雕刻機怎麼連續加工相同的
親，用的是什麼打標軟體？不同的打標軟體設置方法可能會有點差異，但也不會差別太大的，下圖是廣州萬霆激光設備的設置，你參考下
B. 雕刻機循環加工如何加代碼（NC程序）
用多次調用子復程序的方法，如下：制
F600 (進給速度 600mm/min)
G21 G90 (G21 公制單位 G90 絕對距離 )
M98 P1234 L10 (M98 調用子程序 L10 調用10次)
M30 (程序結束)
O1234 (子程序)
G1 X50
G1 X0
G1 Y50
G1 Y0
G1 Z50
G1 Z0
M99 (子程序返回)就好啦，望採納。
（打開頁面步驟就是這樣的）
C. 數控雕刻機怎麼設置連續加工
最好做完一個讓 程序停止，然後打開防護門，更換工件；
然後關閉防護門，直接點擊程序啟動 就可以直接加工了
這要滿足：
1 工件定位準確
2 加工工件是相同的
3 工件毛坯是相同的
D. 電腦雕刻機是如何實現自動加工的
電腦雕刻機自動加工的簡單原理：通過電腦/計算機為主的計算工具，生成雕刻機可識別有規律可循的語言代碼，雕刻機控制系統將這些語言代碼轉換成電機旋轉的脈沖串，使電腦雕刻機按照預先設置好的運動軌跡進行雕刻加工。這樣就實現了電腦雕刻機自動加工的功能。
名詞解釋：
計算工具：主要以計算機/電腦為主，還包括一些專用的計算工具。
語言代碼：主要指G代碼、PLT代碼、ENG代碼為主。製作這些代碼的軟體有： UG 、 MASTERCAM 、 CASMATE 、 Art CAM 、 JDpaint。
控制系統：維宏控制系統，台灣寶元新代系統為主。維宏控制系統在電腦雕刻機應用中主要分正版盜版。維宏工控一體機以NK200和NK300為主。
電腦雕刻機自動加工的方式也可以通俗的理解為，通過電腦程序可以控制機器自動進行各種雕刻加工。
下面以最常見的三軸電腦石材雕刻機為例，給大家介紹一下電腦石材雕刻機是如何自動加工。
通過電腦內的設計軟體進行設計和排版，生成雕刻路徑，也就是上文提到的代碼。並由計算機把雕刻路徑輸入到電腦的控制系統，是一款軟體和硬體結合的。
雕刻機控制器（硬體）中，再由控制器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號（脈沖串），控制雕刻機主機生成X,Y,Z三軸的雕刻走刀路基徑。
同時，也會給雕刻機的主軸電機旋轉信號，使固定在主軸電機上的刀頭具有切削功能。對固定於主機工作台上的加工材料進行雕銑，即可雕刻出在計算機中設計的各種平面或立體的浮雕圖形及文字。
E. 雕刻機加工中斷刀頻繁是什麼原因呢
CNC雕刻加工的本質是一種小刀具的銑削加工，由於使用刀具直徑小，最常用的刀具直徑為0.1-6mm，刀具強度弱，斷刀的現象也就時常發生，只有弄清斷刀的原因，找到減少斷刀的方法，才能保證加工中的連續性和加工的生產效率。斷刀原因分析如下：
加工中出現斷刀的原因是多種多樣的，但其本質是由於刀具不足以承受當前的切削力，從這個角度出發，尋找開始加工時刀具就難以承受切削力以及刀具受力狀態發生突變的原因，也就找到了斷刀的原因，從下面7個方面進行簡要分析：
（1）加工程序.加工程序是雕刻機加工指的指令，它包含了位置指定和速度指定，是機床運動的依據，所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會斷刀，如果加工程序本身就是一個斷刀程序，那後續加工就無法進行。加工程序裝影響斷刀的因素主要是切削用量和加工參數，如果切削用量設置太大，超過了刀具承受能力，加工中刀具就會折斷，同理，加工參數設置不合理，比如進給速度太大，加工中同樣會斷刀。
（2）機床。機床是雕刻加工的執行者，也是雕刻動力的提供者，加工中機床是否選用正確、機床當前的狀態是否正確都會成為斷刀的影響因素。
（3）刀具。刀具是雕刻加工的工具，它是否會折斷與其自身質量是否過關、強度是否足夠有直接關系，另外，刀具的裝夾狀態也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不正，徑向跳動大，或者刀具伸出長度太長，都可能引起斷刀。
（4）材料。雕刻材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質都會引起斷刀。
（5）工件裝夾。工件裝夾狀態也會影響加工中刀具的受力狀態，比如工件裝夾不實或者裝夾不牢都會引起斷刀。
（6）切削液。CNC雕刻加工中，是否選擇使用正確的切削液類型、是否正確澆築切削液，也是斷刀的一個間接影響因素，因為如果加工中的切削熱不能被切削液及時帶走，引起刀具過熱，會加速刀具磨損甚至導致斷刀，這在加工硬金屬材料時表現更為明顯。
（7）周邊環境。周邊環境也會間接導致斷刀現象發生，比如周圍有振動源會影響加工狀態導致斷刀（如沖床），電壓不穩定（如電脈沖等電加工設備導致電網波動）或超出機床的工作范圍導致機床工作狀態異常也會引起斷刀。
F. 加工中心連續加工相同的產品，求編程
你問的問題就有問題，應該是問一次裝夾加工多個同樣的產品。
一個工件用一個坐標系.絕大多數系統都有6個基本坐標系與48個擴展坐標系可以一次加工54個工件，也有個別系統有200個坐標系。
G. 雕刻機 批量加工件 怎麼讓它程序自動循環 中間留個換件的時間 求大神 幫幫老弟
軟體延時 或者讀晶振計數
H. 用一個數控編程連續加工多個同樣的產品該怎麼編
用主程序調用子程序，每車個工件後在主程序里用G50偏移一個工件的距離。
例：回每個工件長10MM。刀答3MM寬
O1234(主程序)
G99
M98 P1233(調用1233號子程序)
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z139
M30
01233(子程序)
G99
T101 M3 S1000
G0 X20.0 Z2.0 M8
G94 X-1.0 Z0.0 F0.12
G90 X18.0 Z-13.5
G0 Z100.0
T202 M3 S600
G0 X20.0 Z2.0 M8
Z-13.0
G75 R0.5
G75 X0.0 P1000 F0.1
G0 X100 Z100
M99
你可以找一根20大的料子然後照搬這個程序，絕對好用。這是一次車四個的。
I. 雕刻機 精雕 一樣嗎數控銑床跟精雕又有什麼區別
首先說精雕是北京精雕的一個品牌，然後精雕機可以算是雕刻機的一種。雕刻版機有激光雕刻、機械雕權刻、噴砂雕刻等很多種，精雕屬於機械雕刻。
數控銑床跟精雕的異同.。
精雕從加工原理上和數控銑是相同的。但是兩者在加工理念上是不同的。數控銑主軸功率大（一般從十幾到幾十千瓦）、最高轉速低（5K-8K），進給速度低，一般數控銑的加工速度在1米以下。適合做大吃深低速進給，以及4毫米以上刀具的加工，大中型零件的加工。
精雕機的主軸功率較低（4千瓦以下）、最高轉速高（一般可達2萬），進給速度高（最高6米，一般鋼件精加工使用1-2米的速度）。可加工HRC60左右的淬火鋼。適合加工中小型零件的加工，和精加工。
一般數控銑和精雕機搭配使用，使用數控銑進行較大零件的粗加工，然後在精雕機上進行半精和精加工。對於去除量不大的零件，可以直接在精雕機直接完成從開粗到精加工的過程。
J. ncstudio廣告雕刻機控制系統可以連續加工嗎，就是不用按F9開始
應該可以設定一下的