雕刻機如何找到斷刀程序
使用過雕刻機加工生產的客戶都知道，雕刻機斷刀是常見問題，發生斷刀不僅容易造成產品的質量影響並且還影響了產品的生產周期和效率，還有個更直接的問題就是刀具的成本的提高，所以有效的避免斷刀對於雕刻機加工雕刻來說顯得尤為重要。可是這個問題我們並不能從根本上去解決斷刀，所以我們也應該具備雕刻機斷刀後處理問題的技能，今天無錫酬信小編就雕刻機斷刀後的續雕問題進行講解：
一般來說，木工雕刻機斷刀發生主要有兩種。
一種：長時間雕刻高硬度的材料，刀具的磨損和斷刃是不可避免的，刀具磨損了，雕刻的深度肯定達不到設定的要求；
二種：刀具斷刃了，換上新刀具怎樣來保證兩次刀具一樣高，怎樣接著雕刻，這些都是非常現實的問題。這兩種常見的現象可以歸為一個問題，可以這樣理解，刀具磨損相當嚴重的情況就相當於斷刃狀態。我們可以用同樣的辦法來處理。當我們發現木工雕刻機運行過程中刀具突然斷掉時，請及時暫停或停止運行。然後記一下當前的程序段號，這個號在後面用得到。待主軸完全停轉後換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。
確定完畢以後我們我們找到操作菜單下面的「高級開始」功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數字型大小小一些，具體小多少要根據我們發現斷刀的時間來確定。如果發現的晚就多減掉一些數字。結束段號默認文件結束就可以。這樣木工雕刻機就可以自動接著未完成的部分繼續雕刻了。
㈡ 張工你好，我的個雕刻機，雕刻大理石每次斷刀後，不知道接上斷刀的地
酬信雕刻機教您如何斷刀後續雕：
當我們發現雕刻機運行過程中刀具突然斷掉時，請專及時暫停或停止運行。然後屬記一下當前的程序段號，這個號在後面用得到。待主軸完全停轉後換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。
確定完畢以後我們我們找到操作菜單下面的「高級開始」功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數字型大小小一些，具體小多少要根據我們發現斷刀的時間來確定。
如果發現的晚就多減掉一些數字。結束段號默認文件結束就可以。這樣木工雕刻機就可以自動接著未完成的部分繼續雕刻了。
㈢ 雕刻機斷刀有自動降下的工具嗎
發現斷刀時，要立即停止切削，記錄當前加工路徑序號，更換刀具，找到斷刀點以前的位置後，按照該
起始序號繼續加工，恢復正常加工狀態。發生干涉時要立即按下雕刻機上的「急停開關」按鈕，終止當
前的加工，查看工件是否可以修復，然後重新裝夾刀具，繼續進行加工。一般在編程後列出的加工工藝
清單上會給出刀具需要伸出的長度，只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發生。所以一定注
意根據加工尺寸深度選擇合適的刀具。
雕刻機的雕刻電機有大功率和小功率之分。有些雕刻機功率較小隻適合做雙色板、建築模型、小型標牌
、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時間，但由於雕刻功率太小而大大影響了其應用范圍
。另一種是大功率雕刻頭的雕刻機，這種雕刻機有分為兩類，一類是大幅面切割機：幅面一般在一米以
上，但這種雕刻機的精度一般較差；另一類是幅面適中的雕刻機：這種雕刻機一般應用於精細加工和有
機標牌製作。
激光加工使用不同的氣體有不同的目的，噴氧氣是用來產生散熱作用 ，並增加切割的速度。噴氣亦有防
止濺射的材料碰到透鏡表面，及作深切時吹掉熔化金屬肖渣、冷卻工件、縮小熱影響區及避免多次切割
時再次連接在一起的功能。(切割非金屬材料時必須使用鈍氣) 利用激光切割最大的優點就是在他高速切
割時，其刀口非常狹窄且熱影響減至最低。金屬類容易切割的材料有 : 鋼、鈦、鎳及部分耐火金屬，鋁
和高度反射性金屬(金、銀、銅幾乎是完全反射) 等較不易切割，必須加上一層塗層以吸收激光能量。激
光在飛機工業中切割鈦金屬特別成功，由於其燃點較低且極易與氧作用，故切割的速度可相當快。
㈣ 雕刻機斷刀了。。。。
樓主是犯了沒有重新對刀的錯誤.
首先把斷刀取走,甚至有些刀的碎殘料都要專弄走,否則很容易引起第二屬次斷刀.
然後重新換上一把合適的刀.
對刀,即使Z向.最好是會一下機械原點.(機器開始也回了原點的話)
刀纏了廢料代表你刀不鋒利或者是刀排屑不夠好.換合適的刀吧.
也有可能是板材的問題.
㈤ 數控雕刻機斷刀跑刀問題怎麼處理
在使用數控雕刻機進行加工生產過程中會經常出現斷刀、跑刀的情況，為什麼斷刀、跑刀專現象會經屬常出現。我們從刀具本身、加工材料和機床等幾個方面進行簡單的分析。
斷刀的原因：1、刀具的強度和硬度不夠，這主要和刀具的材料、幾何角度等因素有關。2、刀具的鋒利度不足，主要原因是刀具沒有磨製好。3、刀具的伸出長度，刀具的伸出長度過長容易造成斷刀。4、加工材料的硬度過高或加工材料中含有雜質。5、主軸的電機轉速慢會造成斷刀。這是因為轉速慢會造成每齒每轉得吃刀量變大從而切削力變大，造成斷刀。
處理方法：1、雕刻硬質材料時需根據不同材料設置不同的雕刻參數、使用不同的刀具；2、選擇適當的潤滑劑進行潤滑。
跑刀的原因：1、未安裝地線，出現靜電，導致跑刀、錯位。2、軟體中列印機參數與雕刻機列印參數不符。
處理方法：1、安裝接地線；2、重新設置參數。
雕刻機斷刀、跑刀的原因有很多，這只是簡單的幾個方面。
㈥ 雕刻機中途斷刀了，怎麼再換新刀斷續刻呢
不知道是不抄是手柄的雕刻襲機。如果是手柄的話，按停止會提示是否保存斷點，按是保存斷點，換完刀後讀取就能從保存的地方開始做。如果斷刀一段時間的話，可以把數據往前跳點。比如你保存的行號是20000.可以從18000開始做。希望對你有幫助。
㈦ 雕刻機為什麼會斷刀跑刀
在使用數控雕刻機進行加工生產過程中會經常出現斷刀、跑刀的情況，為什麼斷刀專、跑刀現象會經常出現。屬我們從刀具本身、加工材料和機床等幾個方面進行簡單的分析。
斷刀的原因：
1.刀具的強度和硬度不夠，這主要和刀具的材料、幾何角度等因素有關。
2.刀具的鋒利度不足，主要原因是刀具沒有磨製好。
3.刀具的伸出長度，刀具的伸出長度過長容易造成斷刀。
4.加工材料的硬度過高或加工材料中含有雜質。
5.主軸的電機轉速慢會造成斷刀。這是因為轉速慢會造成每齒每轉得吃刀量變大從而切削力變大，造成斷刀。
處理方法：
1.雕刻硬質材料時需根據不同材料設置不同的雕刻參數、使用不同的刀具
2.選擇適當的潤滑劑進行潤滑。
跑刀的原因：
1.未安裝地線，出現靜電，導致跑刀、錯位。
2.軟體中列印機參數與雕刻機列印參數不符。
處理方法：
1.安裝接地線
2.重新設置參數。
㈧ 雕刻機斷刀是怎麼回事啊
很大的可能是你的主軸刀夾不正，換個新的試試，或者用尖刀頂住板材試一試刀夾到底正不正，還有你的主軸震動噪音大嗎？
㈨ 雕刻機斷刀問題
我用4mm的刀刻復12MM的高密度板，速制度2200，一刀下，從不斷刀。你用6MM刀分3刀切12MM的中纖板會斷刀，無人會相信。我可以肯定你的雕刻機主軸不垂直，後果是刀一下切遇阻力就斷，不管速度快慢。這事只有找廠家或經銷商解決。
㈩ 雕刻機在運行過程中斷刀怎麼辦工件就報廢嗎
我也怕遇到這種情況，所以采購設備就選的若泰數控雕刻機，這種設備在回工作過程中如果答遇到加工材料材質變化，突然使刀具崩斷，設備會自動停止，機器會自動記憶斷刀點參數，更換刀具後，設備會自動運行到切入點繼續加工，減少工件浪費。斷電也不怕，也可以記憶的。