cnc數控雕刻機如何產生新的模型

㈠ 把3d模型用數控雕刻機做出來需要用那些軟體雕刻機是圖片上的那種。

CAD類軟體：用來修來正模型。例如源：傑魔、 ZB 、 犀牛 、 ug、包括3Dmax等等，都可以。保存成STL格式。
CAM軟體：用來出路徑。用powermill,精雕，ARTCAM,ug等等。
把標準的G命令文件拿到雕刻機上運行就好了。
沒必要拘泥於某一個軟體，只要是用的順手就是最好的。
義務解答各種關於雕刻機的問題。

㈡ 數控雕刻機的基本操作流程是什麼

1、首先排好版面，包括設置文字高度、大小、字距、行距等參數。同樣內容的最好批量復制好。
2、然後設置走刀路徑（2D,3D,割），選刀時根據字體的大小，線粗細程度來選擇合適的刀具，走完路徑後看一下字有沒有沒走刀的地方，有的話證明刀具設置大了或修一下文字。不同深度的文字要走不同深度的路徑，一般雕刻為2D選平底尖刀，切割為割選直刀。
3、存儲雕刻路徑，不同深度的內容存儲不同的文件，例如一個版面內既有雕刻又有切割，因為雕刻深度或所選用的刀具不同，必須存為兩個路徑文件。存完雕刻路徑時必須刪掉雕刻路徑在作切割路徑並存儲路徑（注意第一次安裝完文泰需將此處的抬刀高度該為３mm）。
4、例如雕刻雙色板，先把設計好的內容移到版面的左下角（文泰雕刻的左下角為工作原點），選中要雕刻的內容設計走刀路徑2D(雕刻深度為0.1，刀具庫選平底尖刀（一般W1為3.15，角度15度，W2為選擇刀尖的寬度）雕刻方式為水平洗底，二次加工方式為勾邊，刀具庫選擇和水平洗底同一把刀，勾邊時順時針轉，保留尖角，確認即可。在選中邊框2D雕刻方式為勾邊，二次加工方式去掉，雕刻深度為1.3，刀具選和雕刻時同一把刀，就是切邊的路徑。確認後保存雕刻路徑點擊查找起個文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般3毫米。
5、切割弗龍板：先將排好的文字鏡像後移到版面的左下角，選2D雕刻深度為0，雕刻方式為勾邊沒有二次加工方式，刀具庫選擇直刀（W1為3.175，高度H1超過材料厚度），勾邊時逆時針轉，保留尖角，確認後保存雕刻路徑點擊查找起個文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般為材料的厚度+5毫米。
6、打開運動管理系統，在自動點擊右鍵選擇打開並裝載打開在文泰中保存的要雕刻的路徑，換上所選的刀具，在手動中將雕刻頭移動到要雕刻的材料上定原點（在工作坐標X、Y、Z上點擊），切割時一般先把刀具移動到材料的前面把Z軸和檯面剛接觸到後把Z軸定0後，在抬起Z軸把刀具移動到材料的左下角把X,Y在定0即可。
假設同一版面上既有雕刻還有切割需要更換刀具時雕刻完成後卸下雕刻刀具，換上切割刀具只要把Z軸重新定原點即可，X、Y坐標一定不能更改，否則切割和雕刻跟排版版面不吻合。（切割時注意把進給速度調慢，不同材料在調整以下主軸轉速）。
7、抬起主軸，移動龍門架到合適位置，加工完成。

㈢ 在現有條件下如何利用數控雕刻機進行模型製作

VDIAO微雕廣告雕刻機
功能介紹
VDIAO微雕廣告雕刻機床身採用整體鑄造，不易變形，精度高，三軸採用進口直線方形導軌、精度高、承載力大、運行平穩，三軸均採用進口滾珠絲杠精度高，下刀准確。三軸均採用密封結構，減少灰塵進入。適用於廣告標牌、標識製作、亞克力切割，多種廣告材料及裝飾產品的製作；可雕刻各種模具、木模、航空木模、螺旋槳，汽車泡沫模具。
技術參數
產品型號 VD-6090 VD-1312 VD-1318
工作幅面(mm) 600 * 900 1300 * 1200 1300 * 1800
最大運行速度(mm/min) 800
最大加工速度(mm/min) 200-400
機械精度(mm) 0.02
重復定位精度(mm) 0.01
龍門高度(mm) 100 150 150
驅動方式 步進微步驅動
主軸功率(kw) 1.5 2.2 2.2
主軸轉速(rpm) 0-24000
主軸刀具 ф3.175/ф4/ф6 ф3.175/ф6/ф12.7
雕刻指令 HP-GL 、G-code
工作電壓 AC 220V/50HZ-60HZ

• VDIAO微雕廣告雕刻機
  功能介紹
  VDIAO微雕廣告雕刻機床身採用整體鑄造，不易變形，精度高，三軸採用進口直線方形導軌、精度高、承載力大、運行平穩，三軸均採用進口滾珠絲杠精度高，下刀准確。三軸均採用密封結構，減少灰塵進入。適用於廣告標牌、標識製作、亞克力切割，多種廣告材料及裝飾產品的製作；可雕刻各種模具、木模、航空木模、螺旋槳，汽車泡沫模具。
  技術參數
  產品型號 VD-6090 VD-1312 VD-1318
  工作幅面(mm) 600 * 900 1300 * 1200 1300 * 1800
  最大運行速度(mm/min) 800
  最大加工速度(mm/min) 200-400
  機械精度(mm) 0.02
  重復定位精度(mm) 0.01
  龍門高度(mm) 100 150 150
  驅動方式 步進微步驅動
  主軸功率(kw) 1.5 2.2 2.2
  主軸轉速(rpm) 0-24000
  主軸刀具 ф3.175/ф4/ф6 ф3.175/ф6/ф12.7
  雕刻指令 HP-GL 、G-code
  工作電壓 AC 220V/50HZ-60HZ

• 數控雕刻機包括木工雕刻機、石材雕刻機、廣告雕刻機、玻璃雕刻機、激光雕刻機、等離子雕刻機、激光切割機。

• 數控雕刻機可對木門，傢具，金屬，亞克力等進行浮雕、平雕、鏤空雕刻等。雕刻速度快，精度高。
  

• 數控雕刻機

㈣ 怎樣使用CNC雕刻機

雕刻的整個過程是：在出刀路軟體里導入圖然後編輯出刀路-------導入控制系統---------設置參數----------雕刻，所以整個過程需要一個出刀路軟體（通常是精雕、AC），一個控制軟體（維宏、MACH3），雕刻機必須的。

㈤ 如何製作數控雕刻機 的三維圖

數控雕刻機由核算機，雕刻機操控器和雕刻機三有些組成。其工作原專理是：經過核算機內裝備的屬專用雕刻軟體進行規劃和排版，並由核算機把規劃與排版的信息主動傳送至雕刻機操控器中，再由操控器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號（脈沖串），操控雕刻機主機生成X,Y,Z三軸的雕刻走刀路基徑。一起，雕刻機上的高速旋轉雕刻頭，經過按加工原料裝備的刀具，對固定於主機工作台上的加工資料進行切削，即可雕刻出在核算機中規劃的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，完成雕刻主動化工作。

㈥ 剛買了個CNC雕刻機，求從0開始的教程

第一，購買時附帶的用戶手冊是教科書，沒有這個他人連幫助你的機會都是沒有的內。二 為了使用報班學習還是容最佳捷徑。
沒有手冊或者技術說明書，可能不是正規產品，這類產品適合具有很高能力的人員比較合適，沒有基礎數據根據什麼設計操作軟體？
不報班必須具有和設計人員具有同等能力的人員帶領認識這個設備。

㈦ 數控雕刻機浮雕製作步驟有哪些

現在的編程軟體只要有模型，只要有圖形就可以計算出刀具路徑。關於木工浮雕雕刻機的回編程是相答對比較容易的，稍微麻煩一些的就是浮雕的設計和製作。下面我們了解一下浮雕的基本製作步驟。
第1步：新建模型
整個線條的繪制完成之後開始新建模型模板，在平面環境中（就是我們繪制線條的模塊下），繪制一個稍稍大於製作對象的矩形外圍，選取這一個矩形輪廓在藝術曲面菜單下打開區域浮雕功能，在截面形狀當中選取矩形截面，根據模型的復雜程度輸入網格精度參數，一般兩個參數我們都是相同的值，具體參數普遍控制在小於0.1。
第2步：描線。為了保證浮雕的相似程度，我們往往會繪制製作對象的輪廓曲線，繪制當中，由於一般是不規則輪廓，我們習慣採用多義線命令當中的樣條曲線來繪制圖形。
描線當中我們需要注意的一些要點：繪制的時候需要盡量貼近於製作對象的邊緣輪廓，以確保模型的准確度。繪制過程當中難免會遇到線條節點斷開的情況，這時可以勾選側邊菜單欄當中的自動連接功能，即可在繪制過程中軟體自動把斷開的線條連接為一條完整曲面或者封閉曲線。
第3步：輸入。首先我們要打開參考圖片在文件菜單下打開輸入命令中的點整圖像

㈧ CNC數控雕刻機能雕刻出三維立體人像嗎

三軸聯動的能

㈨ 數控雕刻機 ARTCAM軟體做浮雕編程序的方法有哪些

數控雕刻機ARTCAM軟體浮雕是通過灰度圖產生模型，並由模型計算刀具路徑，最後輸出雕刻程序。具體方法如下：
1.產生模型：打開ARTCAM軟體——通過圖像產生模型，彈出設置模型尺寸的對話框，一般不在這里改，點「接受」即可。
2.設置模型尺寸
（1）設置浮雕的寬和高：最上面一行—菜單欄「模型」，它的下拉菜單中，第一個是「設置尺寸」，這里寬（X軸）和高（Y軸）是等比例的縮放的。第二個是「設置非對稱尺寸」，這里寬和高能任意輸入。但是一般考慮到浮雕的美觀，只會做少許的調整，不會變形太大。做法：點擊「設置非對稱尺寸」，寬和高輸入尺寸，下面點「應用」，再點「接受」。
（2）設置浮雕的深度：菜單欄—「浮雕」，下拉菜單—「縮放」，輸入浮雕的深度，點「接受」。
3.做刀具路徑：頁面左下角點擊「刀具路徑」，頁面左邊會出現刀具路徑操作的工具欄。點擊「三維刀具路徑」的第一個圖標「加工浮雕」，彈出「加工浮雕」對話框，各項參數如下設置：
（1）要加工的區域；
全部浮雕：就是浮雕所有的部分都要加工
已選矢量區域：可以在浮雕2D裡面畫矢量，然後選這個選項，就只加工矢量內的部分，矢量外的部分不加工。
（2）策略：
A一般選擇X方向平行加工，加工速度比較快；偏置是環形加工，加工速度比較慢。
B帶角度的平行加工：一般設置為0，如果輸入45，就是將刀具路徑旋轉45°，斜向加工。
C餘量：0
D公差:0.01
（3）加工安全Z高度：5毫米，加工完一個地方，相對於石材表面抬起的高度，去加工另外一個地方；後面點擊黑色小三角行，可彈出「原始位置」設置，原始位置就是加工前、後機器停放的位置，例如X0 Y0 Z15。
（4）刀具：點擊後面的「選取」，可選擇刀具。
END MILL 是直刀，上下粗細相同，ENDMILL 6 就是6毫米的直刀。
BALL NOSE是球頭刀，BALL NOSE 6 就是下面刀頭部分是直徑6毫米的半圓型
我們常用的6毫米釺焊錐形刀的設置方法：選擇一組空刀具組，點「增加刀具」彈出對話框：
1描述：給刀起名字
2刀具類型：選園角刻刀，右邊參數設置：直徑6，半形18，刀尖圓角半徑1.5，下切步距3，槽長無需設置，行距0.6，主軸轉速15000，進給率70，下切速率30。
這里解釋兩個名詞：1下切步距：分層雕刻時，每層的雕刻深度；行距：刀具雕刻時相鄰兩條刀具路徑之間的距離，決定了雕刻的精細程度，一般設置在0.2—1.0之間，越大越粗，越小越細。粗細要求不高時0.6—0.8。
如要修改刀具參數，選中刀具，點擊「編輯」，修改完，點「接受」。
（5）多Z軸層切削：如果不選，無論刀具的下切步距是多少，加工時均不分層，一次下刀。
選了此項，即分層雕刻，方法：例如浮雕10毫米深，下切步距是2.5，則第一條路徑的Z軸高度為-2.5，最後一條路徑的Z軸高度;-10.
（6）材料：點擊設置，彈出材料設置框，材料厚度大於浮雕深度即可，材料Z軸零點，選上面;選頂部設置，中間滾動條拉到最上面。點「接受」。
（7）頁面上點到3D顯示，然後點擊「現在」。此時開始計算刀具路徑（紅色線條）
（8）計算完成之後，左下角點擊刀具路徑，選擇模擬刀具路徑欄里第二個圖標：「快速模擬刀具路徑」，彈出對話框，選擇「快速」，點擊「動態模擬刀具路徑」，開始模擬，模擬後，查看效果，如果滿意，保存刀具路徑
（9）保存刀具路徑：菜單欄「刀具路徑」，選擇「保存刀具路徑」，彈出「保存刀具路徑對話框」，1點擊向右的箭頭，將左邊「已計算的刀具路徑」拉到右邊，右下角格式選擇Model master (mmg*),然後點「保存」，起個名字即可保存。
以上就是用ARTCAM做浮雕編程序的方法，限於篇幅，有不足之處，請多多諒解。

㈩ 數控雕刻機軟體該怎麼設置

1、 鍵盤移動圖形增量
系統默認的X、Y方向移動增量為1毫米，我們可以使用鍵盤上的方向鍵來控制圖形的移動，選中圖形，每按一次方向鍵，圖形就會向相應方向移動1毫米。「旋轉角度」設置是用來控制圖形的旋轉，選中對象，在按住鍵盤上「ctrl」鍵的同時，再按方向鍵的左右鍵，即可實現角度的旋轉，按左鍵是實現逆時針旋轉，右鍵是實現順時針旋轉。
2、自動存檔
系統提供自動存檔功能，確保在意外的情況下數據不會丟失。您也可以不選擇自動存檔，則系統不會為您自動存檔。在選擇了自動存檔後，自動存檔文件名為backup.ucc,位於Ucancam的安裝位置，可以根據您的需要選擇存檔時間間隔。
3、曲線顯示精度及加工精度
「曲線顯示精度」選擇的數值越小，則顯示的曲線越精細，而顯示精度對生成的加工路徑沒有影響。「曲線加工精度」越小，則生成的加工路徑數據就越大，加工出來的作品越光滑。
4、滑鼠捕捉精度
當用到捕捉功能時，可以通過移動小三角滑塊來改變捕捉精度值。當滑鼠移動到捕捉點的一定距離(給定的捕捉精度值、時，就會出現捕捉標志，便可以進行具體操作。
5、中軸線的最大夾角
所謂中軸線夾角是指圖形中兩條相鄰中軸線的夾角。系統給定的中軸線最大夾角是一個界限值，也就是說當圖形的中軸線夾角大於這個界限值時，才能生成中軸線，否則中軸線將無法生成。