雕刻機進給速度多少鋁

⑴ 石材雕刻機的進給速度和主軸速度是多少最合適

要根據你機器的配置來定速度的。普通的石材雕刻機如果是步進驅動，每刀如果雕刻深度在2mm的進給速度大概只能在1000~2000mm/min，主軸轉速大概在18000rmp~24000rmp都可以的

⑵ 雕刻機進給速度設定值最快能調多少

你可以先手動運行一下你的機器看看機器最快能跑多少，比如你的機器最快跑到6000mm/min就跑不動回了，那你可答以把加工速度設置成4000mm/min就可以。洗檯面的話在速度允許的情況下一般控制在5000左右就可以了。沒必要太快。

⑶ 精雕機做鋁件一般多少轉速，進給多少，下刀多少

精雕機做鋁件轉速最好12000，進給速度0.2~0.3，吃刀深度4mm，進刀0.5。
精雕機（CNC engraving and milling machine）它是數控機專床的一種。 金屬激光精屬雕機可對金屬或非金屬板材，管材進行非接觸切割打孔，特別適合不銹鋼板、鐵板、矽片、陶瓷片、鈦合金、環氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。該設備運行穩定可靠、加工質量好、效率高、操作簡單維護方便。

⑷ 雕刻機加工時進給速度很慢怎麼解決

在參數設置里有個加工速度，改一下就行。

⑸ 雕刻機加工時進給速度很慢怎麼解決

加工速度的快慢，抄最主要的是取決於雕刻機主軸的功率大小和選擇的刀具的質量。一般而言，主軸功率越大，切削力度越大。4.5千瓦加工速度顯然大約3.5千瓦的加工速度，尤其體現在大力切割這個工序上。
要看配置了。太快了會影響精度，但是設置的還是慢了一點。
步進電機的推薦速度是這個速度，伺服電機推薦速度是一倍。
如果設置快點的，加工6000，空程8000（步進） 加工9000，空程3000-10000（伺服）
另外，如果太快的話，會傷害電機，減少電機壽命。也會影響精度。
齒條機的就是XY是齒條，Z軸都是絲桿、空程速度可以設置到8000-12000都沒問題的。只要是加工的時候不要有材料卡到一般是不會出那麼容易丟步的。Z軸設置1500。如果那麼容易丟步的話，那麼多雕刻機廠家還都用步進電機，私服電機就是有一個反饋的信號，不會因為機器被卡到的時候而丟步。而步進電機就是沒有反饋信號。

⑹ 再次問下雕刻機或銑床加工鋁件的轉速進給量的關系

吃刀在0.4左右就可以了，然後轉速在16000左右就可以，用鎢鋼刀，4MM的鎢鋼刀一般也就回50塊錢以內。而且銑出來的答工件精度高，效果好，外觀漂亮！

⑺ 廣告雕刻機切割2mm鋁板，用什麼刀轉速度多少進給多少

一個是和鋁板材質有關，一個是和什麼牌子的機器有關。不同的機器不一樣的數據。內
一個是高轉速，容低進給，就用普通的3.175銑刀。但是要澆冷卻水的。然後就是慢慢加給進量。我這里切過5MM的，也是一點一點試的。

⑻ 雕刻機切割10MM鋁合金用的刀具，主軸轉速，進給速度，下刀深度，角度怎麼設置

單純的切割就不用雕刻機了，如果切割的有形狀就要用雙刃刀，5-6毫米的雙刃刀都行。轉速在1.5-1.8萬之間，進給兩米左右，下刀深度在0.8-1.2之間。不太清楚您所指的角度？

⑼ 雕刻機加工速度一般設置多少，快了會影響精度嗎

要看配置了。太快抄了會影響精度，但是設置的還是慢了一點。
步進電機的推薦速度是這個速度，伺服電機推薦速度是一倍。
如果設置快點的，加工6000，空程8000（步進） 加工9000，空程3000-10000（伺服）
另外，如果太快的話，會傷害電機，減少電機壽命。也會影響精度。

齒條機的就是XY是齒條，Z軸都是絲桿、空程速度可以設置到8000-12000都沒問題的。只要是加工的時候不要有材料卡到一般是不會出那麼容易丟步的。Z軸設置1500。如果那麼容易丟步的話，那麼多雕刻機廠家還都用步進電機，私服電機就是有一個反饋的信號，不會因為機器被卡到的時候而丟步。而步進電機就是沒有反饋信號。

⑽ 數控雕刻機進給速度和主軸轉速怎樣設置最佳

控雕刻機進給速度和主軸轉速沒有關系。切割光滑度取決於質量和刀鋒。
切割
1、有機玻璃（壓克力）

厚度 速度 轉速

20mm 5-6 20000-22000

15mm 6-7 19000-21000

10mm 8-9 18000-20000

5mm 10-12 18000-20000

3mm 10-14 16000-18000

2、PVC（註：逆時針切割）

厚度 速度 轉速

20mm 8-12 18000-20000

15mm 10-14 16000-18000

10mm 15-20 16000-18000

3、弗龍板（註：逆時針切割）

厚度 速度 轉速

20mm 15-20 18000-19000

15mm 20-25 16000-18000

10mm 20-25 16000-18000