如何自学机械
A. 如何自学机械基础
修表
B. 想学个机械制造，怎么入门
先从学习机械制图开始，通过平面制图设计，能在头脑中想象出机械立专体形状，读懂平属面制图，这是机械制造加工的基础。
懂制图才能懂得制造与加工，这是最基础知识。然后再熟悉实践各种加工设备，通过经验积累，做出加工方案。成为加工与制造能手。
C. 如何自学机械方面的知识
必须要有一个学习和实践的环境，并且从事机械行业的工作。基本教材有：机械制图、机械原理、公差与配合、金属材料和热处理、机械加工工艺学等，更深一步的教材有：工程力学、理论力学、材料力学、液压传动等。
机械与电子的结合过去叫电机与拖动，现在叫机电一体化，在汽车制造行业、数控机床制造行业、数控加工行业、电子产品加工行业等方面应用非常广泛，前景可观。
D. 如何几天内自学机械设计
本科学习四来年，但到了企业，根本自就不能直接做设计。
即使有了理论知识，想入门，至少要三年，而且还是在经常接触大型项目的情况下。
若只是设计小零件，比较容易。
但若想真正的成为机械设计工程师，还是要接触大型整机设备设计。
做小零件十年，不如做整机一年
E. 请大家给点建议，关于怎么学好机械专业
结合你的性格,建议分科时选择机械设计及其自动化专业,这样毕业之后你就能进一个小一点的企业.而不是那种按部就班的国企或者大型企业,如果不小心进入了这些企业,我想你会觉得非常憋气,然后按照他们的想法磨平了你的锐气,然后再被他们所谓的经验把你压得死死的...在我看来,经验是有用的,但是在很多地方被用得太过了,就是完全经验.在这种经验的积累下,他们或者可以做出非标设计,可以做出一个符合要求的机械,但是这却不是最优的设计,有很多功能是以高成本为代价来实现的,他们的设计跟中国古代的铁匠一样,跟着感觉走...因此,对于专业方面的东西,机械制图要求能看懂图纸,这个要求很容易达到,平时画图的时候注意一下,再工作的时候用心一点就可以了.高等数学.大学物理.理论力学.是设计计算的基础,但是里面的东西太多,想学到极致,大学四年的时间是不够的,因此目标是学好,将老师布置的任务好好完成就行了.重点是材料力学和机械设计,机械原理,其中机械原理中的很多东西跟机械设计是相通的,而且这一门课程理论性偏强,学习的兴趣不是很大,因此对其要求不大,除了在学习的时候完成老师的要求外,在学习机械设计的时候时常拿出来翻一下,以果求因,结合机械设计的内容再去理解机械原理...材料力学和机械设计是学习的重中之重,一定要强加重视.软件方面,cad是必备的,但是也是非常简单的一个工具,注意有机会的时候多练习,另外,图书馆里有很多之类的书,拿两本出来,对着电脑一边看一边画,不必太深入,不用涉及二次开发呀之类的,那是做软件的人要考虑的东西,我们只需要知道怎么用就可以了.三维的,有pro/e,ug,solidworks,caxa等等,建议学习pro/e.软件虽然很多,但是这些都是相通的,只不过在制图思路的方向不一样而已,其实一旦掌握了一个软件,其它的再入门都不难.另外,ansys是进阶的一个软件,我不知道打错了名字没有,因为我不会用它,但是与之功能相关的,我只知道他,而且在不久的将来,我打算掌握这个软件的使用.ansys是做力学分析,可靠性与最优化设计的工具.会用ansys之后,你就不再是一个传统的铁匠了,而是一个与科技接轨的人机械设计人员了,再遇到有人拿经验来压你的时候,把ansys做出来的数据拿出来说话,就没有人的声音比他大了.
F. 怎样自学机械原理
自学机械原理做好以下几点就可以了：
知道机械原理讲的是什么、这个可以先看书上的介绍内 再把目录看一容遍 知道每一章讲的是哪方面的 ；
老师讲之前先 大体 看一下 这样课上即使稍微漏掉些也没事了 ；
前面两个环节不用花太长时间的 但是对提高课上的效率和整体的把握度上有很好的帮助；
除此之外 可以向学得好些的学长问一下 哪些是较难的 ；
据我所知 齿轮那一部分有点难度 其他都是些识记的东西 ；
多做题，多练习。
G. 如何学习机械基础知识
制图是机械最基础的，学机械都是先从制图开始的，你还是细心钻研以回下制图吧，买本教答程书，先从点、线、面学起，然后看零件图，看零件图时可以找到实体零件结合图纸慢慢看，不就就能看明白，千万不要急，看图是靠积累的，和其他基础没什么关系，就是机械的博士也不一定有老工人看图看的好。
UG制图是CAD的最后学的，如果你不自己画图，只是检查别人的画也不必都会，找个人教教你UG简单用法。应该有10多个小时就能明白大意了，但还是那句话，读图是基础，基础！！
H. 初学者怎样学好机械设计
1 机械设来计手册应该要有一套，而源且要常翻常看，推荐使用化工出版社的，简单易懂，比较实用，机械工业出版社的太专业了，不太实用。
2 与标准件厂家联系，最好每种标准件都拿到一个选型样本，比如气缸、电机、减速机、各种轴承、直线导轨、滚珠丝杆、机械手、线性模组等等，不一一列举了，要了解每种标准件的用途，设计时才知道该选用什么结构。
3 找个机械专业技术论坛，里面都是技术讨论，多到里面看、学习、交流。本人注册的是三维网技术论坛。
4 要了解加工知识，装配知识，不然设计出来的只是概念，不是加工不出来就是装配不上去。
5 多向身边的前辈请教，不职下问，别人对你的态度不好也不能气馁或怎么样，你的态度一定要好，脸皮要厚。
6 还有一点比较关键的差点忘了，一定要熟悉材料，各种材料，金属非金属，熟悉他们的使用性能，热处理工艺，表面处理工艺等。
看到这么多是不是有点怕怕了？呵呵。不过谁都不能一口吃个胖子，边用边学，用到哪里学到哪里。世上无难事，只要肯登攀。再说现在网络这么发达，以上这些知识网上都能找到，但我建议还是准备纸质文件方便些。加油吧朋友。我们一起努力。
I. 怎么学习机械
1、实践出真知：找一个机械行业（最好整机设计方面，或先一小段时间版零、部件设权计，尽快转到整机行业）工作专一（机械行业产品很多，＜机床、车辆、工程机械、自动货机械等等＞明白一种就会相通，找一种你较感兴趣的，不要广而不专）认真做，就会有提高。往机械自动化方面靠点（未来方向）。当然工作中要多加强沟通问别人，下基层学习等。
2、学习中加强：有时间针对不会的地方专门看看书。机械设计手册要做到会用。重点加强高等数学、理论力学、机械校核这三方面知识，我干了5年设计这三方面还没入门，主要是自己没加强学习。相反会的人就上了一个大层阶。单会机械校核、仿真优化的人工资就很高（一般研究生毕业后干这个的较多）。英语的加强是进大外资或五百强企业的前提，也是入升高层的要素。每一个机械设计师都有很多备用机械资料，自己也要总结收集自己要用的资料。
这两条就完全可以提高设计能力。再就是机械行业是经验、时间的积累。再有就是上网机械论坛、找个人气足的Q群，加强上两条的渠道。
J. 社会人士怎么自学机械专业
机械专业系统的课程包括以下几门，自学先从各个专业课程入门即可：
1.机械制图与CAD: 技术基础课。主要讲授投影作图和机械制图等内容，使学生掌握正确正投影法的基本原理和基本方法，熟悉机械制图国家标准。培养学生具有一定的图示能力，读图能力，空间形体的想象能力，要求学生能较熟练地绘制一定复杂程度机械零件工作图和部件装配图，并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟练运用计算机绘图，掌握一种计算机辅助绘图软件的应用。
2.工程力学: 主要讲授静力学、运动学、动力学和材料力学。静力学和运动学部分，使学生认识物体机械运动的基本规律，学会运用这些规律和方法分析、解决工程实际中的力学问题；材料力学部分，使学生掌握杆件强度、刚度和稳定性等方面的知识，能熟练地对构件进行强度和刚度计算，并具有较强的实践能力。
3.机械设计基础:主要讲授常用机构的运动与动力分析、常用机械零件的设计等内容。本课程使学生掌握常用机构，具有分析机械运动和动力性能的能力；掌握通用机械零件的知识，具有分析、选用和设计机械零部件及机械传动装置的能力和查阅、运用有关资料的能力。
4.金属工艺学: 主要讲授金属材料来源，力学性能，晶体结构钢的热处理，常用工程材料、铸造、锻压和焊接等内容。使学生了解机械零件毛坯各种成形方法特点和应用；掌握常用工程材料的性能及金属热处理方法；具有选用材料、毛坯及分析毛坯结构工艺性的能力。
5.公差配合与测量技术:公差部分主要讲授光滑圆柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圆锥度结合，螺纹结合，键联接，圆柱齿轮等公差及直线尺寸链等内容。通过大型作业综合训练，使学生掌握公差配合的概念；了解有关公差标准的规定；对图样上常见的公差标准能正确地解释和标注；能按公差选用原则，用类比法选择确定合理的公差配合。
6.测量技术部分主要讲授测量技术知识，光滑工件检测及光滑量规设计，螺纹、键、圆柱齿轮的测量等内容。使学生了解常用测量仪器的种类，应用范围和检测方法，能设计极限量规和位置量规。并通过实验教学，使学生具有正确选用和使用现场常用测量仪器，对机械零件进行综合检测的能力。
7.液压与气压技术：主要讲授液压传动的相关知识，液压元件、液压基本回路及典型液压系统等内容，使学生熟悉常用液压元件的工作原理及选用方法；能参照说明书阅读设备的液传动系统图；通过综合实验，掌握常见故障的分析和排除方法，并具有调试和设计一定设备液压系统的能力。
8.电气控制技术：主要讲授常用低压电器，常用金属切削机床继电器故障的排除方法；可编程控制器的工作原理及用可编程控制器组成控制线路的方法。使学生能熟练地阅读常用机床可编程控制线路的原理图。对其常见的故障有一定的分析能力，并能用可编程控制器组成较复杂的控制线路
9.金属切削原理与刀具：主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热及温度，刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。
10.机械加工设备：主要讲授机床结构性能、传动、使用和机床设计基本知识等内容，使学生掌握机床的基本知识。培养学生能正确选用，合理使用，维护、保养、安装、调试以及检查验收常用机床，并具有改装机床部件和设计专用机床的初步能力。
11.机械制造工艺学：主要讲授工艺规程设计、典型零件加工工艺和质量，生产率，经济性综合分析等内容。使学生掌握机械加工工艺的理论知识，了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问题的能力。
12.机床夹具设计：主要讲授工件的定位机构、夹紧机构和专用夹具设计等内容。使学生掌握工件的定位夹紧原理和误差分析方法，熟悉典型机床夹具的结构特点，具有设计一般复杂程度机床夹具的能力。