打标机自动转动装置说明书

『壹』 寻大族激光YLP-F通用激光打标机说明书。不要豆丁网的。 说明：我公司说明书丢失，不给补发

为什么不给补发啊，这个是售后应该给的啊！当时买了设备也应该培训你们怎么操作的额。建议你还是给他们业务打电话要吧。

『贰』 激光打标机怎么打旋转的物品

如果是圆柱形的工件，要打一圈标，那就要配旋转装置。在软件里设置好打标的内容和出光的时间就可以了！

『叁』 打标机如何使用，请问有没有详细的说明书啊

振镜扫描头表现出的几种主要问题

<1>、 标准的正方形打印成梯形或菱形；

<2>、 正方形边框发生枕形或桶形变形。

D/A卡表现出的几种主要问题

<1>、 第4脚没有声光打开信号（+5V）,导致声光电源不能打开；

<2>、 模拟信号输出不能准确反映设计内容，即出现乱码现象；

<3>、 AD工作不正常，表现出来的现象为打印线条为虚线。

激光打印线条成虚线状

<1>、 信号线是否连接好，有没有虚焊；

<2>、 振镜头驱动板至电机连接线是否有问题；

<3>、 D/A卡插入PCI插槽时位置是否正确；

<4>、 AD工作是否正常。

振镜扫描头打印失真的解决方法

<1>、 产生枕形或桶形失真是振镜打标的一种固有现象,它是由振镜扫描方式所决定的。解决的方法是对失真进行信号校正；

<2>、 校正的方法有两种，一种是硬件校正，目前用的较少。另一种就是软件校正，这是目前我们用得较多的一种；

<3>、 硬件校正的方法是将D/A卡输出的模拟信号通过一块校正卡按照一定的规律改变其电压值，再将信号传送到振镜头；

<4>、 软件校正的方法是打标软件本身附带有校正功能，在打标过程中，先将数字信号按照一定的方法进行处理，然后再将信号传送给D/A卡。

光路方面的问题

<1>、 由于长时间的运行，氪灯出现老化，导致激光输出功率下降；

<2>、 由于长时间运行，介质膜片出现不同程度的污损，导致全反镜漏光或输出功率下降；

<3>、 由于人为因素，客户方在不了解具体情况下，调整谐振腔的位置或介质膜片的位置，导致激光输出功率下降或激光发散角变大，导致输出激光位置发生较大变化。

电路方面的问题

<1>、 由于长时间的运行，氪灯接线端头出现松动，导致氪灯点不燃或出现打火现象；

<2>、 由于长时间运行，空调出现不制冷现象，首先应查明各连接部件是否紧固，其次应检查温控仪的上下限温度设定是否合理。温控仪的上下限设定应根据环境温度±4℃左右取值。若存在氟里昂泄漏现象，应加固连接部件，并请专业人员添加氟里昂。

软件调用PLT文件时需注意的问题

<1>、 dwg文件转化为plt文件时要注意打印机的设置；

<2>、 调用后的图形尺寸要从新进行调整；

<3>、 放大、缩小要用固定比例，以免造成设计图形产生失真

扩束镜调整问题

<1>、 扩束镜的调整要求：入射光要在扩束镜进光孔中心，出射光要在出光孔中心；

<2>、 扩束镜调整的好坏对激光打标效果有很大影响。主要表现在：

（1）、激光功率下降；

（2）、打标幅面内激光强度不均匀；

（3）、计算机软件设计中心偏离振镜头出光物理中心；

（4）、不能起到扩束效果。

激光输出光斑有闪烁现象：

<1>、 谐振腔调整是否精确；

<2>、 膜片架是否固定牢靠；

<3>、 聚光腔固定是否有问题；

<4>、 YAG晶体固定是否松紧适度。
具体信息您可以去看咨询一下北京的博奥激光（http://www.boaolaser.com.cn）

『肆』 济南金创智能打标机JC-140T说明书

我这有，但不知道怎么给你

『伍』 求深圳大族激光打标机使用说明书。

上深圳大族激光网站下载

『陆』 TSC打标机详细使用方法

TSC什么型号的条码打印机，如果是TTP-243 系列（244 342 243都一个系列的） 你的驱动应该能通信，只是打印亮红灯而已。这个号解决，TSC华南维修中心可以帮你解决好此类问题。

『柒』 通快打标机使用说明书

可以找厂商要啊

『捌』 海德牌气动标记机说明书，如何设置才能让流水号自动改变

不同的打标机软件设置方法也不一样，你得提供下你的软件，或者软件截图也行

『玖』 广州码清工业打标机说明书

如果你有他们的设备，你可以找厂家索要的

『拾』 带式输送机传动装置设计说明书和装配图

图没法给你，下面是说明书，自己改吧。

一、设备用途
带式输送机是依靠摩擦传动实现物料输送的机械，广泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可以输送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃，普通橡胶输送带适用的物料温度不超过80℃。

二、技术参数
带 宽: 1000 mm
头尾滚筒中心距：60400 mm
带 速： 1m/s
输送带型号：EP-150
输送带规格长度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化长度0.9m）
输送能力：205m3/h
物料密度：0.6 t/m3
倾 角： 0°
电机功率： 7.5kW

三、工作原理
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。

四、结构和控制特点
上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。

在输送带的工作面两侧，沿输送带全长安装有导料槽，导料槽由槽板和橡胶板组合而成，橡胶板与输送带接触，形成槽形断面，起到增加输送量的作用，同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式，橡胶板不需要钻孔，同时可以根据橡胶板的磨损情况，方便的进行调整，保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构，安装于传动滚筒下方，用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构，安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方，用于清除输送带非工作面上的物料。
输送带采用聚酯帆布带，具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头，接头安全系数10-12。
输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。故障排除后，拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。

五、安装调试
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
（2）各润滑处无漏油现象。
（3）各紧固件无松动。
（4）轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。
（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

六、故障排除
1.输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。
此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

七、注意事项
输送机应有专人负责操作。每班使用后进行日常检修和维护工作：
1. 检查各紧固件是否松动。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。
5.若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

八、维护保养
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。