机械厂如何让管理钢材的领用

㈠ 如何管理好钢结构生产车间

加工厂
分生产管理和人员管理，还有设备资源
生产管理需要把握加工任务，分配版给不同权的工段，保证工序合理进行。
人员管理，各个工种的搭配合理，人员正常有序。
设备管理，对本厂生产能力，进度等有深刻了解，可以在最短时间完成分配任务。

各个工序之间相互协调，作为一个管理者起纽带作用，合理分配 资源。

㈡ 机械厂原材料怎么管理的，就是一些大的重的无法进仓库，原料拉回来直接放到车间用的，怎么出库。

你怎么运来的？ 用的铲车吧，再用铲车运出去呀！

㈢ 机械加工行业，原材料为钢材，存储位置在车间内部，车间生产自行领用，仓库怎样可以更好的管理

尽管材料在抄车间内部，但决不意味着车间可随便取用，否则容易出现材料混淆、生产安全、质量、管理缺陷等诸多问题，建议如下：
1、设置本区域为库房专门区域，隔离，上锁。本区作为库房专用区，并挂好标识；
2、定专人负责该区域管理；
3、制作钢材区域管理制度、材料收发流程，上墙，宣贯；
4、钢材分类（也可制作钢材架），按国标进行涂色标识，挂标识牌，防止混淆（如45钢有699和700的标准，前者是冷加工料，后者是热加工料，不能混用）；
5、为生产领用方便，下料设备可置于该区域，下料要有指令，下好的料要有标识；
6、定期维护区域环境，落实材料防护；
7、对违规发料、取料予以通报、处置。
供你参考。

㈣ 领用自产钢材用于建厂房，会计分录怎么写

根据现行税策领用自产商品建造厂房不需要做视同销售计提增值税销项税额，根据库存商品成本结转在建工程。

㈤ 关于工厂钢材管理的问题

这个我们软件里是这么解决的：
板材、型材、管材等金属材料都可以加工以及二次利用，余下的材料进行分类。如小于一定程度就是边角料，对其长度、宽度、厚度等就统一用边角料管理（当废品处理）。
板材处理就不一样，如1.6*1000*2500 的板子，可以竖切分为两个0.8*1000*2500的板子。也可以用作家具装修的时候，可能只用掉一一个边角，所以剩余的板子比较规则的非废料的，那么软件里面需要进行规格二次而入库，只是剩余的是一个新的板子。
当板子经过利用后剩余不规则的，则需要进行录入不规则的数据里面。从上面去一个圆形的、从上面取个角的什么的，都对其进行分类管理，如 板材-冷板-不规则-L形、三角形、圆形等等，这样在查看库存的时候可以及时了解剩余的板子的信息。当然，板子的堆放需要进行有规则，也就是以库位的形式摆放。
发货的时候，如果知道板子的用途，那么可以根据板子的规格进行发货。

而手工管理其实也是同样的原理，只是需要用EXCEL进行处理，如果用本子和笔进行记录的话也可以进行，不过查找的话想对要麻烦些。不过还是能够处理好的，软件系统的流程其实都是根据正常的业务流程进行管理的，仅仅是在数据传递以及信息沟通方面进行快速共享而已。

㈥ 机械操作工如何降本增效

众所周知，降本增效是每个企业所追求的长远目标，在如何实现降本增效这一目标上相信每个企业都会花费相当大的人力物力财力。 就下料车间管理这一块来说，如何制定和维护企业的切割生产计划，以计算机信息化管理手段提升企业现代化切割生产的管理水平，提高切割生产效率和板材利用率，有效控制生产成本，对实现降本增效有着深远意义。好在我们有XSuperMES SuperMES是南京学思信息技术自主研发的顶级下料车间管理软件。已经使用这一系统的均为行业内的领军者，如：柳工股份及中船重工武汉船用机械厂。XSuperMES拥有全球领先的下料车间作业管理理念及丰富的工程实践。 XSuperMES软件简介
XSuperMES集中下料管理系统用于企业集中下料管理，本系统是基于C/S结构，面向业务对象的设计思想，统筹考虑各类数据库、数据库间的数据交换，支持各类ERP系统、PDM系统，从而实现应用数据间的互通、管理和记录企业所有数控下料零件的工艺信息、图形信息、材料信息、排料信息、下料信息、钢板信息等。
XSuperMES集中下料管理系统能够保证企业下料中心严格按照生产计划生成下料零件的套料任务，执行套料任务，保存套料任务执行结果，并能对每一个零件的生产状况，当前状态进行有效的跟踪；并能统计和记录钢材的使用情况，包括已用钢板统计、余料统计、切割损耗统计、废料统计等等数据，从而帮助企业统计核算下料零件成本。
2、XSuperMES功能简介
下料管理系统是基于数据库管理系统，将企业板材下料切割生产过程统一管理起来，使生产计划、钢材仓储和套料切割三大生产环节有序地自动集成起来，是一套具有多用户自动化下料生产数据管理系统。 下料管理系统的核心作用：把生产计划、钢板仓储和生产切割三大生产环节紧密地联系起来。
（1）、 下料计划的管理
企业计划工艺部门使用下料管理系统系统时，通过产品树形结构方法和调用下料图形数据库，快速建立产品部件数据库，或是使用已有的PDM/ERP等产品数据库直接读入产品结构；同时可以通过直接调用产品部件数据库的数据，建立生产计划数据库，制定下料切割生产计划，安排切割下料生产任务，也可以直接读取由ERP等系统编制好的下料计划，从而在本系统中完成生成套料任务分解和分配。
（2）、 零件库存管理
对零件的信息的处理（零件信息的添加、删除、修改），零件的版本控制、零件超长超宽处理等。
（3）、 板材管理
企业计划工艺部门在使用下料管理系统时，通过直接调用生产计划数据库的数据，进行钢材定额及生产成本计算，为钢材库准备钢材提供计划，为企业经营主管部门提供决策依据和钢材采购预算，由钢材仓储部门根据生产部门提供的生产计划和钢材定额，在钢材数据库中检索查询合适的钢板，编制出与生产计划和切割任务相对应的钢材定额计划和钢板切割列表。
（4）、 用户权限与任务管理
在下料管理系统中，企业套料部门每一名套料人员都可以根据自己分配的下料任务和钢材仓储部门提供的钢板切割列表，在套料软件中进行自动套料，生成NC切割程序，并建立套料切割数据库，包括切割套料图、切割代码等。
自2009年以来，南京学思选择了工程机械及船舶这两个用钢板量最大的行业，重点推荐这一系统，并深入挖掘他们的管理需求。XSuperMES是迄今为止全球唯一投入实战应用的大型下料车间作业管理系统。
XSuperMES这一顶级的下料作业管理系统适用于所有下料车间的管理。既可以管理数控切割设备，包括：数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、数控冲床、水刀等，也可以有效管理非数控设备。 XSuperMES的功效是多方面的，对于钢板用量大的行业来说，它是实现降本增效，优化管理的一把利刃。

㈦ 机械钣金厂领用铁板怎么计算怎么做账，算面积还是重量

一般来说板材的话都是论张领料，至于他们怎么下料，利用率什么的那就是生产的事了。方管啊角铁啥的我们这都是按根领，他们怎么用就自己下料。

㈧ 做机械加工的原材料应该怎样管理

尽管材料在车间内部，但决不意味着车间可随便取用，否则容易出现材料混淆版、生产安全、质量、权管理缺陷等诸多问题，建议如下：
1、设置本区域为库房专门区域，隔离，上锁。本区作为库房专用区，并挂好标识；
2、定专人负责该区域管理；
3、制作钢材区域管理制度、材料收发流程，上墙，宣贯；
4、钢材分类（也可制作钢材架），按国标进行涂色标识，挂标识牌，防止混淆（如45钢有699和700的标准，前者是冷加工料，后者是热加工料，不能混用）；
5、为生产领用方便，下料设备可置于该区域，下料要有指令，下好的料要有标识；
6、定期维护区域环境，落实材料防护；
7、对违规发料、取料予以通报、处置。
供你参考。

㈨ 生产车间领用钢材500000元,直接用于产品制造,分录怎么写

本题生产车间领用钢材用于生产，
会计分录：
借：生产成本 500000
贷：原材料一钢材 500000

㈩ 老师你好 领用钢材怎么计量啊 买的时候按吨算的

不论企业管来理上用什么计自量，作为会计都是用货币计量的，有时候，需要企业管理部门配合。

具体到你的问题，建议整个过程统一计量单位，既然购买时按重量计算的，领用和盘点等也应该按重量计量。

“我感觉是不是在核算成本的时候改用吨计算啊”

你的这个想法非常正确。所以，需要财务人员向领导说明情况（核算的需要），请仓库或车间人员配合一下，领用可以按张，但要称重，也在领料单上注明，这样你后面的核算、盘点工作就好做了。

仓库管理中有一个名词，叫“检斤检尺”，“检斤”即按重量计量，“检尺”即按面积计量。