雕刻機如何加油步驟

❶ 如何對雕刻機部件進行潤滑

注意日程清理及機器部件的潤滑，雕刻機在使用時，會有相當多的灰塵雜質進入，致使內絲杠軸承傳動阻力容大。關鍵我們需要對雕刻機的相關部件進行潤滑：
（1）潤滑部位：X、Y、Z三軸絲桿，光桿。
（2）潤滑物：機油加黃油的混合體，不易過稠。
（3）潤滑周期：視工作環境和機器工作時間來定，一般為每天下班後將碎渣清理掉。每月進行各部位加油，高速空走潤滑。
（4）潤滑方法：在三軸進行潤滑時，可用六防扳手對電機軸與絲杠頭之間聯軸節上的內六方螺絲進行緊固，以防三軸因機械部分松動而造成錯位。
（5）潤滑步驟：潤滑前先將絲杠，導軌上面絲母及軸承裡面的雜質去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，後注入潤滑油再逐漸加高速度進行空走，即不放板材，三軸磨合。

❷ 雕刻機的操作流程

1,按客戶要求和設計要求進行排版, 在正確計算完路徑後,將不同刀具的路徑進行保存版.保存成不同的文件.

2,在檢查權路徑正確後在雕刻機控制系統中將路徑文件打開(可預覽).

3,固定好材料,定義好工作的原點. 打開主軸電機正確調好轉數.

4.接通電源，進行機器操作。

開機 1.打開電源開關，電源指示燈亮，機器首先進行復位自檢運行，X、Y、Z、軸回到零點，然後各自運行到初始待命位置（機器初始原點）。

2.使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進行調整，對准雕刻工作的開始點（加工原點）。對主軸的轉速，進刀速度分別進行適當的選擇，使雕刻機處於工作等待狀態。

雕刻 1.編輯好所要雕刻的文件。

2.打開傳輸文件，傳輸文件到雕刻機，即可自動完成文件的雕刻工作。

結束 當雕刻文件結束後，雕刻機會自動抬刀，並運行到工作開始點的上方

❸ 雕刻機怎麼保養

雕刻機的保養包括以下幾個方面：
1.每天開機前先檢查；如：通訊線、馬達線、光耦線是否松動，電壓是否穩定；然後打開機器電源，操作機器來回移動兩遍，開始作業。
2.對感測器（光耦、接近開關）進行清潔，防止灰塵粉末油污粘於感測器上，影響其靈敏度或產生誤觸。
3.清掃裸露在外的導軌（光桿）上的灰塵碎屑，並用2號機油清洗一遍，清洗後加黃油或2號鋰基脂。
4.一天的作業完成後，先把雕刻刀取下來，讓主軸夾頭，鎖緊螺母處於放鬆狀態。這樣做對延長主軸夾頭使用壽命有幫助。接著我們開始打掃工作檯面，可用毛刷清掃；注意工作檯面平常最好不要堆積盡雜物，以免平台變形。
5.水冷主軸的雕刻機應保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高，循環水盡量多，可以換大容量水箱。
6.將機頭移動到左下或右下位置停放，防止碰撞，然後切斷電源；切忌不可帶電拔插頭。
7.雕刻機長期不用時的維護：雕刻機長期不用時，應每周通電1-2次，特別是環境濕度較大的梅雨季節更應如此，讓雕刻機空運行一個小時左右。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠。
8.變頻器的維護保養：變頻器在出廠前已經調試完畢，禁止私自調試改線，防止數據輸入錯誤造成電機或變頻器的損壞。
9.定時清掃電路箱的散熱通風系統，請定期檢查電控箱上的各個風扇工作是否正常，定期用吸塵器清理一次電控箱里的灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以保證電路安全、可靠使用。
10.應盡量少開電控箱的門，禁止開門工作，在雕刻時空氣中一般都會有灰塵、木屑或金屬粉末，一旦它們落在電控箱內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。
11.定期檢查機器各部件螺釘是否松動。
12.真空泵的保養：
A水循環氣泵 吸氣口內的金屬絲網是用來防止外來塵粒進入泵體，此濾網應隨時保持清潔，避免堵塞而引起泵的抽速下降，當水泵不用時應該每幾天通電運轉幾分鍾，防止泵體長銹無法正常運轉。
B通優真空泵也應該松開蝶形螺母，取出紙制濾芯定期用高壓氣體清理過濾網，發現濾芯通氣不順或損壞，應及時更換，根據使用時間長短可用高壓油槍給各部軸承打油。
13.嚴格按照使用說明操作及遵守安全使用規范。
雕刻機和人一樣也是有生命的，要想雕刻機各部件始終保持良好的狀態，堅持經常的維護保養是十分重要的。這樣可以把很多故障隱患消滅在萌芽狀態，防止惡性事故發生。操作人員應該養成經常對使用設備進行保養的良好習慣！

❹ 雕刻機如何操作

數控雕刻機操作步驟詳解：

數控雕刻機操作和使用一直是很多准客戶擔心的問題，因為在大家的印象中，完全自動化的機械加工，而是精製的浮雕雕刻效果，這種高精度的數控設備操作一定很難。所以很多人還沒了解和學習前心裡就打了退堂鼓，怕自己學不會。其實，看是非常復雜繁瑣的數控雕刻機操作，只要用心去學，是很容易學會，沒有什麼難學的。在這兒我們詳細的介紹一下數控雕刻機操作步驟，以供大家參考。

1. 在使用數控雕刻機之前首先確定機床與計算機所有連接正常，然後打開機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入NCStudio 數控系統。

2.打開控制系統以後選擇"回機械原點"菜單。機床將自動回到機械原點，並且校正系統坐標系統。在某些情形下，如上次正常停機後，重新開機並繼續上次的操作，用戶不必執行機械復位操作。NCStudio 系統在正常退出時，會保存當前坐標信息。另外，如果用戶確認當前位置正確，也可以不執行此操作。

3. 在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關的功能是無效的。選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕後，加工程序就載入系統。

4. 確定工件原點，把石材雕刻機的X、Y兩個方向手動走到工件上的希望的原點位置，選擇"把當前點設為工件原點"菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。

❺ 數控雕刻機的基本操作流程是什麼

1、首先排好版面，包括設置文字高度、大小、字距、行距等參數。同樣內容的最好批量復制好。
2、然後設置走刀路徑（2D,3D,割），選刀時根據字體的大小，線粗細程度來選擇合適的刀具，走完路徑後看一下字有沒有沒走刀的地方，有的話證明刀具設置大了或修一下文字。不同深度的文字要走不同深度的路徑，一般雕刻為2D選平底尖刀，切割為割選直刀。
3、存儲雕刻路徑，不同深度的內容存儲不同的文件，例如一個版面內既有雕刻又有切割，因為雕刻深度或所選用的刀具不同，必須存為兩個路徑文件。存完雕刻路徑時必須刪掉雕刻路徑在作切割路徑並存儲路徑（注意第一次安裝完文泰需將此處的抬刀高度該為３mm）。
4、例如雕刻雙色板，先把設計好的內容移到版面的左下角（文泰雕刻的左下角為工作原點），選中要雕刻的內容設計走刀路徑2D(雕刻深度為0.1，刀具庫選平底尖刀（一般W1為3.15，角度15度，W2為選擇刀尖的寬度）雕刻方式為水平洗底，二次加工方式為勾邊，刀具庫選擇和水平洗底同一把刀，勾邊時順時針轉，保留尖角，確認即可。在選中邊框2D雕刻方式為勾邊，二次加工方式去掉，雕刻深度為1.3，刀具選和雕刻時同一把刀，就是切邊的路徑。確認後保存雕刻路徑點擊查找起個文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般3毫米。
5、切割弗龍板：先將排好的文字鏡像後移到版面的左下角，選2D雕刻深度為0，雕刻方式為勾邊沒有二次加工方式，刀具庫選擇直刀（W1為3.175，高度H1超過材料厚度），勾邊時逆時針轉，保留尖角，確認後保存雕刻路徑點擊查找起個文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般為材料的厚度+5毫米。
6、打開運動管理系統，在自動點擊右鍵選擇打開並裝載打開在文泰中保存的要雕刻的路徑，換上所選的刀具，在手動中將雕刻頭移動到要雕刻的材料上定原點（在工作坐標X、Y、Z上點擊），切割時一般先把刀具移動到材料的前面把Z軸和檯面剛接觸到後把Z軸定0後，在抬起Z軸把刀具移動到材料的左下角把X,Y在定0即可。
假設同一版面上既有雕刻還有切割需要更換刀具時雕刻完成後卸下雕刻刀具，換上切割刀具只要把Z軸重新定原點即可，X、Y坐標一定不能更改，否則切割和雕刻跟排版版面不吻合。（切割時注意把進給速度調慢，不同材料在調整以下主軸轉速）。
7、抬起主軸，移動龍門架到合適位置，加工完成。

❻ 雕刻機主軸怎麼加潤滑油

第一：給X軸潤滑。我們需要將前後螺絲卸掉，在側板左側先放鬆一內下再提起，然後容把一頭的護罩抬起，並把右側完全打開，然後將備好的潤滑油與注入到導軌、絲杠、軸承以及右側絲杠頭的推力軸承位置。
第二：給Y軸潤滑。我們只需在兩側的導軌直接注油，在注油時切記不可過多亦不可過少。

❼ 威克雕刻機怎麼加油，就是給機器的絲桿上油

我的雕刻機也很難加油，XYZ三軸都包裹著，上油很不方便，但又會進灰塵，靠，那機器設計得很不合理

❽ 雕刻機操作方法和步驟

1、打開木工雕刻機的電腦系統，需要選用grblControl軟體，在電腦屏幕點擊如下圖軟體。

日常保養

連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱裡面的水換成防凍液。

每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平台及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統（X、Y、Z三軸）潤滑加油。

（註：X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養；絲桿部分加高速黃油；冬季如果工作環境溫度太低，PRTT滾珠絲杠、光桿（方形導軌或圓形導軌）部分應先用汽油進行沖洗清潔，然後加入機油，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。）

對電器進行保養檢查時，一定要切斷電源，待監視器無顯示及主迴路電源指示燈熄滅後，方可進行。

雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查，龍門兩側的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側電機的緊固螺絲進行緊固。

❾ 精雕雕刻機怎麼操作

雕刻機精雕作圖如何操作，步驟如下：

1、打開文件——輸入——點陣圖像——選圖；

2、打開左下角捕捉點——用多義線——樣條曲線——描圖；

3、虛擬雕塑工具——選項——模型屬性——撤銷次數選10——按Z鍵就可以一步步撤銷；

4、打開模型——新建模型——改XY步長為0.01?邊界系量；

5、顏色——單線填色；

6、顏色——種子填色 ；

7、雕塑——沖壓——選顏色內——沖壓深度?選尺寸?那個圈的大小按?A/S鍵；

8、雕塑——去料——選顏色內——那個圈裡的高、深按?WQ鍵?——選圖裡面的顏色和左邊的第一個顏色對稱才能去料——按?shift+B和shift+N?來回切換看效果 ；

9、虛擬雕塑工具——效果——磨光?也可以整體磨光 ；

10、模型——存為灰度圖 。

雕刻機精雕軟體如何排版：

為了節省材料，一般在切割之前，都要通過移動、旋轉等功能，把文字筆畫相互「穿插」排列，使其盡量緊湊，減少版面的空白區域。

JDPaint 的早期版本只能通過手動，一個筆畫一個筆畫的變換、插空，花費大量時間不說，還不一定達到滿意的排列效果。

JDPaint4.13 增加了「排樣工具」，可自動實現筆畫在指定的區域內相互穿插、配合，如果稍加手動編排，就會得到較為理想的排版，從而節省大量的時間。

自動排樣的過程：

1、指定排樣區域

估算樣件所佔的面積，大體繪制一個矩形。當然也可以按照被切割有機板的尺寸、形狀繪制圖形，作為樣件擺放的區域（排樣邊界），當然在繪制矩形時要考慮雕刻機檯面的大小。

2、選擇樣件

選擇所有待排筆畫。

3、調用「排樣工具」功能

點擊「排樣工具」命令後，即進入排樣工具環境。每個樣件周圍出現蘭色的輪廓，此輪廓為排樣工具樣件邊距，相當於樣件「區域等距」後得到的圖形，「樣件邊距」可以重新設置，此功能在下一步中說明。然後，視窗右側列出「排樣工具」的功能按鈕。

4、設置排樣後筆畫之間的間距，筆畫與板料之間的距離完成第三步後，點擊「矩形」，彈出「設置搭邊距離」對話框，設置板料邊距和樣件邊距。

板料邊距：即筆畫與板料之間的距離，默認值為 0.5。系統將根據該距離生成新的輪廓圖，以綠色顯示。我們稱之為材料搭邊線。板料邊距可視情況而定。

樣件邊距：即筆畫之間的間距，默認值為 0.5。系統將根據該距離生成樣件的外輪廓，以藍色顯示。我們稱之為樣件搭邊線。

在排樣的過程中搭邊線相互之間進行干涉檢查，避免了筆畫的交叉。

注意：樣件邊距要大於或等於使用刀具的半徑！

5、「自動排樣」

點擊「自動排樣」按鈕，彈出「自動排樣設置」對話框，設置參數（各參數的具體含義在後面講解）。

6、結束排樣

系統計算完成後，樣件自動擺放在「矩形」中，板料及樣件的搭邊線繼續存在，這時可以使用手動對個別筆畫進行調整。

排樣結束後，敲擊「Esc」鍵即可退出排樣環境。