线束机器怎么调

1. 在苏州想开一家线束加工厂，没有固定的定单，如何拿订单小单也可！

多到汽车总装厂跑跑，拉拢他们的大小官员，当然了，你企业小，刚起步的话，只能接小厂的单子，你也可以去一些线束公司，和他们协商拿到一些他们觉得不太赚钱，不想做的单子，作为你的起步，万事开头难，加油吧

2. 线束工厂，设备，人员，流程

几百套线束不能建厂，费用太高。

3. 有谁知道端子机内模怎么调

如果是线束加工用端子压着机的模具调整，需要根据实际问题点才能决定调整方法。

4. 线束端子机，5557端子要并压24号线怎样调模

如果是mx的5557端子，39-01-0038，它的胶位很高，可以并压#24线，最好在做一副专门双压接压接的刀具

5. 公司用KOMAX自动压线机进行生产线束，出现如下问题：芯线露出绝缘皮太长，机器设置时露出芯线很短，

这种情况是绝缘皮回缩。有可能是机器校直器夹的过紧，电线承受了过大的拉力，导致后来绝缘皮回缩，线芯露出太长

6. 线束加工的流程是什么样的

1.裁线
用自动裁线设备将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成，将裁好的线材整理整齐(50条/扎)放到指定位置，并贴上标识。
2.脱外皮
根据线材规格安装好对应的刀片，按工艺指标调节好脱皮、夹线、切线的行程，按脱皮长度调节好尺寸调节板，将线材放置到刀片中间，线头顶住尺寸调节板，踩下脚踏进行脱皮。
3.刷线
接通电源，电动铜刷转向为顺时钟转向，按SOP图示方法将两端外露的斜包层与芯线分开，并将分开的斜包层(即地线)捻紧捻直。
4.扭线
扭线夹完整，转动力均匀，将刷开的铜丝全部夹入扭线夹中进行扭线(夹铜丝时应夹在中下方)。
5.沾锡
按SOP上给定的温度调节锡炉(300±20℃)，将电线整理整好，各芯线导体要分开、对齐，将芯线导体沾上助焊剂，沾锡时芯线须垂直的送往锡炉中(尺寸按SOP要求)，芯线到位时须立即的取出线材。
6.端子压接
将裁剪完成的电线用小压接机压接上端子，有时候可以一个端子压接多根电线。
7.分装
将压接好的电线根据分装工艺要求分装，就是将端子插入护套内。
8.组装
将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束，就是线束)。
9.电性检测
用标准线材测试机检测电线的耐压、阻抗、短断路等性能。
10.外观检测
用肉眼检测一些外观件是否达标，是否缺少附件等。
11.包装
将电线整理整齐，按图示方法包装(500PCS/箱)50PCS/扎，5扎/袋，2袋/箱;箱装满时，用封箱机将箱口封好并贴上标签。

7. 线束胶布缠绕机怎么正确操作

术人员都说了，你就按着技术人员的方法操作就好了，我不知道你是哪个厂版家的，我权也不知道不是一个厂家的机器操作方法是不是一样的，我们公司一直用的是嘉创的线束胶布缠绕机，它的操作方法如下：
1.胶带插入胶带架
2.把“ON/OFF”开关按到“ON”
3.按自动/手动（AUTO/MANU）按钮选择作业方式
4.指定速度
5.AUTO运转时必须要指定转速

8. 线束焊接机的螺杆是什么样子的就是调节高度和宽度的。

是调节宽度的