络纱机器多少钱一台

A. 何为络纱机

说白了 就是把纱缠在你想缠绕的芯上的机器！

B. 络纱与络丝的区别

新一代国产绕线机的--GS 669型络筒机
，对
GS 669型络筒机的主要技术特点（一）拥护奶酪双摇篮，传动平稳可靠;
（2）可调球形的棒状体，高速退绕方便;平滑比索（3）直驱电机槽筒的多功能启动;
（4）电子控制的升降装置，在断纱或交换管，奶酪立即从槽筒解除，在某些敏感纱，极大的优越性的处理;日（5）液压阻尼装置，光滑的摇篮跌宕起伏;比索（6）压力补偿装置，可调节松紧奶酪（密度），和奶酪从小到大卷绕密度均匀;比索（7）自动开（闭）积极推动可调节张力装置，纱线退绕张力动态比均匀;日（8）纱定长装置，一致绕线长度;
（9）终端CPU控制器，线速，抗叠和奶酪，卷绕长度和由中央控制器设定的其他参数。比较性能
2三种绕线器（表1） - 表1比较了三种性能络筒机

三个主要优点比索（1）机械结构简单，紧凑，维修方便，无平车，无渗漏;
（2）优良的品质奶酪成型，达到进口水平绕线机，没有后日（3）筒子纱成结线连接到后面，解决无法解决进口绕线机的问题;高比索（4）生产力，卷绕速度可达1000米/分钟（理想的速度，以保证工作效率和质量）;比索（5）和进口卷绕比，低（进口机六）投资，低功耗（进口机的四分之一），回波损耗少线（进口机第五），维护成本低（进口机器的十分之一） 。
GS 669型络筒机络纱机省电超过进口量，每小时只有5千瓦，按每年工作330天，每单位工业用电每每台机器每年0.5元可节省人民币约80000元，5万纱锭的规模生产，仅配置20络筒机每年就可节约电费160万元。
GS 669型络筒机市场，要在原有设备的卷绕机的新的一步，有一个很大的飞跃在性能，技术，外形方面，它采用了一系列先进技术的发展中国纺织工业作出了重要贡献。除了人工打结，其他性能和主要技术指标
GS669型络筒机已达到进口机的水平，这符合国情的性价比，并在一定范围内可以替代进口设备。

C. 我想问一下！制作一双袜子是在一台机器上完成所有步骤还是多台流水化啊...还想知道袜子的生产机器都需

一、袜子的成形过程
袜子是成形产品。编织出一只完整形状的袜子，其编织方法与工艺过程，因袜子种类和袜机特点而有所不同，大致有以下几种形式。
三步成形
在单针筒袜机上编者按织短袜，袜口是在罗纹机上完成的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上，再编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部段，下机后只是一只袜头敞开的袜坯。以后还要经缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子需要三种机器完成。
二步成形
在折口袜机上编织平口袜，可自动起口和折口，形成平针双层袜口，以后顺序编织袜坯各部段。另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。其它的机器也可织成单罗口、双罗口等，织完后再编织其它各部段。这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子只需要两种机器就可完成。
双针筒袜机由于具有上、下两个针筒。可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段，但下机后仍要进行缝头。也属于二步成形。
一步成形
将袜口经套刺盘转移到针筒上称“套口”，将袜头进行缝合称“缝头”。这两个过程劳动强度大，行产效率低，同时消耗原料。经过技术革新，我国研制了具有我国独特风格的“单程式全自动袜机”，使织袜口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续形成。

花色棉线袜
绞装原料→煮练→丝光→染色→络纱→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→烫袜→整理→成品出厂。
弹力锦纶丝袜
绞装原料→染色→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→定型→整理→成品出厂。
素色棉线袜
筒装原料→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→染色→烫袜→整理→成品出厂。
锦纶丝袜
筒装原料→织罗口→罗口定型→织袜→检验→缝头→检验→第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出厂。
一台袜子蒸汽定性机就要8万。一台袜子包装胶带设备2.6万左右。
一台 3.75寸 6F全自动电脑袜子生产机器 2.6万 便宜的1.6万左右。一天产量250双