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激光打标机的技术

发布时间: 2021-01-27 11:39:45

Ⅰ 激光打标机的工作原理是什么

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行某一个部分进行照射,使表层材料回汽化或发生颜色答变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。 烟酒激光打标机
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源,识别物体等的一门技术,传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术

Ⅱ 激光打标机的工作原理

激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层专物质的蒸发露出深层属物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

Ⅲ 激光打标机有几种打标方式

目前市场上的激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机等等,主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

Ⅳ 在标识行业中激光打标机的普及率怎样采用的是什么技术

在标识行业中商品的信息标记主要是采用喷码机,但随着激光打标机的面世,很多标识行业领内域的商家都容尝试使用激光打标机来实现商品外包装信息的标记,普及率在不断地增长中。它主要采用的是激光技术,零耗材、环保非接触的打标方式。

Ⅳ 激光打标机的优劣

激光打标机技术来作为一种现代精源密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有以下的优势:采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工,加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要;激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;

Ⅵ 激光打标机的技术参数有什么用

给楼主讲下常用参数的意义
输出功率 (打标工作时的效率,功率约大的打标速度回快,刻线也会深,超过百答W的基本可以实现切割功能)
激光波长 (激光器类型,有光纤,紫外,CO2等,金属材料打标一般用光纤的,非金属用紫外、co2)
最小线宽 (影响打标速度)
刻写速度 打标速度)
刻写深度 (打标区域跟非打标区域材料厚度差)
刻写范围 (幅面大小,也可以说是打标范围)
重复精度 (打标定位精度)

现在激光打标领域,一线品牌有华工、大族、通快,都是上市公司,华工在这块领域最早,也是技术最成熟的。他们H-smart打标机我用过,比较快速精准

Ⅶ 什么是激光打标机 有什么作用

激光打标机可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、版建筑陶瓷、饮料权包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。 可雕刻金属及多种非金属材料。更 适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。 应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷 化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。 常见激光打标机类型 目前市面上最常见的激光打标机主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主,后来激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代,成为激光打标机市场占有量最多的一种机型,另外还有高端些的端面泵浦激光打标机,光纤激光打标机,紫外激光打标机等。

Ⅷ 激光打标机和激光雕刻机有什么不一样

1、定义不同:

(1)、激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的科技设备。激光雕刻机也可称为激光切割机,激光刻字机等,将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

(2)、激光打标机是是用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质,导致表层物质的化学变化物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字。

2、应用材质不同:

(1)、激光雕刻机一般是雕刻或者切割非金属材料的。

(2)、激光打标机由于不需要深雕,只是通过打注标识、名称实现标识,大部分金属和非金属类的材质基本上都可以打标。用到很少切割。

3、深度和速度不同:

(1)、激光雕刻机可以在大的行程尺寸雕刻,也可以切割,深度远远超过激光打标机。

(2)、激光打标机的速度比较快,一般能达到7000mm/s。

4、价格也不尽相同:

(1)、激光打标机价格因材料不同选用的对应机型也不尽相同,几万到几十万不等。

(2)、激光雕刻切割机,小功率的价格是相对激光打标机便宜很多。

(8)激光打标机的技术扩展阅读:

1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。

2、激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

3、应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

4、激光雕刻机,顾名思义,既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式,机械雕刻机是使用机械手段,比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。

5、而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻,激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说,激光雕刻机的使用范围更加广泛,而且雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷。

6、而且相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性,所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。

Ⅸ 激光打标机有多少种类呢

现在市面上有来5种激光打标源机,分别为了光纤、co2、红光、绿光、紫光激光打标机,这5种激光打标机类型。
其中常用的有:光纤、co2、紫外激光打标机,下面简单介绍这三种打标机情况。
光纤激光打标机,光纤激光主要通过激光热效应原理,用激光瞬间产生的高热量将工件产品表面烧灼的原理形成产品标志。
CO2激光打标机,CO2激光主要通过激光热效应将工件表面涂层汽化形成对比产生标志,CO2激光适用于各种非金属和部分金属材料。
紫外激光打标机,紫外激光打标机主要适用于玻璃,水晶制品的表面和内部雕刻,如手机屏,LCD屏,光学器件,汽车玻璃等。
德汇光电提醒:由于功率不同,材质不同所应对的激光打标机也就不同,那么价格也就更不一样了。

Ⅹ 激光打标机怎样在曲面上打标

随着激光技术的快速发展,激光的加工形式也在逐渐发生转变,为了适应曲面加工的需求,现在的3D激光标记技术也正在逐渐兴起。它以其快捷高效和安全环保的特性得到各行业的青睐,在众多领域都有激光的足迹。
在图文信息标记的应用上,较为常见是利用传统的二维激光打标机在各种金属或非金属材料进行平面标记。但为了满足市场上各种产品的三维曲面标记需求,3D曲面激光打标机应运而生,并得到了不断地成熟和发展。徼熙激光

3D激光打标是激光表面凹陷加工方式,与传统2D激光打标相比,3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低,在进行深雕过程中,既保证了效果,又提升了效率,可加工的效果更丰富多彩,更多的有创意的加工工艺应运而生。

传统的平面打标机中工件必须置于同一平面上,并且加工面也必须在同一平面上,才能实现一次成型的标刻,无法完成曲面标记。同时传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷,随着雕刻过程中激光焦点的上移,作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降,严重影响了深雕的效果和效率。

3D激光打标机为激光打标加工提升了技术应用范围,拓展了曲面打标的需求,部分国内领先的激光企业都开发了自己的3D激光打标机可在各种复杂曲面工件上进行精准高效打标,适用于塑料、生铁、不锈钢、铝镁合金、氧化铝、铜、镀镍等材料加工,是灯具、模具、3C电子、汽车零件、电子配件、工艺礼品等三维立体工件。

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