雕刻機開始或停止有啃軸是為什麼

㈠ 雕刻機主軸電機在自動加工完成以後，或加工過程中暫停或停止時都不會自動停，必須手動點一下主軸on

1：查一下刀路程序是不是有M5命令 有的精雕機不能識別，程序跑完後，主軸不停，
有的則會停掉。
2：再檢查參數設定
3：系統再重裝

㈡ 雕刻機主軸停轉的原因有哪些有沒有什麼解決辦法

1.主軸電機到變頻器三線電纜接插件脫離。解決方法：重插或重接好再試。
2.數控雕刻機主軸電機內引線開焊。確認方法：萬用表量主軸電機插座三芯間電阻。解決方法：卸下插座，把開焊線重焊好。
3.主軸電機到變頻器三線電纜斷線。確認方法：萬用表量電纜兩端插頭之間電阻。解決方法：把斷線處接好或換線

㈢ 雕刻機卡軸是怎麼回事

你說的卡軸指的是雕刻機在某個方向運行的時候會突然卡住走不動的現象嗎？對專於這種問題首先要看一下機器屬的電機參數或脈沖當量是否正確，有些時候你重裝系統，再裝上軟體以後裡面的參數會恢復默認值，很多參數都是需要修改的；再就是看一下你的加工速度或者是手動速度是不是調的太快了，可以把速度調低一些試一下；還有可能是因為傳動絲杠、導軌上面有雜物，建議及時清理一下。

㈣ 雕刻機緊急停止或者軸過行程怎麼辦

如果出了行程，一般就會憋住，或者出現限位報警，在維宏釋放限位，反向走一點就可以了。
如果是按了急停，找到行號，重新對一下原點，高級開始自動繼續雕刻。希望能幫到你---龍翰數控

㈤ 為什麼雕刻機主軸軸承容易壞呢

雕刻機主軸是雕刻機的重要配件，也是雕刻機開機必運行的一個主要配件，雕刻機主軸內經常出的問題容是軸承容易壞，有的用不到幾個月就壞了，出現個問題的原因很多，讓我們仔細分析一下。
一、第一原因就是確實是雕刻機主軸的質量的問題，也就是說主軸本身用的軸承就不合格，用的是質量很差的軸承，在雕刻機主軸高速運轉的時候容易壞也就不奇怪了。
二、第一個原因就是雕刻主軸冷卻沒用起作用，雕刻機主軸水冷的都有水循環系統，如果長期水循環不好，或者忘了開水循環，時間一長，就會出現熱漲效應，摩擦增大，軸承就很容易壞了。
三、第三原因和雕刻機具體操作有關系，有的主軸轉速還沒有達到就開始雕刻，容易造成軸承的損壞，有的客戶在雕刻的時候雕刻材料阻力大小不一樣，沒有及時調整速度造成把雕刻機主軸憋壞。
四、第四個就是對於水冷主軸冬天一定做好防凍的措施，否則軸承也很容易損壞。
希望廣大客戶多注意上面幾項，增加使用壽命，節約開支！

㈥ 雕刻機 主軸不轉

可能有以下幾個問題你看一下 1 主軸內部短路，2電流屏蔽，3 變頻器參數設置有誤或自身回故障答，4控制卡故障 5主軸線或數據線短路，6變頻器報LU ，按變頻器復位鍵STOP即可恢復，變頻器報DL系輸出短路檢查線路

㈦ 雕刻機手柄一開始顯示的是軸啟軸停 不知道怎麼按錯了變成f,s了誰知道怎麼調回來呀

手柄控制雕刻機轉電腦控制接線：
1、先介面板通電；
2、用數據線連接手持控制器和介面；
3、再次給介面板通電進行下面的操作；
設置機床脈沖當量。
設置機床三軸的運行范圍。
設置機床回零設置。
設置機床三軸速度以及網格。
設置機床三軸電機方向。
【X+】X軸的正向移動。
【Y+】Y軸的正向移動、菜單的上移選擇、數字的循環增大輸入、加工倍率的調整、菜單中不同選項屬性的選擇。
【Z+】Z軸的正向移動、加工過程中增加主軸轉速。
【XY→0】設定X軸和Y軸的工作原點。
【X-】X軸的負向移動、數字輸入的位數循環選擇。
【Y-】Y軸的負向移動、菜單的下移選擇、數字的循環減小輸入、加工倍率的調整、菜單中不同選項屬性的選擇。
【Z-】Z軸的負向移動、數字輸入的位數循環選擇，加工過程中降低主軸轉速。
【Z→0】設定Z軸的工作原點。
【菜單】菜單設置、手動加工、自動加工、高級加工功能的切換。
【軸啟/軸停】手動狀態時主軸的啟動或停止。
【高速/低速】手動狀態高速/低速移動的選擇。
【回零】手動狀態時各軸回機床原點。
【停止/取消】進入手動高低速參數的設置，加工過程中終止加工和各種選擇、輸入、操作的取消。
【手動模式】手動移動，連續、步進、距離三種方式選擇。
【運行/暫停】運行自動加工和暫停加工和對刀。
【確定OK】各軸回工作原點位置和各種選擇、輸入、操作的確定望采

㈧ 雕刻機主軸啟動和停止時有噪音，到最高轉速的時候就沒了，一旦要停止的時候又會出現一會

從那裡來得噪音。如果出現噪音，一般解決不了，這個是機體共振。就像大貨車一樣，速度慢了，會有耳鳴。速度快了就沒事。一個道理、但是一般不影響使用

㈨ 雕刻機主軸自動停什麼原因

大概兩個方向1、主軸本身問題，你把主軸拿到另一台機器上試一下。2，也是最有可能問題是變頻器問題需要返回廠家維修。

㈩ 雕刻機主軸不能停止是怎麼回事

控制器問題