木工机械行业有哪些危险

㈠ 机械制造行业有危险吗如果存在危险，都有哪些因素

机加工过程中有机械伤害，触电伤害，焊接过程还有弧光伤害，粉尘，等等太多了

㈡ 家具厂的木工都有什么危险，谢谢

家具厂的木工的危险主要来自：
1.
木工机械的危险，木工机械的操作内不当会造成危险。
2.
由于容大多数木板都会释放有害物质，如果厂房通风设施做的不好的话，会有轻微中毒的危险。
3.
还有就是长期在木工作业场所，如果防尘做的不好的话，很容易引起肺部的疾病。

㈢ 机械加工常见的职业危险有哪些，如何预防

机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工、装配及涂装等等，其职业病危害是非常显著的。
机械加工是利用各种机床对金属零件进行的车、刨、钻、磨、铣等冷加工；一般的机械加工生产过程中产生的职业病危害相对较小，主要是金属切削中使用的乳化液和切削油对工人的影响，由于机床高速转动，乳化液四处飞溅，易污染皮肤，可引起毛囊炎及粉刺等。在粗磨和精磨过程中还可产生大量的粉尘。

1、生产性粉尘：主要存在与铸造行业，在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中，都可产生高浓度的粉尘，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大，可引起矽肺和铸工尘肺。在机械加工过程中，对金属零件的打磨及抛光过程中，可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。
2、高温、热辐射：主要存在于铸造、锻造和热处理工种，铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境．严重时发生中暑。
3、有害气体：熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往较高；用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨；热处理时可产生有机溶剂蒸气；电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物；喷漆时可产生苯、甲苯、二甲苯等；均可引起职业中毒。

4、噪声、振动和紫外线以及电离辐射：机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声、振动；电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。在工件的探伤过程中，常常使用X线和放射源探伤，如不采取正确防护可导致放射损伤。
5、重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，容易引起体温调节和心血管系统的改变。
铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致；机加工车间发生眼、手指外伤的较多。另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。

㈣ 木工机械有哪些安全要求

(1)必须使用圆柱形刀轴

㈤ 机械制造行业的危险因素有哪些要详细全面的

总体上分可以分为四大部分，分别是：设备设施、电气设施、危险作业和作业场版所。
一、设备设施
高空坠物，比如行权车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。机械伤害，金属零部件有毛刺时会划伤手指，倒在地上的物品会搬到行人，机床运转时切削液和铁削飞出砸伤面部，机床不按操作规程运转会夹上手臂等。爆炸，空压机的故障随时有可能导致爆炸。车辆伤害，尤其是叉车很容易碰到人。
二、电气设施
主要是触电、和由触电引起的火灾，也包括雷电灾害。
三、危险作业
一些危险作业，比如焊接，喷漆等，既随时有可能对自己和他人造成人身伤害，同时长期的工作也会患上职业病，也包括一些灰尘大的场所和钢铁车间等。室外作业还有中暑隐患。设备的非正常运行也算危险作业，比如砂轮机上的砂轮已超过使用期限还在使用，砂轮随时都有可能裂开，伴随高速的旋转，非死也重伤。
四、作业场所
消防设施不健全，场所内没有安全逃生通道等。同时也包括锅炉房、空压站、液化气站、有毒场所等场所。

㈥ 木工机械中最易出现事故的是哪种，需要具体的机械种类，谢谢

最容易出现事故的就是
1，小型刨切类设备，这类设备价格比较低没有安全装置,。
2，精密版裁板锯这类设备是，权锯片是高转速，并且锯片的刃是合金，在运转的时候一挨着就容易受伤。
3，压机，热压机、剪切机，不用说了··· 有烫伤。
4，辊贴类设备，这类设备都是两根棍压合，不小心进去后就压惨了····
5，想不起来了

㈦ 木工机械引起伤害事故的因素有哪些

造成事故的主要原因是什么为完成对木材的加工，木工机械要其有比一般金属切削机床更高的切削速度和更锋利的刃口.但木工机械又尚无令人满意的防护装盆，所以木工机械作业是危险的，它比金属切削机床更容易引起伤害事故。加工木材时产生人身事故的因素及出现的百分率统计可见，木工机械最不安全点是在刀具与木材的接触处，使用中操作者多用手扶持木材送料，而且两手又与刀具较近，所以危险性大，极易发生伤手、断指的事故在各种木工机械中，发生事故最多的是平刨和锯机.归纳起来，木工机械加工引起伤害事故的原因主要有木工机械的转速高.一般都要达到2 500-5 000 r/min，最高达10 000 r/min，因而转动惯性大，难于制动。操作人员为使其在电动机停转后尽快停转.往往用手或木棒去制动，易造成伤手。又由于木材切削时抗力小，为提高加工效率和精度，在主轴或刀盘上装了许多刀片或刀齿，就更容易造成伤害事故。 噪声大.因木工机械转速高、送进快.木质软硬不均，又加之木材传声快，所以加工时产生较大的噪声，操作人员长时间在此环境中工作，易感到烦跳和疲劳，注滋力不集中，易发生工伤事故粉尘大.由于木屑高速飞扬.徽小的粉尘大是悬浮在空气中，极易被操作者吸人，对健康带来危害木工机械的制造精度低，木质不均，工件大小及形状多样，故手工操作比例大.又缺乏必要的安全防护装置或防护装置失灵.容易发生伤害事故操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术.或不按安全操作规程操作。

㈧ 木工机械存在哪些安全隐患

(1)由于木质不均匀

㈨ 机械行业的重大危险源清单

公司重大危险源清单 编号：HXJL/B-GB-QD-002 序号 危险源 活动点/工序/部位 管理 方式 1 物体打击伤害 机械吊运；施工电梯使用；原材料、半成品运输、搬运、堆放；深坑、高处作业临边防护不严；模板、脚手架支拆；交叉作业；设备、及其部件安装未牢固前；各种可能的坠物。 设备管理程序、施工过程控制程序 2 车辆伤害 办公用车；砼运输；原材料、半成品等运输。 车辆管理程序 3 电伤害 现场宿舍、食堂用电；各类机械设备、实验设备用电；施工 用电设计、配置；电工、焊工、机操工作业。 设备管理程序、 施工过程控制程 序 4 机械伤害 各类机械设备运转不畅、失灵、配置不齐、超负荷、发生故障；各类机械设备安装、维修、保养；机械操作人员无证上岗，操作不当、违章操作等； 设备管理程序、施工过程控制程序 5 火灾伤害 现场宿舍；食堂；易燃易爆物品运输、储存、使用；化学品材料运输、储存、使用；废旧材料处理；氧气、乙炔使用； 机械使用短路、超负荷；施工用电；各生产区域吸烟、明火；油漆、木地板、防水施工；焊接；木工车间。 消防安全控制程序 6 坠落伤害 脚手架搭拆、模板支拆、安全网挂设、装饰施工、测量放线、吊装、大型机械安拆等高空作业区；临边、洞口、深基坑施工作业区；塔吊、施工电梯、整体提升架倾覆、坠落。 设备管理程序、施工过程控制程序 7 噪声伤害 现场施工机械运转；现场车辆运输；电动机具锯、刨、切割、 钻、锤、打磨等；砼浇筑、振捣；脚手架搭拆；模板支拆。钢结构校正型钢。 噪声控制程序 8 光伤害 钢筋、钢结构、管道、铁件加工焊接；施工场所照明不足。 施工过程控制程 序 9 粉尘伤害 车辆运输；水泥、石灰搬运；砼、砂浆搅拌；锯、刨木料；切割、打磨；机械打凿；清扫；焊接。 大气污染、粉尘污染控制程序 10 易燃易爆性 伤害 易燃易爆物品运输、储存、使用；氧气、乙炔使用； 化学品、危险品 控制程序； 11 有毒物质伤害 化学品、危险品、有毒物品材料的运输、储存、使用；焊接； 油漆、涂料及其他装饰、安装材料施工；通风条件差的作业 场所。 化学品及危险品 控制程序 12 腐蚀性伤害 化工腐蚀性材料（水泥、硫酸、盐酸、烧碱等）运输、储存、使用。 化学品及危险品控制程序 13 疾病伤害 施工现场高温季节无防暑措施；现场食堂饮食及饮水；现场人多、卫生条件差；炊事员无健康证。 施工过程控制程 序，劳动保护及职业病防护程序 14 高温伤害 高温作业场所（如：熬制防水材料等）。 劳动保护及职业病防护程序 15 劳动保护失效 伤害 劳动保护用品采购、发放、使用。 劳动保护及职业病防护程序 16 心理、生理性 伤害 搬运超负荷；有某些生理、心理疾患的人从事受限作业。 施工过程控制程序 17 行为性伤害 违章作业；违章指挥；塔吊、施工电梯、脚手架、模板支撑 防水等特殊作业无专项方案、无技术交底、未按方案实施； 现场各类标识不清；各类人员上岗培训、教育；交叉作业； 施工过程控制程 序