机械制图的技术要求放在哪里

Ⅰ 机械制图中的技术要求怎么写

机械制图中的技术抄要求的写法分两种形式：
1.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求一般用符号或数字直接标在视图上；
2.铸造圆角、起模斜度、热处理后的硬度以及其它有关零件加工或检验时的要求或注意事项通常用文字语言、符号等条理清楚地列在“技术要求”的下方。

Ⅱ 零件图上方的技术要求主要包裹哪几方面内容

零件图的抄技术要求通常包括袭以下内容：
1.对毛坯的要求。如：铸件、锻件，不准有铸造（锻造）缺陷；未注圆角；拔模斜度等。
2.对热处理要求。如调质、淬火等。
3.未注倒角。
4.表面处理。如：非加工面涂防锈底漆。等。
5.无法用图例在图中表达、或可统一标注的表面粗造度（光洁度）要求。
6.无法用图例在图中表达的公差。如：尺寸公差、配合公差、形状公差和位置公差等。
7.其它需要用文字说明的要求。（机械制图符号能够表达的内容不包括在内）。

当然，根据具体零件不同，技术要求也不尽相同，并不是每一张图上都要标出全部这些要求项目。

Ⅲ 机械制图 什么地方要标技术要求

零件要求的性能，在图纸上，不能通过图形尺寸等看出来的，就要用文字写成内技术条容件来说清楚，才能生产出满足要求的产品。如零件要求达到一定的强度、热处理、表面喷漆等不能通过图纸表达出来，就要通过技术条件明确。

Ⅳ 机械制图里技术要求书写规定

零件图里的技术要求是指零件加工合格后应该达到的要求，而不管其加工过程如何。因此你在编写技术要求时不用按照工艺过程写，这个先后顺序没有明确的规定。

Ⅳ 制图的技术要求在图纸哪一角写

机械制图技术要求一般规定都在右上角规定区域内写，不可在图纸随处写，只有图形占据了技术要求的书写位置，才可将技术要求书写位置移到右下角书写

Ⅵ 机械制图轴技术要求怎么写

机械制图轴技术要求：

未注公差尺寸的极限偏差按/T1804-m；

未注形位公差按GB/T1184-K；

未注长度尺寸允许偏差±0.5；

表面镀白（黑）锌处理；

表面喷漆（喷塑）处理；

表面发黑处理；

表面电泳处理；

表面镀铬处理；

表面抛光处理；

表面滚花，直纹（网纹）m=0.4GB/T6403.3。

(6)机械制图的技术要求放在哪里扩展阅读：

表达机械结构形状的图形是按正投影法(即机件向投影面投影得到的图形)。按投影方向和相应投影面的位置不同，常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图（旧称剖面图）等。

（另外几种视图有后视图，仰视图，右视图。但不常用）视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。

机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。

中国国家标准规定采用第一角投影法。剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。

Ⅶ 机械制图的技术要求怎么写

技术要求包括：
1.一般技术要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不应有划痕、回擦伤等损答伤零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飞边。
……
2.公差要求：
未注形状公差应符合GB01804-2000的要求……
3.切削加工件要求：
加工后的零件不允许有毛刺；加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷……
4.热处理要求：
调质、正火、淬火回火……
5.装配要求：
进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配……
6.表面处理：
发蓝、阳极化、镀铬……
7.零件棱边要求
锐边倒顿、倒角C1.5……
图纸是表达设计者的要求，可以根据需要写技术要求……
以上回答你满意么？

Ⅷ 机械绘图的技术要求一般都写什么

机械图纸技术要求大全
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
4.经调质处理，28～32HRC。
5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，40～45HRC。
6.渗碳深度0.3mm。
7.进行高温时效处理。
8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
11.未注圆角半径R5。
12.未注倒角均为2×45°。
13.锐角倒钝。
14.各密封件装配前必须浸透油。
15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
16.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
17.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
18.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
.......
具体要求很多，一般需要根据设计者的实际需要来填写。

Ⅸ 我的这个机械制图需要什么技术要求

归纳一下，大约有以下几个方面的基本技术要求（具体数值，具体条款由设计者根据实际情况定）：
1.一般技术要求：
零件去除氧化皮。
零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
去除毛刺飞边。
2.热处理要求：
经调质处理，HRC50～55。
零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
渗碳深度0.3mm。
进行高温时效处理。
3.公差要求：
未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
4.零件棱角：
未注圆角半径R5。
未注倒角均为2×45°。
锐角倒钝。
5.装配要求：
各密封件装配前必须浸透油。
装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。
齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。