深度不一樣怎麼雕刻
『壹』 怎麼調雕刻的深度
在做雕刻路徑的時候可以調節的，或者是路徑做好了編輯路徑也行。
不知道你問的是什麼軟體，無法明確的回答。
『貳』 為什麼我設置的雕刻深度，和實際刻出來的深度不一樣呢我設置的是0.5mm，但是刻出來的都不止1mm
你的雕刻機器有沒有校正過呢？比如刻刀的長短。。。。。。。。
『叄』 雕刻機與電腦設置下深的深度不一樣怎麼回事 有各路高手有知道是嗎
如果是NcStuio系統，則在系統參數 － 廠商參數 － 電機參數 － Z軸（？毫米/脈沖），微調一下校正即可。像你這種情況可能X、Y軸也需要校正。
『肆』 石材雕刻機雕刻出來的深度跟設置的深度為什麼不一樣
石材雕復刻機在雕刻時，制實際雕刻的深度與設置的深度不一樣時怎麼解決呢？
1、石材雕刻機對原點的時候將XY軸和Z軸分開對，XY軸還是在材料的左下角定位，Z軸則移動到材料的中間部位去對刀，這樣雕刻出來的深度就會比較均勻一些。
2、如果材料相差太多，那就需要將雕刻路徑分成上中下三部分或上下兩部分來分開保存，對刀的時候還是XY在左下角，Z軸是雕刻的每一部分的時候到相應的那一部分的中間去對，這樣雕刻效果會比較好一些。
3、利用機器測量一些板材的四個角，根據X軸的數據看一下哪個位置高，哪個位置低，然後再在材料下面適當的墊些東西，盡量保持材料水平。
『伍』 文泰雕刻如何雕刻兩個重疊的不同深度的圖形
可以，做兩個路徑就行了
『陸』 在精雕軟體中怎樣做深淺不一樣的線條
單線雕刻 然後 把保留曲線高度的選項選上就可以了 它就會按照你的曲線的高度走內 前提是你容的 曲線是三維的線條 不是二維的 不然就只能用投影雕刻了 不過也可以自己先把線條的樣子畫好 按照你需要的高度畫好
『柒』 雕刻機刀頭深度不一樣
雕刻機刀頭是有規格的你要選和它相同的規格深度才一樣，所以你需要先看一下你的雕刻機刀頭型號！
『捌』 雕刻機雙色板雕刻出來深度不一樣是為什麼呢
雕刻機雙色板雕刻出來深度不一樣的原因可能有以下幾種：
檯面不平會導致雕刻深淺不一。
雙色板太薄，雕刻時需要壓住。
雙色板不平會導致雕刻深淺不一。
材料不平也會導致這個問題。
有可能是機器Z軸出問題了。
在使用雕刻機的過程中，經常會遇到需要雕刻雙色板的情況。在使用雕刻機雕刻雙色板時要注意以下三點：
1、檯面要平。雕刻雙色板時盡量不要鋪加墊板，因為雙色板材質非常薄，下刀的深度非常小，加上墊板就會無法保證檯面的平整性。如果擔心會割壞檯面的話，則建議大家在檯面上多鋪幾層即時貼即可。
2、刀具的選擇。這點是非常重要的，因為刀具可直接影響到雕刻的速度和質量。在雕刻大一點的字時，用的平底刀尖寬一點，速度就快一點，用的平底刀尖窄一點，速度就慢一點，其效果也沒有太大的差別，而雕刻小一點的字時就不能用寬刀了。
3、雕刻的深度。眾所周知，雙色板的材質較薄，刻的字也較小，因此一般的刀深都設置在0.1mm左右。另外，雕刻機的刀具都是有角度的，下的越深，筆畫也就越寬，這點也需要知道。
雙色板簡介：
雙色板是一種由兩層或兩層以上顏色復合構成的一種專用於雕刻的工程塑料，其規格一般為600*1200mm，亦有少量品牌規格為600*900mm。雕刻完的雙色板通常被用於各種指示標牌和胸牌。
在雙色板中可分為機械用和激光用兩大類，其中部分機械板也可用於激光雕刻，激光雕刻板的特點：表面顏色層薄（<0.1mm）激光板一般為1.3mm&0.8mm。機械板一般為1.5mm。如板子的表面顏色非常薄，一般就可以用激光雕刻機，如表面顏色較厚可試一下兩次雕刻。
雕刻：
如使用的是激光板雕刻板效果會非常好，有很明顯的對比和清晰的邊緣。當使用表面較薄的機械板時雕刻效果同激光板無太大的區別，仔細看可能邊緣不象激光板那樣清晰。用戶一般不要使用表面較厚的那種機械板，否則就要將激光功率調得小些，可重復雕刻已盡量清除底面，最後的效果可能不會太好。在對比度較大的雙色板（如黑板上），可設計雕刻灰度圖象，在大量雕刻後雙色板本身可能會有些變形，可用熱水加熱後用手扳平。
切割：
一般情況下，用戶都會要求將雙色板切割好，此時如使用的是激光板，可在雕刻後將其切斷。注意速度不要太慢，不要一次切透，應分三四次進行，這樣切割出的材料邊緣平整，沒有融化的痕跡。雕刻加工時功率應恰到好處，不宜過大，以避免溶化痕跡出現。要是使用機械板，就只能將其切割到50％深度，而後用手扮斷再用砂紙將邊緣磨平，用戶要是有機械雕刻機可先在機械機上切斷，而後到激光雕刻機上雕刻。
清潔：
雕刻完後可使用濕布或酒精清潔表面。但需要注意的是，如雕刻時的激光功率設置過高，可能會使雙色板表面附著一層難以擦去的煙塵。
填色：
如用戶要求不高，可使用網點來表現標志中那些不同的顏色。非要塗色的要將塗色區雕刻的深一些，可使用丙稀顏料或醇酸瓷漆，其它的漆可能會破壞雙色板表面的光潔度。
『玖』 石材雕刻機實際雕刻深度與設置深度不一致的解決辦法
石材雕刻機在來出廠之前都是用銑刀源找平的，不會存在檯面高低不平的狀況；但是客戶用來雕刻的石材有些是有誤差的，並不是上下左右一樣的平整。
當我們在材料的左下角對刀的時候，可能這一點是整個板材的最高點，實際雕刻的時候，另外一些比較低的地方就可能會剛剛雕刻到，可能會比較淺刻不出效果。如果這一點是材料的最低點，那麼另外一些地方就會雕刻的比較深。總之看起來的效果就不會好。
1、機器對原點的時候將XY軸和Z軸分開對，XY軸還是在材料的左下角定位，Z軸則移動到材料的中間部位去對刀，這樣雕刻出來的深度就會比較均勻一些。
如果材料相差太多，那就需要將雕刻路徑分成上中下三部分或上下兩部分來分開保存，對刀的時候還是XY在左下角，Z軸是雕刻的每一部分的時候到相應的那一部分的中間去對，這樣雕刻效果會比較好一些。
2、利用機器測量一些板材的四個角，根據X軸的數據看一下哪個位置高，哪個位置低，然後再在材料下面適當的墊些東西，盡量保持材料水平。
『拾』 石材雕刻機實際雕刻深度與設置深度不一致
石材雕刻機在出廠之前都是用銑刀找平的，不會存在檯面高低不平的狀況；但是客戶用來雕刻的石材有些是有誤差的，並不是上下左右一樣的平整。當我們在材料的左下角對刀的時候，可能這一點是整個板材的最高點，實際雕刻的時候，另外一些比較低的地方就可能會剛剛雕刻到，可能會比較淺刻不出效果。如果這一點是材料的最低點，那麼另外一些地方就會雕刻的比較深。總之看起來的效果就不會好。
那麼怎麼來盡量避免這樣的情況呢，這就需要技術員的技巧與經驗了。有兩種方法能很好的解決。
1、機器對原點的時候將XY軸和Z軸分開對，XY軸還是在材料的左下角定位，Z軸則移動到材料的中間部位去對刀，這樣雕刻出來的深度就會比較均勻一些。如果材料相差太多，那就需要將雕刻路徑分成上中下三部分或上下兩部分來分開保存，對刀的時候還是XY在左下角，Z軸是雕刻的每一部分的時候到相應的那一部分的中間去對，這樣雕刻效果會比較好一些。
2、利用機器測量一些板材的四個角，根據X軸的數據看一下哪個位置高，哪個位置低，然後再在材料下面適當的墊些東西，盡量保持材料水平。