木工雕刻刀用什麼鋼
Ⅰ 做木工雕刻刀具，選什麼剛條好
能有高速鋼製作的刀具是最好的了，如果沒有，可以使用彈簧鋼製作刀具也不錯。
Ⅱ 木工雕刻機刀具怎麼選擇
木工雕刻機刀具的選擇；
一、選用銑刀的依據
1、被切削材料的性質：木材切削的對象是實木和木質復合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質復合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質復合材料工件還要經過單面或雙面貼面裝飾處理。
2、切削方向：實木切削時，根據刀刃相對木材纖維的方向將木材切削分為縱、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
3、刀具回轉方向和進給方向：依據機床刀軸的回轉方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
4、刀具與工件穩定性：刀具與工件在切削加工過程中的穩定性包括幾個方面的內容，工件的穩定性是指木材工件在切削加工中平穩進給而不發生跳動。加強工件穩定性採取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
5、加工表面質量要求：木材工件表面質量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
二、木工銑刀的選用
1、確定銑刀的主要技術參數：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑其它的技術參數：刀齒數，回轉方向，回轉速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。
2、選擇銑刀的結構形式：根據切削加工對象的性質和要求，從技術和經濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。
3、銑刀回轉方向的選擇：銑刀回轉方向是依據加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。
4、銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決於銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決於對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決於切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過於粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現燒焦現象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。
5、銑刀運轉的穩定性：銑刀運轉的穩定性是保證加工精度和加工表面質量的基礎。這包括兩方面的內容：一是銑刀在切削加工中由於受到外力激發而產生振動;二是銑刀在外力的作用下發生變形。
6、銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包括銑刀回轉速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。
木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的回轉速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產效率和光潔的表面質量。同時，也帶來了一系列的安全問題，因此當銑削加工機床主軸轉速達到9000rpm時，除刀具小於16mm的柄銑刀外，應禁止使用裝配式銑刀，對於焊接整體銑刀的焊縫也進行嚴格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進給量過大而引起銑刀嚴重過載必備的措施。
對於成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以後，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的安全。裝配式銑刀刀體設計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉離心力。
Ⅲ 木工雕刻刀圖片展示，教您如何挑選刻刀
我們在裝修家居時，很多傢具都是木質的，往往為了使我們的家居更有意義，很多人願意自己親自雕刻木質家居，那麼現在我將為喜愛自己雕刻的讀者介紹一些關於雕刻工具的功能和使用。
木工雕刻刀分為打坯刀、修光刀兩大種類，而打坯刀又分為三角刀、平刀、淺圓刀、中圓刀和深圓刀。修光刀也又分為三角刀、平刀、淺圓刀、中圓刀和深圓刀。
在使用時，我們可以看說明書進行使用，但是注意不要看錯圖紙。
修光刀主要用於掘細坯和修光。最寬的鑿有4-6厘米，最窄的鑿只有針尖那麼點兒。初學木雕者在選擇刀具時，首先要了解它們各自的用途，然後再購買或者定製。下面來介紹一下這些道具：
1、圓刀：
主要作用於圓形和圓凹處，所以叫做圓刀，我們可以用以雕刻花瓣等一些需要雕刻圓形或者是弧形的，我們在雕刻的時候應該注意，保留刀口的兩角，否則會使其破損，導致木作廢，浪費材料。所以我們一定要避免這種情況的發生。
2、平刀：它的刃口是平直的，主要用於劈削或者鏟平一些表面凹凸不平的材料，通過加工使其變得很平滑，其實在雕刻中，很多地方都會用到平刀，因為大部分的雕刻都需要使得表面平滑。所以平刀是我們在雕刻時必不可少的用具。
3、斜刀：刀口是呈45度的斜角的，主要用於鏤空，比如說是窗戶、眼睛等的鏤空。用斜刀鏤空更加完善的保留了木質的自然美。
4、三角刀：是呈現的三角形的，是用來磨線條的，可以使線條更加明顯，所以一般我們在需要刻線的比如頭發，就可以使用三角刀。
5、玉婉刀：用具刀口是圓弧的形狀，是功能在圓刀和平刀之間的修光刀，分為圓弧和斜弧，在某些地方圓刀不能用的時候，便可以用玉婉刀，一般用在凹面上使用。在平面上和凸面上是不建議各位雕刻者使用的。
總之，在工具的選擇和配置上，我們不僅要嚴格的依照工藝的性質，不能隨便的替代，否則會造成雕刻出的物品不生動或者不好看、看不出形狀來，而且無論是在數量和質量上都應當有所保證，為我們身的安全著想。希望我的這篇文章對讀者有極大用處。
Ⅳ 什麼材質的雕刻刀具最好
於石材雕刻，刀具必然要承受較大負荷。因此，石材雕刻刀多採用6MM直徑內以上的刀柄。與普通雕容刻刀類似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分為中心尖刀，平底尖刀，球頭直刀，平底直刀，錐度球頭刀，錐度平底刀等幾類。 具體刀具選擇，應該根據具體石材質地，雕刻方式，具體作圖，雕刻尺寸，深度來靈活選擇，切不可聽信某種刀具能解決一切問題的誤導。
塗層硬質合金刀具是在硬質合金刀具上塗覆一層或多層耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，塗層的厚度為2~18mm。塗層的作用能夠降低摩擦，減少切削熱的生成;熱傳導系數低，能減弱對刀具的熱作用。塗層硬質合金刀具與硬質合金刀具相比，無論在強度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件時，塗層硬質合金刀具可高速車削。
陶瓷刀具具有高硬度、高強度、耐磨性好、化學穩定性好、摩擦系數低且價格低廉等特點，切削速度可比硬質合金提高2~5倍，特別適合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵。常用的有氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金屬陶瓷等
Ⅳ 木工用的刀具選用什麼材料的最好
木工刀具為了保證快速作業、負荷木材或復合材料的切削沖擊，保持長時間的作業能力，木工刀具材料多為金屬類，但是必須保證刀具的高硬度、高強度、高韌性，同時還要考慮經濟成本，木工刀具為多種材料製成，切削部分與刀體部分則通過焊接或裝夾等方式復合而成。
木工刀具大多使用的是合金工具鋼製作，在鋼中加入一些合金元素，讓刀具的韌性、硬度、耐磨性等獲得提升。總體來說，大家應該首先考慮最主要的因素。下面來介紹幾種木工刀具使用的材料。
合金鋼
在鋼中加入微量的合金元素，將其製作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應用於木工等刀具的製作。
碳素鋼
碳素鋼造價較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是製作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處，就是耐熱性差，它的作業環境要求在300度以下，溫度過高，材料的硬度就會降低，切削作業質量下降。碳含量更高的優質高級鋼常被用來製造器械使用的刀具。
高速鋼
高速鋼因為提高了合金鋼中的合金元素的比例，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更優質。高速鋼的作業環境提升到了540度至600度左右。
硬質合金
它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成，它具有耐熱性和高硬度兩個優點，在800度到1000度左右仍可以繼續作業，並且它的硬度超越了碳素鋼。硬質合金目前主要應用於人造板和木材加工的自動化生產過程。但是硬質合金材料比較脆，容易斷裂，所以不能削磨得太尖銳。
金剛石
刀具製造使用的金剛石為人工合成，但是兩者化學結構相同，其強度和韌性要強於天然金剛石，硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比，更加耐熱、耐磨，使用壽命更長。金剛石復合刀片是木工中常用來進行強化木地板、實木復合地板、竹製地板、實木門等切割的工具。
木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動或機用的性能穩定度，木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的，而是全方面的，互相制約的，有時候不同的配額的變化，製作的刀具差異會較大。
Ⅵ 如何挑選木工雕刻入門工具刀
木工刀具的切削對象是木材或木質復合材料，它們與金屬材料不同，硬度大大低於金屬，但木材又是構造不均勻的各向異性材料。此外，大多數木工刀具是在不連續切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高於金屬切削刀具，具承受的沖擊大於金屬切削刀具。在選擇木工刀具材料時，刀具材料的硬度、強度和韌性等性能，必須適應木工刀具的上述特點。此外，必須對刀具材料的性能、特點作較系統、全面、綜合的分析研究。同時，必須滿足生產、安裝以及刀具製造工藝的要求；為了節省貴重金屬材料和經濟上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料製造，通過焊接或機械裝夾的方式結合。總之，刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之間並不是孤立的，而是有聯系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時，可以重點考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。 目前，對於在不同條件下工作的木工刀具，應該採用何種材料為好，還沒有很准確的資料，有待進一步深入研究。 碳素工具鋼一般用於製造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當碳元素含量增加時，鋼的硬度和耐磨性提高，塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能，一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小於其他刀具用鋼，大約在0.7%-0.8%，這是因為帶鋸條材料要求高塑性和高疲勞極限。
Ⅶ 做木工刀什麼材料最好
1.合金鋼
在鋼中加入微量的合金元素，將其製作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應用於木工等刀具的製作。
2.碳素鋼
碳素鋼造價較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是製作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處，就是耐熱性差，它的作業環境要求在300度以下，溫度過高，材料的硬度就會降低，切削作業質量下降。碳含量更高的優質高級鋼常被用來製造器械使用的刀具。
3.高速鋼
高速鋼因為提高了合金鋼中的合金元素的比例，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更優質。高速鋼的作業環境提升到了540度至600度左右。
4.硬質合金
它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成，它具有耐熱性和高硬度兩個優點，在800度到1000度左右仍可以繼續作業，並且它的硬度超越了碳素鋼。硬質合金目前主要應用於人造板和木材加工的自動化生產過程。但是硬質合金材料比較脆，容易斷裂，所以不能削磨得太尖銳。
5.金剛石
刀具製造使用的金剛石為人工合成，但是兩者化學結構相同，其強度和韌性要強於天然金剛石，硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比，更加耐熱、耐磨，使用壽命更長。金剛石復合刀片是木工中常用來進行強化木地板、實木復合地板、竹製地板、實木門等切割的工具。
備註：木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動或機用的性能穩定度，木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的，而是全方面的，互相制約的，有時候不同的配額的變化，製作的刀具差異會較大。
Ⅷ 木工雕刻初學者需要什麼工具雕刻刀和鑿子各需要幾件
當然最好是一套雕刻刀具了.主要看主要做什麼雕刻.大小總共估計得幾十件吧.畢竟做雕刻是個細致活.也可能初學的時候有些工具暫且用不到.不過現在刀具又不貴,整一套的還能優惠便宜點.工具齊全了這樣就是碰見啥棘手的也不用發愁啊.還有小錘子,(木製的,鐵質的,橡膠類的幾種)都能用的著.買一些練習雕刻的木料了適宜雕刻的廢料練習了.木雕就要研究各種木材的特性,有些適合雕刻有些不適合.反正多向師傅,同行請教了.
平刀：刃口呈平直，主要用於鏟平木料表面的凹凸，使其平滑無痕。大型號用來鑿大型的木雕，有塊面感，運用得法，如繪畫的筆觸效果，顯得剛勁有力，生動自然。平刀的銳角刻線，有強烈的木趣刀味。
2、圓刀：刃口呈圓弧形，多用於圓形和圓凹痕處，在雕刻傳統花卉上也有很大用處。圓刀橫向運刀比較省力，對大的起伏、小的變化都能適應。而且圓刀的線條不肯定，使用起來靈活且便於探索。
3、斜刀：刃口呈45度左右的斜角，主要用於作品的關節角落和鏤空狹縫處作剔角光。如果刻人物眼角處，斜刀更好用。斜刀又分正手斜與反手斜，以適合各個方向。
4、中鋼刀：刃口呈三角型，因其鋒面在左右兩側，鋒利集點就在中角上，因此用里推壓越重，三角刀刻出的線條就粗，反之就細。三角刀主要用於刻毛發、刻裝飾線紋，操作時三角刀尖在木版推進，木屑從三角槽內吐出，三角刀尖推過的部位便刻畫出線條來。
木雕的輔助工具主要有敲錘、斧子、鋸子、木銼。斧子的用途是配合出坯,大量砍削木料，注意砍削時不宜用力過大，不可直上直下砍，斧刃應與垂直的木紋保持45度左右，否則，木料會開裂。木銼的用途主要是在圓雕的細坯階段，可代替平刀將刀痕鑿跡銼平整以便修光，又可代替圓刀或斜刀作鏤空處理。
Ⅸ 做木工銑刀用什麼鋼才好
木工銑刀是具有一個或多個刀齒的回轉刀具。通過工件與銑刀的相對運動，專各刀齒屬依次間歇地切去工件的餘量。木工銑刀按裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類（圖3）。套裝銑刀的結構有整體式、鑲片式和組合式
3種。銑刀廣泛用於細木工生產中加工平面、成形面、榫孔、、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和後角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛採用硬質合金，以提高生產效率和刀具壽命。