雙工序雕刻機1325怎麼對刀

Ⅰ 1325機器，維宏系統，怎麼手動對刀啊，對刀塊高度軟體設置是10MM，我沒動

維宏控制面板左上角有XYZ，上面有數值點哪個位置可以清零 龍翰數控提供

Ⅱ 維宏三氣缸1325雕刻機怎麼手動對刀

維宏控制面板左上角有XYZ，在加工過的地方，用一把刀具來測量，
剛好能通過就可以了，然後用測量用的刀具直徑減去加工深度得到一個數值，
然後z向下降這個數值，這時的刀尖就和前一把刀的z向起點是一樣的了

Ⅲ 雕刻機怎麼檯面對刀

數控木工雕刻機加工中，應首先確定雕刻材料的加工原點，以建立准確的加工坐標系，同時考慮刀具的不同尺寸對加工的影響。對刀的精度決定零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響雕刻加工效率，這些都需要通過對刀來解決。對刀原理：
深入了解雕刻機的對刀原理對於操作者保持清晰地對刀思路、熟練掌握對刀操作以及提出新的對刀方法都具有知道意義。對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，對刀是確立工件在雕刻機工作台中的位置，實際上就是求對刀點在工作台坐標系中的坐標。對於雕刻機來說，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用雕刻機加工工件時，刀具相對於工件運動的起點。對刀點既可以設在工件上（如工件上的設計基準或定位基準），也可以設在夾具或工作台上，若設在夾具或工作台上的某一點，則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關系。
對刀時，應使指刀位點與對刀點重合，所謂刀位點是指刀具的定位基準點，對於雕刻刀來說，其刀位點是刀尖。對刀的目的是確定對刀點（或工件原點）在工作台坐標系中的絕對坐標值，測量刀具的刀位偏差值。對刀點找正的准確度直接影響加工精度。在實際加工工件時，使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求，通常要使用多把刀具進行加工。在使用多把雕刻刀加工時，在換刀位置不變的情況下，換刀後刀尖點的幾何位置將出現差異，這就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時，都能保證程序正常運行。為了解決這個問題，雕刻機配備了刀具幾何位置補償的功能，利用刀具幾何位置補償功能，只要事先把每把刀相對於某一預先選定的基準刀的位置偏差測量出來，輸入到雕刻機的刀具參數補正欄指定組號里，在加工程序中利用T指令，即可在刀具軌跡中自動補償刀具位置偏差。刀具位置偏差的測量同樣也需通過對刀操作來實現。
1、一般對刀
一般對刀是指在數控木工雕刻機上使用相對位置檢測手動對刀。下面以Z向對刀為例說明對刀方法，刀具安裝後，先移動刀具手動雕刻工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點距離N輸入數控系統，即完成這把刀具Z向對刀過程。手動對刀是基本對刀方法，但它還是沒跳出1325木工雕刻機的「試切--測量--調整」的對刀模式，佔用較多的在機床上時間。此方法較為落後。
2、機外對刀儀對刀
對刀儀對於浮雕機雕刻的客戶很重要重要。對刀儀極大的方便用戶確定Z軸的工作零點位置，在雕刻加工過程中如出現斷刀、粗精加工更換不同型號的刀具等都可以利用對刀儀來完成精確地Z軸定位。用戶必需將對刀儀塊的厚度輸入到參數中，執行文件時系統自動將零點位置下移對刀儀塊厚度的深度，這樣才能真正確定了Z軸工作零點。機外對刀的本質是測量出刀具假想刀尖點到刀具台基準之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上機床後將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用，刀具碰了就記錄進去位置了。所以如果是多種類小批量加工最好使用對刀儀，節約時間。
3、自動對刀
自動對刀是通過刀尖檢測系統實現的，刀尖以設定的速度向接觸式感測器接近，當刀尖與感測器接觸並發出信號，數控系統立即記下該瞬間的坐標值，並自動修正刀具補償值。

Ⅳ 大神，1325型雕刻機，沒有對刀塊，使用的是維宏NCstudio軟體，如何手動對刀呢

沒對刀器也復可以對刀的。方法一制：用眼睛直接觀察，不過這樣不怎麼准。方法二：在加工過的地方，用一把刀具來測量，剛好能通過就可以了，然後用測量用的刀具直徑減去加工深度得到一個數值，然後Z向下降這個數值，這時的刀尖就和前一把刀的Z向起點是一樣的了

Ⅳ 1325雙工序開料機對刀方式

市場上面也有拿雕刻機當做開料機來賣的。所以價格從6萬多到10幾萬不等。

Ⅵ 1325三工序雕刻機怎麼自動換刀

三工序1325木工雕刻機（自動換刀）控制一體機，是一款簡易的換刀機器，內也是一款性容價比超高的機器，即可以實現加工中心所具有的換刀功能，又可以實現三機頭同時雕刻，大大提高加工效率。三工序1325木工雕刻機的換刀功能採用多種坐標系對刀，坐標系內部補嘗，操作更加簡單方便。三工序1325木工雕刻機，X，Y軸採用齒條傳動，速度快，效率高，也同時具備普通1325機器所具有的所有功能，軟體兼容性強，也可兼容TYPE3、ARTCAM、文泰等多種設計作圖軟體，同時擁有斷點續雕、加工時間預測、刀具路徑模擬預覽等功能。可以實現多種雕刻，例如浮雕、影雕、透雕、平面雕刻、切割。

Ⅶ 多工序1325雕刻機換刀後對刀怎麼對，用什麼輔助儀器方便

經常會有客戶問到一個問題：我加工的時候每一次都對刀的話，太麻煩了，有沒有辦法呢？如何對對刀塊進行添加：
對刀塊雖然不值錢，但它的作用還是蠻大的。尤其是對木工雕刻機來說，當機器在雕刻過程中出現斷刀的情況，對刀塊就可以發揮它的重要作用了。如果沒有對刀塊，僅憑我們用眼睛來觀察的話，在斷刀的地方可能會出現台階，就會銜接不好。其實在機器上面加一個對刀塊很簡單。
我們可以做一個金屬的小方塊，沒必要很大，有三四公分長就可以。金屬塊的高度一定要保證一致，而且平整。在金屬塊的側面鑽個空連接一個導線。這樣第一步就完成了。
接下來是接線部分，在木工雕刻機控制電箱裡面找到接數據線的15針線路板，在第一引腳焊條線，順著線槽串到Z軸上方，和對刀塊連接，檢查機器地線是否連接，要機器地線和整個機器的整體連接，這樣能實現迴路。
然後，我們可以先簡單的測試一下，將對刀塊與雕刻刀具接觸，觀察一下維宏軟體里的I/O狀態的對刀是不是有紅點變成綠點，如果是，就成功了！
金屬對刀塊的厚度需要到雕刻機控制軟體里的廠商參數重新設置一下。設置完後點擊應用就可以了。這樣點一下操作菜單下的的浮動對刀，Z軸就會慢慢的下降，碰到對刀塊就自動彈起，實現自動對刀，他碰到刀的時候就自動清零！然後上抬一定的距離，直接進行加工開始就可以了。

Ⅷ 雕刻機是1325型，軟體是維宏，對刀塊高度設置是10mm，但是沒有對刀塊，如何手動精確對刀

難道您這個問題還沒有解決嗎？