雕刻機走程序怎麼認識刀

㈠ CNC加工中心學徒，怎麼認識刀，請各位講解一下，謝謝。

就平底，球刀，飛刀，圓角刀最常用，還有一些T型刀，斜度刀......多看多想多問應該也不難

㈡ 雕刻機怎麼串聯程式，就是刀徑相同的，自己走幾個刀徑相同的！

轉換成抄G代碼，如果已經是G代碼襲， 1.如果是正版的控制系統 ，程序結尾 M30改成 M99 2.如果不是正版的 控制系統 那把 程序開頭坐標上幾行刪除，結尾的M30刪除， 然後全部 復制，粘貼在下邊，（想循環多少遍 就粘貼多少遍）。 最後加 代碼M30

㈢ 雕刻機走程序的時候Z軸往下掉 停下來之後對刀又是好的怎麼回事 做的是一批產品 程序用了半年多了

這個問題是你的z軸絲桿和Z軸電機之間的一個叫聯軸器上的螺絲有一些松動了，緊緊就好了。

㈣ 雕刻機刀路程序

買雕刻機的時候可以咨詢廠家，說明你的加工工藝要求。

㈤ 機械雕刻機刻刀的認識和使用方法

雕刻使用的刀具是來根源據你所加工的類型確定，加工雙色板一般使用錐度平底刀，刀具底部的大小根據所加工文字筆畫最窄的寬度決定；如果加工要求不高，可以使用模糊修邊，刀具可適當加大，但也得有個量，不能把小字刻『糊』了。這種情況下選擇刀具比所加工文字筆畫最窄的寬度大個0.2mm即可。如果計算路徑不能把刀具路徑全部計算進去，這更你所選擇的刀具底部寬度、刀具錐度、吃刀深度等都有關系！水晶字切割也有他的加工工藝，一般選擇刀具要根據切割材料的厚度來確定，5mm的材料可選擇3.175×7mm的平底刀加工，20mm的使用4×22mm的平底刀！加工不同的材料使用的刀具不一樣！加工工藝也不一樣！

㈥ 浮雕雕刻機需要的刀具怎麼認識

雕刻刀具基本無非就是中心尖刀、平底尖刀、球刀、直刀。

中心尖刀是回"V「型刀，這種刀適合雕刻3d字，不答適合做浮雕。

平底尖刀的刀尖頂部是平的，這種刀很多都是用來做浮雕用的，木雕用的很多。做小一些的浮雕可以選擇平底直徑小一些的。做大面積的可以選擇平底直徑大的。

球刀，字面上可以看出，刀頭的形狀是球形的。這種刀可以用來做波浪板、也可以用來做浮雕，一般球形刀適合做比較大一些的浮雕。做面積小的浮雕，效果不是很精細。

直刀做浮雕一般用不到，它主要用來做切割。

四種刀具平面示意圖：

球刀

㈦ 雕刻機的操作流程

1,按客戶要求和設計要求進行排版, 在正確計算完路徑後,將不同刀具的路徑進行保存版.保存成不同的文件.

2,在檢查權路徑正確後在雕刻機控制系統中將路徑文件打開(可預覽).

3,固定好材料,定義好工作的原點. 打開主軸電機正確調好轉數.

4.接通電源，進行機器操作。

開機 1.打開電源開關，電源指示燈亮，機器首先進行復位自檢運行，X、Y、Z、軸回到零點，然後各自運行到初始待命位置（機器初始原點）。

2.使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進行調整，對准雕刻工作的開始點（加工原點）。對主軸的轉速，進刀速度分別進行適當的選擇，使雕刻機處於工作等待狀態。

雕刻 1.編輯好所要雕刻的文件。

2.打開傳輸文件，傳輸文件到雕刻機，即可自動完成文件的雕刻工作。

結束 當雕刻文件結束後，雕刻機會自動抬刀，並運行到工作開始點的上方

㈧ 雕刻機上的操作程序如何製作

如果想製作抄程序需要2個以上的軟體。
第一步 畫圖，就是繪制你所需要的雕刻圖形，軟體很多如autoCAD、UG、Pro/E等等。也可用產生刀路的軟體繪制，但是繪制的時間長，產生刀路的軟體繪制不是專業繪圖的。
第二步 就是產生刀路、設置主軸參數等。我常用Mastcam，上網查一下有很多教程，這里一時半會說不明白。
第三步 就是雕刻機控制軟體如Mach3 維宏卡系統等。
如果畫圖用Mastcam畫圖，就要兩個軟體完成整個雕刻，如果用其他的繪圖就要兩個以上的軟體。

㈨ 如何識別雕刻機刀具的種類

雕刻機刀具的識別、用途及其建立—雕刻常用的刀具分為四種：平底尖刀、直刀（柱刀）、銑刀、三維異型刀。
雕刻刀具的建立通過單擊文泰雕刻軟體中的「2D」「3D」「割」三個選項中的任一項進入刀具庫來完成；刀具庫中的「中心尖刀」是非常理想化的刀具，一般情況下不使用它來計算刀路徑。

1.平底尖刀
W1：表示刀具的刀柄直徑，常用的刀柄直徑有∮3.175，∮4，∮6，根
據需要而設定。
W2：表示刀尖寬度，它直接影響雕刻效果，設置時要盡量准確，可拿一把精度高點的尺子作大致參考。
A：刀尖部分的兩條邊的夾角的一半，若為30°刀具，則A設為15，以此類推。
可雕刻材料： 雙色板，PVC板，有機玻璃，ABS板等。
可切割材料： 雙色板，ABS板。
用刀原則：雕小字時用W2或A小點的刀，大字時盡量用大刀，以提高加工速度；刀具選擇以最窄筆畫為准；必要時，在不影響字體效果的前提下，可用節點編輯修改筆畫以利於過
大刀路徑；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以換成單線後用「割」算路徑。

2.直刀（柱刀）
W1：刀具刃部前端寬度，常見的寬度為2MM，1.5MM，一般設置時稍小一點，因其前部一端為方便排屑，修磨出一側刃，所以實際寬度稍小一點。
H1：刀具刃部長度，切割的材料高度應低於刃部長度，一般H1設為5MM左右即可。
可雕刻材料： 雙色板，PVC板，有機玻璃，ABS板等。
可切割材料： 雙色板，ABS板。
因此種刀具多用於科室牌上的大字雕刻，故又稱科室牌刀，但雕刻效果略遜於同等寬度的平底尖刀。它切割出的材料邊緣為直邊，而平底尖刀切割出的材料邊多有一個斜邊，傾斜的程度視刀具角度而定，角度大，邊緣斜度就大些。

3.銑刀
W1：刀具前端的寬度，常用的刀柄直徑有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低於10MM的小字時，當採用∮3.175刀切割字要變形，有時也用到刀柄直徑從∮3.175變為前端是∮2或者∮1.5的變柄刀具來切割。
H1： 刃部長度，切割材料厚度應低於其刃部長度，一般H1根據材料的厚度分為如下幾種（比切割材料多2mm，方便排屑）。
12mm: 切10MM及以下材料
17mm: 切15MM材料
22mm: 切20MM材料（PVC多用∮3.175；亞克力用∮4）
可雕刻材料： PVC板，有機玻璃，木板等。
可切割材料： PVC板，有機玻璃，木板等。
用刀原則：不建議用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能導致斷刀；當無22mm刀具，又要切割20MM材料，可臨時用17mm刀具，通過分層切割來實現。

4.三維異型刀
因為此種刀具不同於我們常見的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各種雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通過特殊焊接工藝焊接上呈各種形狀的刀頭，直接用於各種特殊形狀的雕刻加工，故又稱大頭刀。
W1：刀柄下面大頭刀的直徑，隨機所配為32mm；也有小一點的，用於切割小的三維字。
A： 刀尖部分的兩條邊的夾角的一半，因隨機所配的為90°刀具，則A設為45（類似於平底尖刀）
W2: 刀尖寬度,因為具體計算三維路徑時,路徑要求是一刀走過,已無太大意義，通常設0.1或0.2即可。
刀具用途：三維清角字（用「3D」功能計算路徑）及背雕水晶牌的倒斜邊之用。
5、其他刀具專用於銑檯面的銑底刀：做浮雕時用的浮雕刀具；做木托花邊用的各種類型