反转,且转速相同(在两条油路的容积效率相等的情况下)。因此挖掘机可保持直线行驶。若使用单泵系统,则难以做到(在左右马达行驶阻力不等的情况下)。
(d)在左、右行走马达内设有电磁双速阀,可获得两挡行走速度。一般情况下,行走马达内部两排柱塞缸并联供油,为低速挡;如操纵电磁双速阀,则成串联供油(图示位置),为高速挡。
(e)系统回油路上的限速阀10在挖掘机下坡时用来自动控制行走速度,防止超速滑坡。在平路上正常行驶或进行挖掘作业时,因液压泵出口油压力较高,高压油将通过梭阀11使限速阀10处于左位,从而取消回油节流。如在下坡行驶时一旦出现超速现象,液压泵输出的油压力降低,限速阀在其弹簧力的作用下又会回到图示节流位置,从而防止超速滑坡。
(f)该机在挖掘作业时,常需动臂缸与斗杆缸快速动作以提高生产效率。为此在系统中增加了合流阀5。合流阀在图示位置时,泵A,B不合流。当操纵合流处于左位时A泵输出的压力油经合流阀5的左位进入多路阀组Ⅱ,与B泵一起向动臂缸和斗杆缸供油,以加快动臂和斗杆的动作速度。
(g)在两组多路阀的进油路上设有安全阀以限制系统的最大工作压力。在各液压缸和液压马达的分支油路上均设有过载阀以吸收工作装置的冲击能量。
c。低压回路。该型液压挖掘机除了主油路外,还有如下低压油路。
(a)背压油路(或补油油路)。由系统回路上的背压阀所产生的低压油(0。8~lMPa)在制动或出现超速吸空时,通过双向补油阀26向液压马达的低油腔补油,以保证滚轮始终贴紧导轨表面,使马达工作平稳并有可靠的制动性能。
(b)排灌油路。将低压油经节流阀减压后引入液压马达壳体,使马达即使在不运转的情况下壳体内仍保持一定的循环油量。其目的,一是使马达壳体内的磨损物经常得到冲洗;二是对马达进行预热,防止当外界温度过低时由主油路通人温度较高的工作油液以后引起配油轴及柱塞副等精密配合局部不均匀的热膨胀,使马达卡住或咬死而发生故障(即所谓的"热冲击")。
(c)泄油回路。该油路将多路换向阀和液压马达的泄漏油液用油管集中起来,通过五通接头和滤油器流回油箱。该回路无背压,以减少外漏。液压系统出现故障时,可通过检查泄漏油路滤油器,判定是否属于液压马达磨损引起的故障。
该液压系统在回油路设置了强制式风冷式散热器和滤油器,使回油得到冷却和过滤,以保证挖掘机在连续工作状态下油箱内的油温不超过80度。

Ⅳ 谁能讲一下这些挖机的性能和优缺点

挖掘机品牌很多,大家知知道品牌不知道哪种品牌适合自己,那种品牌性价比高。给大家讲解一下挖掘机的优缺点。大家自己可以做下对比,选择适合自己和地区的一台精致机械
方法/步骤
6/7 分步阅读
卡特
特点:机械匹配性好,液压系统超牛,动作一般,耐用,保值,力量第一,价格市场第一。
缺点:做土方动作太慢,油耗较大,配件昂贵,机器的维护成本高。发动机烧机油,容易高温,水温容易高。臂短。

2/7
加藤
特点:质量稳定,故障率低。动力强,力度大,速度快,功效高。省油,保值,经久耐用。保值,经久耐用。土方王。
缺点:做石头没有卡特强,爱裂。

3/7
小松
特点:机械匹配性好,液压系统超牛,动作灵活,耐用,保值,使用成本低,油耗一般,力量中上。
缺点:PC-8机器油耗大,行走体质量不稳定,发动机电喷维修成本高。行走减速机经常出毛病,并且工作2000小时后容易漏油。现在是国产康明斯发动机,发动机寿命短,两年后功率大幅度下降,且维修费用高。行走装置和工作装置五复合动作,作业效率低无法自救。折旧率高,三年以上产品比同吨位同档次便宜10-20万以上,国产率高,甚至连发动机马达都是国产。工作到6000-7000小时的时候,行走马达很可能要坏!

4/7
日立
特点:机械匹配性一般,液压系统一般,动作灵活,一般耐用,保值一般,使用成本一般,油耗一般,力量中上。
缺点:不耐用、两三年后问题较多,主要是水温高和液压系统,现20号机都换四缺发动机,而已是加大缸径缩小排量的,不太敢用。爱漏油,就是主控阀漏油很常见,有油炸日立之说!液压系统,发动机2-3年都会有毛病。修车修的让你破产。

5/7
神钢
速度快,省油,土方活儿,进口的神钢不错,国产的现在连发动机都用国产的了,还不如买个柳工,柳工发动机还是进口康明斯。电路有缺陷。

6/7
沃尔沃
特点:机械匹配性一般,液压系统中下(韩国液压),动作慢,一般耐用,保值中下,使用成本一般,油耗低,力量中上,价格市场排第二、第三。
缺点:就是过去的三星,后来让沃尔沃买去了,明显的韩系车,只不过嫁人豪门。韩国配件很多(很多人被忽悠以为是瑞典的),油耗一般,舒适性高。使用两三年后,维修费用高,关键是配件很贵,买配件不是很方便。对油的要求是相当高

7/7
大宇
挖掘机价格便宜,油耗一般,不耐用,不保值。用了四年就赶紧卖了换新的吧,要不养机成本太高了

注意事项
以上品牌的特点也适用于二手挖掘机,编辑整理。
收集自互联网并不代表并网言论;仅供参考

Ⅳ 电控挖掘机和受控挖掘机相比有哪些优势

电控挖掘机的优势
首先,挖掘机是用来挖土壤的施工机械,在国民经济各个领域内均具有广泛的应用。容传统挖掘机以柴油机作为动力源,消耗大量石油的同时污染环境,电动挖掘机在解决资源危机的同时,对环境友好。因此,对电动挖掘机的研究具有了重要的意义。
其次,电控挖掘机工作效率高,无污染,对于优化资源结构,提高环境质量具有良好的应用前景。液压挖掘机液压系统由油箱、齿轮泵、多路转向阀、溢流阀、节流阀、动臂油缸、斗臂油缸、铲斗油缸、工作装置偏转油缸、推土铲油缸、整机回转马达、散热器和滤清器组成。

Ⅵ 轮胎式挖掘机和履带挖掘机的区别 轮胎式挖掘机的优点

轮式挖掘机的优缺点
优点:高速远距离自行转场,一般时速可达到40-50KM/H,机动灵活的特性,可快速更换多种作业装置,不损坏路面的特点,适于硬地施工。
与履带式液压挖掘机相比,缺点是:价格较高,效率低,稳定性差,安全性弱,轮胎耐热性差,不能进入矿山或者泥泞地带,爬坡能力差。
轮式挖掘机市场主流是15-17吨的产品,小型的6-8吨产品。
国内品牌产品与外资品牌产品技术上的主要差别是桥箱技术,国内产品使用寿命要短于外资品牌产品。
轮式挖掘机应用于城市自来水、市政、管线维修工程、土木工程、工业物料装卸、开挖隧道、水利工程、城市拆迁等等。
履带式:优点:因接地面积大,所以在泥泞,湿地等容易陷进去的地方比较好,因为挖掘机本身自重较大,所以这就使挖掘机可以去的地方比较广泛,另外因履带是金属制品,在矿山或者工况恶劣的地方也能胜任,越野能力强,生产成本低,投资小。
缺点:另外就是移动性不好,最高设计时速才5-7KM/H,长距离移动依赖板车

轮式:优点:投资小,行动速度快,一般时速可达到40-50KM/H
缺点:使用范围狭窄,多以路政或者市内工程为主,不能进入矿山或者泥泞地带,爬坡能力差,生产成本高,投资大
现在大部分挖掘机以履带式为主 希望这个回答对你有帮助

Ⅶ 挖掘机有哪些用途

1.反铲作业

反铲作业一般在地面以下进行,主要以挖掘为主。

(1)使用斗杆和铲斗共同进行挖掘。当铲斗液压缸与连杆、斗杆液压缸与斗杆都成90°角时,可获得最大的挖掘力和挖掘效率。

(2)尽量使斗齿方向与挖掘方向保持一致,减少挖掘阻力和斗齿磨损量。

2.正铲作业

正铲作业一般在地面以上进行,铲斗的转动方式与反铲时相反。使用斗杆液压缸来刮削地面。正铲时的挖掘力小于反铲时的挖掘力。

3.挖沟作业

通过配置与沟的宽度相对应的铲斗,使两侧履带与要挖沟的边线平行,可高效地进行挖沟作业。挖宽沟时,先挖两侧,最后挖去中间部分。

4.装载作业

当进行装载作业时,应先将挖掘机移到装载卡车后面,以免回转时铲斗碰及卡车驾驶室或其他人员,而且在卡车后面比在卡车旁边更容易装载。装载时自前向后装车更加方便,而且装载量大。

5.平整地面

(1)先填平和削平地面,以水平方式前后移动铲斗。

(2)当挖掘机移动时,不要用压或铲的方式来平整地面。

(3)从挖掘机前面的地面往前平整,然后轻轻地拉动斗杆,慢慢地提升动臂,当斗杆超过垂直位置时,先小口地下降动臂,再操作机器,让铲斗以水平方式移动。

Ⅷ 挖掘机和装载机的区别是什么

1、定义

挖掘来机,又源称挖掘机械(excavating machinery),又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。

装载机:

2、构成

挖掘机:常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等;传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。

装载机:包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,简称四大件。

3、用途

挖掘机:挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。

装载机:主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料,也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置,还可以完成推土、起重、装卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,沥青和水泥混凝土料场的集料、装料等作业。

参考资料来源:网络-挖掘机

参考资料来源:网络-装载机

Ⅸ 履带式挖掘机和轮式挖掘机的优缺点

这个主要是集中到底盘方面

履带式:优点:因接地面积大,所以在版泥泞,湿地等容权易陷进去的地方比较好,因为挖掘机本身自重较大,所以这就使挖掘机可以去的地方比较广泛,另外因履带是金属制品,在矿山或者工况恶劣的地方也能胜任,越野能力强。
缺点:相对来讲投资比轮式要大,贵点,另外就是移动性不好,最高设计时速才5-7KM/H,长距离移动依赖板车

轮式:优点:投资小,行动速度快,一般时速可达到40-50KM/H
缺点:使用范围狭窄,多以路政或者市内工程为主,不能进入矿山或者泥泞地带,爬坡能力差

所以现在大部分挖掘机以履带式为主

Ⅹ 四种液压型挖掘机的特点是什么

①迷你液压型,设计紧凑、能在其它机器无法工作的施工地点工作、作业周期短;②小专型液压器,燃油效率属高(固定消耗的然后成本能产生更大的工作量)、挖掘力强;③中型液压型,上机架回转轴承设计独特、寿命长、生产率最佳、循环时间短、机器俯仰少;④大型液压型,高可靠性和高生产率,能最大化生产量。

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