雕刻機滑塊怎麼拆

① 激光雕刻機滑塊怎麼換

微雕激光專業生產激光雕刻機，總結了激光雕刻機，激光切割機，激光雕版機以及激專光裁床的維護常屬識和故障分析：
http://blog.sina.com.cn/s/blog_50e39af70100927x.html
激光雕刻機滑塊更換打開機器外殼，找到鎖定滑塊移動的固定點，取下更換即可，不是很難，關鍵是更換的滑塊要個導軌匹配；

② 今天搬家，把雕刻機的龍門拆下了，按裝時滑塊的珠子都掉了，需要換新

首先你的機器是方軌的還是圓軌的。
然後量下導軌直徑，
選擇合適的導軌，調好對焦度，
然後在直接安裝即可。

③ 雕刻機的導軌和滑塊如何保養及更換

平時多打掃一下，上點縫紉機油 ，換的話很簡單 ，把螺絲都謝掉 換上就可以，不明白可以問我，資料有電話

④ 雕刻機滑塊拆開了裡面的鋼珠裝不進去怎麼辦啊

比著原來的型號買新的吧，便宜的100左右好一些的200以上都有，看你原來啥的就用啥的

⑤ 雕刻機主軸電機該怎麼拆卸

1.雕刻機拆卸前後端蓋、前後螺母

2.從軸的前端向後用力推出主軸及後軸承座，直線軸承等附件

3.研配前後軸承墊圈

①、 電主軸前後軸承均為串聯DT配對

②、 按軸承所承受的軸向力方向，支起內套，用手用雕銑機設計力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同），調整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內，通過對墊圈間隙的調整，使內外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻

③、 若選用已配好的軸承，則內外墊圈的尺寸差配研在2um以內，墊圈的平行差在2um以內，軸承按外徑上的V形標志配對安裝

④、 預緊彈簧長期使用會產生疲勞，彈力減少；對軸承的預載荷減小，影響電主軸精雕機設計的精度和壽命，此時應更換相同規格的新彈簧

⑤、 若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻

4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內套斜坡向上）旋轉清洗（在清潔的汽油中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯

5.裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑

6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾乾，嚴禁用高壓氣體吹乾

7.先裝後端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置

8.裝配前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小於軸承外徑，d大於軸承內徑）

9.上緊前螺母，裝前後端蓋，裝後端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放位置正確

10.前後軸承裝好後，把主軸從電主軸後端向前推到位，直線軸承則同時推到位

11.電主軸裝好後，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，鬆手則會馬上彈回。

⑥ 我的雕刻機是方軌的，X軸下面的兩個滑塊卡住了，怎麼弄都滑動不了，不知道怎麼能拆下來。急。。。。

看是怎麼牌子的雕刻機，什麼結構，最好上圖看看
一般是需要把z軸拆下來，然後拆兩個滑塊

⑦ 您好，我想請問下怎麼換雕刻機滑塊

先看多大的滑塊 買到手一樣的之後 把滑塊前面松開 推到導軌頭上把堵頭去掉，推下來 裝上新的就完事

⑧ 雕刻機y軸滑塊卡在中間動不了怎麼卸

最方便最快捷的方法： 先將龍門移動到雕刻機的最前端，松開Y軸兩邊的滑塊上的螺絲，然後找一個立柱叉車將龍門叉起來，抬高之後這樣就能把滑塊給弄出來了。或者是只拆一邊的螺絲，慢慢用長起子把他頂出來！

⑨ 如何維護雕刻機的軌道滑塊

在雕刻機的組成中軌道和滑塊起到運動和支撐作用，是雕刻機的重要組版成部分，也是雕刻機運行權工作的重要配件。現在常用的軌道是圓規和方軌兩種。
在實際雕刻機工作中，我們經常遇到客戶的雕刻機某個方向走不動了，檢查一下電器部分，驅動器，連線，步進電機都沒有什麼問題，最後我們發現是軌道的滑塊暴死了。
從季節來說冬天多一些，從用雕刻機的行業來說一般是做密度板的這樣情況多一些。造成這個現象的原因就是日常的保養工作沒有做好，尤其對工作頻率高，環境惡劣的。
更是需要加強雕刻機軌道的保養工作，一般要一個禮拜到半個月的時間都有做全面的滑塊清洗，清洗的時候要用沒有粘度的柴油或者汽油都可以，切忌不要用粘度比較大的油脂，那樣在冬季反而更容易造成滑塊暴死；
清洗完畢然後再加一些潤滑劑就可以了，希望大家在實際的使用中多注意這些，以免給自己帶來不必要的麻煩。

⑩ 雕刻機老壞滑塊怎麼辦

首先看看你的雕刻機的軌道是否順溜，其二就是滑塊的質量問題。