雕刻機銑槽深度怎麼設計

① 加工中心要銑深度為25到30寬度為15到30的槽一刀過，用什麼刀，速度轉速怎麼給

一刀過這么深這么寬的槽，對機床的性能和刀具的質量要求是很高的！最終取版決於權你的加工材料！強烈建議你不要一刀干！對機床和刀具很不利的！建議分層加工，加工質量也會得到保證！關於進給和轉速要根據你的所用刀具和加工材料來定！

② 銑床加工鍵槽深度是多少

圖 例 平鍵聯接的剖面和鍵槽尺寸(GB1096-79) mm
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軸 鍵 鍵 槽
公稱
直徑
d 公稱
尺寸
b×h 寬 度 b 深 度 半徑 r
公稱
尺寸
b 極 限 偏 差 軸 t 轂 t1
較松鍵聯接 一般鍵聯接 較緊聯接 公稱
尺寸 極限
偏差 公稱
尺寸 極限
偏差
軸H9 轂D10 軸N9 轂Js9 軸和轂P9 最小 最大
自6～8 2×2 2 +.025
0 +.060
-.020 -.004
-.029 ±.0125 -.006
-.031 1.2 +0.1
0 1 +.1
0 .08 .16
＞8～10 3×3 3 1.8 1.4
＞10～12 4×4 4 +.030
0 +.078
+.030 0
-.030 ±.015 -.012
-.042 2.5 1.8 .16 .25
＞12～17 5×5 5 3.0 2.3
＞17～22 6×6 6 3.5 2.8
＞22～30 8×7 8 +.036
0 +.098
+.040 0
-.036 ±.018 -.015
-.051 4.0 +0.2
0 3.3 +.2
0
＞30～38 10×8 10 5.0 3.3 .25 .40
＞38～44 12×8 12 +.043
0 +.120
+.050 0
-.043 ±.0215 -.018
-.061 5.0 3.3
＞44～50 14×9 14 5.5 3.8
＞50～58 16×10 16 6.0 4.3
＞58～65 18×11 18 7.0 4.4
＞65～75 20×12 20 +.052
0 +.149
+.065 0
-.052 ±.026 -.022
-.074 7.5 4.9 .40 .60
＞75～85 22×14 22 9.0 5.4
＞85～95 25×14 25 9.0 5.4
＞95～110 28×16 28 10.0 6.4
鍵的
長度系列 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、56、63、70、
80、90、100、110、125、140、160、180、200、250、280、320、360
註：1、在工作圖中，軸槽深用t或(d-t)標注，輪轂槽深用(d+t1)標注。

2、(d-t)和(d+t1)兩組合尺寸的極限偏差按相應的t和t1極限偏差選取，但(d-t)偏差值應取負號(-)。

3、鍵尺寸的極限偏差b為h9，h為h11，L為h14。

4、圖中表面粗糙度非GB1095-79、1096-79內容，供參考。

③ 機械夾具設計 從實體銑寬為14的槽，深度43，我用的三面刃銑刀，直徑160，寬度14

銑削寬度14，銑削深度43.

④ 雕刻機 水平銑槽 刀具怎麼設置

選用鍵槽銑刀，參數隨便設，最終以控制系統的設置為准。

⑤ 精雕機上6mm的銑刀銑槽，每刀5絲，請問轉速應該設置多少啊

在雕刻加工中，主軸轉速主要根據加工材料的切削線速度和刀具直徑來確內定，轉速越高切削越好，容但同時刀具磨損越快，所以要找到一個合理的轉速。 還要考慮吃刀深度、進給速度、每刃每轉切削量和主軸功率等等。
雕刻機不同於數控銑，雕刻機傾向於「雕」--小刀具 高轉速 淺吃深 快進給，45#或者235材料，我建議你6毫米雙刃銑刀打10000轉左右。

⑥ 雕刻機怎樣把長方形槽銑成直角

怎樣銑削直角槽
橫截面形狀為矩形的溝槽稱為直角槽。直角槽又有開式內 (即通槽)、半開式(即一容端穿通)和封閉式三種。
銑直角溝槽用的銑刀，除三面刃盤銑刀外，也用槽銑刀和合成銑刀加工。對封閉形的溝槽則都採用立銑刀和鍵槽銑刀加工。
由於三面刃盤銑刀的直徑大，齒數多，剛性好，而且具有較好的排屑和散熱條件，因此，刀具的壽命較高，加工出的槽側面有較低的粗糙度值和較好的直線度。在銑削開式直角槽，或槽底允許保留銑刀圓弧的半開式直角槽時，應盡量選用三面刃盤銑刀加工。用三面刃盤銑刀銑削直角槽的情形，如圖a所示。
由於立銑刀的直徑較小，強度、剛性及散熱條件均不及三面刃盤銑刀，因而刀具壽命和生產效率較低。但立銑刀可以銑削三面刃盤銑刀無法加工的半開式，封閉式及折線或曲線形的直角槽。用立銑刀銑直角槽的情形

⑦ 數控銑床銑20寬槽20深145長，怎麼編程

是通槽嗎？用多大的刀具？槽寬有公差要求嗎？通常這種編程要用到宏程序，Z向切削深度設為變數，如果槽寬有公差，可把半徑補償加進去，也可把刀具半徑設為一個變數，兩個條件式鑲嵌在一起。了解一下

⑧ 雕刻機的Z 深度怎麼設置。比如是先放Z-到一定的位置是抬兩個10MM， Z 參數點成0.還是相反求高手幫幫忙。

解決這個問題，復你首先要制明白Z軸的定刀有兩種情況，其一是板面定刀，其二是檯面定刀，板面定刀的意思是把雕刻的板材上好以後，刀開始下降，至剛剛觸到板材為准，此為零點，然後雕刻深度自己來定，或10mm，或15mm，這個看你的板材而定; 檯面定刀就是不放板材，刀下降至檯面，此為零點，然後把刀上升，上好板材，雕刻深度同樣根據板材而定。理解了這兩個概念如何定刀就應該明白了。個人建議還是檯面定刀好一些。因為以前教我的師傅告訴我，板材如果是非標的話，可能存在誤差，雖然不大，但是多多少少會有，所以檯面定刀比較准，因為工作檯面是我們銑平的，呵呵。（上面的數值只是參考，可能實際操作還會存在正負的問題。）
希望回答對你的問題有所幫助。

⑨ 歐克雕刻機為什麼洗槽和切割深度不一樣

激光雕刻機做切割不是很合適，一般做切割，還應該加壓縮空氣的。不加壓縮空氣都只能切割幾毫米，加了以後可以切割幾厘米。功率大些，切割厚度也深一些。

⑩ 銑鍵槽銑削深度如何確定

產品圖紙給出的鍵槽深度一般是鍵槽底部到軸面（直線）距離。
然而，在銑鍵版槽時，是權半精加工階段，軸面留有磨量的。所以，將鍵槽底部到軸面的尺寸換算成到軸心的尺寸，尺寸公差「照搬」下來。再結合工藝具體安排，就知道鍵槽銑多深了。
產品圖中，鍵槽深度數值，可以查閱《機械設計手冊》等技術資料。