一般雕刻機進給率多少
1. 新手求解家裡有台石材雕刻機，用ARTCAM做刀路，刀具設置的進給率，和下切速率是多少毫米/秒 求各位幫幫忙
主要看做什麼，還有機器的精度和電機功率，多大的刀來決定
別人的參數不一定合適你
2. 雕刻機的速度如何調
電腦雕刻機怎樣通過軟體進行速度調節呢？方法其實很簡單！今天無錫酬信就為大家說下，電腦雕刻機的速度調節問題。
首先打開維宏系統，進入廠商參數-輸入密碼-加，起跳速度、單軸加速度-轉彎加速度-加加速度：
1、雕刻機起跳速度：該參數對應驅動電機的起跳頻率。所謂起跳頻率是驅動電機不經過加速，能夠直接啟動工作的最高頻率。合理地選取該參數能夠提高加工效率，並且能避開步進電機運動特性不好的低速段共振；但是如果該參數選取大了，就會造成剎車卡死偏位，所以一定要留有餘量。在電機的出廠參數中，一般包含起跳頻率參數。
但是在機床裝配完成後，受裝配質量的影響，該值可能發生變化，一般要下降，特別是在做帶負載運動加工時。所以，該設定參數最好是在參考電機出廠參數後，再實際測量決定。
2、雕刻機單軸加速度：用以描述單個進給軸的加減速能力，單位是毫米/秒平方。
這個指標由浮雕雕刻機的物理特性決定，如運動部分的質量、進給電機的扭矩、阻力、切削負載等。這個值越大，在運動過程中花在加減速過程中的時間越小，效率越高。通常，在設置過程中，開始設置小一點，運行一段時間，重復做各種典型運動，注意觀察，如果沒有異常情況，然後逐步增加數值。如果發現異常情況，則降低該值，並留50%~100%的保險餘量。
3、雕刻機轉彎加速度：用以描述多個進給軸聯動時的加減速能力，單位是毫米/秒平方。它決定了木工雕刻機在做圓弧運動時的最高速度。這個值越大，木工雕刻機在做圓弧運動時的最大允許速度越大。通常，對於步進電機系統組成的機床，該值在400-800之間，對於伺服電機系統，可以設置在600-1000之間。如果是重型機床，該值要小一些。在設置過程中，開始設置小一點，運行一段時間，重復做各種典型聯動運動，注意觀察雕刻機狀況，如果沒有異常情況，然後逐步調高。如果發現異常情況，則降低該值，並留50%~120%的保險餘量。
4、雕刻機加加速度：用以描述單個進給軸的加速能力加強，單位是毫米/秒平方。
如運動部分的質量、進給電機的扭矩、阻力、切削負載等加速。這個值越大，在運動過程中花在加減速過程中的時間越小，效率越高。通常，在設置過程中，開始默認設置，運行一段時間，磨合期後步進電機可以調節到2000-25000之間，伺服電機可以調節到25000-40000之間，這是影響速度的重要數值。
3. 再次問下雕刻機或銑床加工鋁件的轉速進給量的關系
吃刀在0.4左右就可以了，然後轉速在16000左右就可以，用鎢鋼刀，4MM的鎢鋼刀一般也就回50塊錢以內。而且銑出來的答工件精度高，效果好，外觀漂亮！
4. 雕刻機切割1mm厚的銅板，邊緣很多毛刺。8000轉，單刃銑刀，6%進給率。請教是哪裡的問題
主軸功率多大？轉速太低吧，轉速低會切不動
5. 石材雕刻機的進給速度和主軸速度是多少最合適
要根據你機器的配置來定速度的。普通的石材雕刻機如果是步進驅動，每刀如果雕刻深度在2mm的進給速度大概只能在1000~2000mm/min，主軸轉速大概在18000rmp~24000rmp都可以的
6. 雕刻機加工速度一般設置多少，快了會影響精度嗎
要看配置了。太快抄了會影響精度，但是設置的還是慢了一點。
步進電機的推薦速度是這個速度，伺服電機推薦速度是一倍。
如果設置快點的，加工6000，空程8000（步進） 加工9000，空程3000-10000（伺服）
另外，如果太快的話，會傷害電機，減少電機壽命。也會影響精度。
齒條機的就是XY是齒條，Z軸都是絲桿、空程速度可以設置到8000-12000都沒問題的。只要是加工的時候不要有材料卡到一般是不會出那麼容易丟步的。Z軸設置1500。如果那麼容易丟步的話，那麼多雕刻機廠家還都用步進電機，私服電機就是有一個反饋的信號，不會因為機器被卡到的時候而丟步。而步進電機就是沒有反饋信號。
7. 數控雕刻機進給速度和主軸轉速怎樣設置最佳
控雕刻機進給速度和主軸轉速沒有關系。切割光滑度取決於質量和刀鋒。
切割
1、有機玻璃（壓克力）
厚度 速度 轉速
20mm 5-6 20000-22000
15mm 6-7 19000-21000
10mm 8-9 18000-20000
5mm 10-12 18000-20000
3mm 10-14 16000-18000
2、PVC（註：逆時針切割）
厚度 速度 轉速
20mm 8-12 18000-20000
15mm 10-14 16000-18000
10mm 15-20 16000-18000
3、弗龍板（註：逆時針切割）
厚度 速度 轉速
20mm 15-20 18000-19000
15mm 20-25 16000-18000
10mm 20-25 16000-18000
8. 在木雕刻機上川木刀具洗木頭多少轉數和進給
不知道你雕的是什麼木頭，轉速肯定要開到最高24000轉，這樣做出來的工件光潔度好，如果你專的設置進給率是屬2500的話，有個30%就夠了，具體你可以先試下，因為不同的材質有不同的效果。有什麼不明白的可以繼續聯系我。
9. 雕刻機加工時進給速度很慢怎麼解決
加工速度的快慢，抄最主要的是取決於雕刻機主軸的功率大小和選擇的刀具的質量。一般而言，主軸功率越大，切削力度越大。4.5千瓦加工速度顯然大約3.5千瓦的加工速度，尤其體現在大力切割這個工序上。
要看配置了。太快了會影響精度，但是設置的還是慢了一點。
步進電機的推薦速度是這個速度，伺服電機推薦速度是一倍。
如果設置快點的，加工6000，空程8000（步進） 加工9000，空程3000-10000（伺服）
另外，如果太快的話，會傷害電機，減少電機壽命。也會影響精度。
齒條機的就是XY是齒條，Z軸都是絲桿、空程速度可以設置到8000-12000都沒問題的。只要是加工的時候不要有材料卡到一般是不會出那麼容易丟步的。Z軸設置1500。如果那麼容易丟步的話，那麼多雕刻機廠家還都用步進電機，私服電機就是有一個反饋的信號，不會因為機器被卡到的時候而丟步。而步進電機就是沒有反饋信號。
10. 雕刻機進給率和主軸轉速怎樣設置合適
進給和速度的關系。這個應該算出切削或者磨削的體積。
吃刀深度 路徑間專距 轉速 和切削部分或者磨屬削部分的直徑，幾個數據通過幾何公式算出來的結果。思想就是讓雕刻掉的體積相等。
經驗上談，因為路徑間距設置是一定的，吃刀深度也是一定的，用的刀具也沒變化。在加工中，轉速和進給速度應該成比例，這個詳細的演算法，要自己算了。