我有打标机接加工
Ⅰ 我是做激光镭雕加工的，应该怎么去跑业务，现有2台激光打标机，可是一直没什么活干，请各位支支招。
1.网上发布消息，比如：注册B2B，B2C平台等
2.线下跑工厂，发宣传册
3.通过朋友回介绍
跑业务的方法很答多，只要自己肯下工夫，激光加工的业务还是很多的
我们是卖这个设备的，平时也给客户做一些加工，我们主要就是在网上发承接加工的信息，也有很多客户来问的，这还不是我们的主打业务，要是你专门跑加工业务，不可能没活干得
你还应该考虑一下，你们的价格收得合理不
希望对你有所帮助
锐铭扬激光
Ⅱ 谁有激光打标机可以对外加工
地点呢？
Ⅲ 激光打标机怎么收加工费
很多客户购抄买一台激光打袭标机开一个加工厂，但是不知道这个行业的加工费用是怎么收费，如何算出来的报价。
关键看是什么加工,用得机型是光纤的，还是CO2，或是紫外 其他的激光打标机型。
2.加工涉及到加工工艺的复杂性，
3.工件的材质结构，
4.加工的工件的精细化要求。
一般涉及到，设备费用、能耗费用、管理费用、人工费用。你网络搜索一下，中科力得激光 的博客，里打标机价格里面有一个文章：
激光打标机加工物件怎么收费如何算报价？ 还有报价单下载，
如果找不到，可以用站内搜索下标题，可以找到，希望能帮到你，
Ⅳ 自己买一台小型打标机在家做个兼职，如何
看你有没有单子，有单子的前提下建议你买。没有的话可以先了解一下。
Ⅳ 临沂激光打标机加工
你可以直接买一台 现在打标机很便宜的，半导体几万快的事，完全满足你的日常生产要求， 我们上海三克激光 做设备的 半导体 最低价 全新 不开票41000
Ⅵ 激光打标机怎么收加工费
收费标准主要看你要做什么，他一般涉及到设备的费用、能耗的费用、管理的专费用、人工的费用。
1、关键看属是什么加工,用得机型是光纤的，还是CO2，或是紫外 其他的激光打标机型；
2、加工涉及到加工工艺的复杂性；
3、工件的材质结构；
4、加工的工件的精细化要求。
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机。
目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
Ⅶ 打标机和雕刻机可以在什么不同的材料上加工
你询问的是激光打标机和激光雕刻机吧，激光雕刻机一般是指CO2激光源的雕刻机，适应如印刷胶板、皮革、牛皮等材质上雕刻的机器；激光打标机，多指半导体或光纤激光源的在金属标牌上打标的机器！
Ⅷ 我有一台激光打标机，买了一个月了现在没活，请问怎样能联系到加工的活，谢谢
我当初创业遇到类似的境遇，所以告诉您点点实用的方法，
1，制作足够大的招牌
2，在您附近的工回业区扫街拜访企业，答递交名片，不要怕丢脸，
3，在QQ+群（目标客户群）如：五金制作，打印耗材，能用到镭雕的群都加进去，拍您的车间招牌发到群里，希望有客户会找您。。。
以上3点坚持1-3个月，您生意就会多起来的！！！！
祝生意兴隆！！！！！！！！！！！！！！！
Ⅸ 打标机如何接数控旋转工作台
你这个应该是用步进电机控制的吧
那就有六根线 有两根是短接的所以出来的就有四根
这四根有分两组 用万用表测量那两根是一组
可以参考两相步进电机接线方法和的电流设定问题谈两相步进电机接线方法和的电流设定问题
有好多网友在使用两相步进电机时发现步进电机的转矩小，或达不到额定标称的转矩值，只好加大步进电机的尺寸和标称电流，以满足动力要求。其实有的时候并不是电机的问题，而是在步进电机选择或驱动器工作电流的设定上有不妥之处，没有发挥出步进电机的最大效率。
首先，从驱动器方面考虑，目前大多数两相步进电机的驱动器是采用全桥输出的四线接法，如果两相步进电机也是四线的，驱动器按照电机的标称电流设定，应该说是正确的，而且效率最高，输出转矩能够达到最大值。而目前网友大多是买的二手早期生产的步进电机，多是两相六线制的（四组两对串联线圈，每对有中心抽头），还有少量八线制的（四组两对独立线圈）。
是两相六线制步进电机有两种接法，第一种是舍弃中心抽头接两端，实际就是将每组的两个相线圈串联起来使用，电机堵转矩大和效率高些，但是高速性能差。第二种是接中心抽头和一端，这种接法电机高速性能好些，但是每相有一组线圈空闲，堵转矩小和效率低些。目前网友大多是采用第一种接线方法。这就出现一个问题，两相驱动器的电流到底应该设置多大正确，一般还都是按电机标称电流值来设定，这就出现了前面提到的电机效率问题。
一般步进电机标注的电流是相电流（或电阻），就是每组线圈的电流值（或电阻），如果两相六线制步进电机采用第一种接法，相当于将两组线圈串联起来，那么其每相电阻加大，额定工作电流减小，即使驱动器设置成标称电流也达不到各相的额定输出值。所以在选用驱动器和步进电机时出现电流匹配问题。正确的方法是应将驱动器的输出电流设定为步进电机额定相电流的0.7倍（也不是通常认为串联起来的电流减半）。举例，比如一个带中心抽头的两相步进电机，标称电流是3A，驱动器电流应该设定为3*0.7＝2.1A。所以就出现你尽管选了3A的步进电机，实际上它的功率相当于两相四线制的2.1A步进电机。
再谈谈八线制的步进电机接法，也有两种，第一种是将每两组线圈串联使用，这样驱动器的电流也是设定为电机相电流的0.7倍，这种接法电机发热量小，但是高转速性能差些。第二种接法是将每两组线圈并联使用，驱动器的电流设定为电机相电流的1.4倍，其优点是高转速性能好些，但是电机发热量大，但是步进电机有点温度是正常的，只要低于电机的消磁温度就行，一般步进电机的消磁温度在105度左右.
所以在你有了输出电流不可调的步进电机驱动器（指两相全桥输出驱动器，如网友常用的TA8435，TB6560、A3977等驱动芯片）后，如何选用步进电机很重要，如果你的驱动器是2A的，尽量选用两相四线制2A的电机（如二手的日本东方电机大多是这种）如果你选用两相六线制电机，就要选标称相电流为2 / 0.7＝2.9A（大约）的电机。这样才能更好地发挥驱动器的作用。不过你要是选用的驱动器是半桥输出（如SLA7062M、SLA7026等驱动芯片），那只能接两相六线制电机，驱动器的电流和电机标称电流是一致的。不过这种驱动器目前很少，效率低
对于六线和八线步进电机相线圈采用并联工作，可以发挥出最大的输出转矩和表现出很好的动力性能，六线电机是无法接成并联形式的，实际已经在内部串联起来了，串联的公共端是中心抽头。只有八线电机的相线圈是可以并联使用的。|如果能将电机后盖打开，看一下里边的接线结构，是可以进行改动的，使六线电机变成八线电机，这样就可以并联使用了，但不是所有的六线电机都能改制，只有从电机后面看到的连线接头形式的可以改动，而有的电机是焊盘接头，改制就需要高超的技术了。我已经改制了几个步进电机，即串联也可以并联使用，并联使用时相电流是原来的1.4倍，高速运转性能大大提高，转矩也提高不少。对于电控部分步进电机和驱动器的电路设计使用，有的网友不是很注意发挥其最佳效果，一味追求高价位和大电流，追求高速度。其实里边有很大的潜力能开发和利用，一个是你要认真计算一下机器载荷，到底需要多大的转矩和速度，尽管你的驱动器和电机选的都很大，但是其效果没有发挥出来，另外，你的速度也不要追求过高，想想实际加工过程中，你DIY机器的的进刀量又能有多大（要取决于机械结构、刀具及加工材料材质），速度高了也用不上，就像DIY雕刻机的机架一样，其机架的刚度并不是靠加大材料的重量和厚度来提高的，而是靠结构，一些网友做的小小的雕刻机竟有几百公斤重，都是用20mm甚至更厚的钢板做成，其实是一种很大的浪费，使用搬动也不方便，如果采用型材或者加工成筋骨结构，在保证刚度不变的情况下，重量可以减轻一大半。电机和驱动器也是同样，做好匹配可以达到事半功倍的效果，省钱省力。-