激動雕刻機工作文件如何打開
A. 廣告雕刻機怎麼樣打開裝載neg格式的雕刻文件。。。
只用用轉換器把neg格式轉成nc格式的就行。
1、能否從A盤或U盤打開雕刻加工文件？
建議將文件復制到計算機硬碟中，然後從硬碟打開。因為：
1）EN3D在載入同名文件（包括文件目錄）時會自動提取加工原點，而從這種文件打開方式經常引起加工原點的混亂。
2）A盤或U盤讀取容易丟數據，容易造成死機；
2、小線段光順的原理是什麼？
小線段光順過程中依次完成下面的工作：
1）檢查路徑段的光滑性，將所有光滑的路徑連接成一條連續小線段路徑；
2）連續小線段的兩端採用正常的起降速度，而內部線段之間採用光滑的速度過渡；
3、小線段光順會不會修改刀具路徑的位置？
小線段光順只能處理線段，如果一條路徑包含了線段，也包含了圓弧，必須將圓弧離散成線段。
整個處理過程都不會修改原有的路徑位置。
4、小線段光順會不會造成計算機丟步？
如果路徑的光滑條件判斷錯誤，必然造成機床運動不平穩，也會造成步進驅動的機床出現丟步現象。EN3D6.04就出現了一個判斷錯誤，造成步進類機床丟步。EN3D6.10已經改正了這個錯誤。
5、小線段光順為什麼對計算機的要求很高？
如果路徑的光滑條件判斷、內部速度處理需要完成大量計算，建議客戶使用P3以上的CPU。
6、光順後的刀具路徑能否保存？
不能保存，因為ENG格式不能支持光順路經。
7、ENG文件包括那些的版本，各有什麼特點？
ENG包括2.0,3.0,4.0,5.0四個版本。
ENG２.0支持直線指令，現在已經淘汰了。
ENG３.0支持直線指令，增加了換刀指令，目前JDPaint4.0和JDPaint5.0都能輸出ENG3.0格式。
ENG４.0在３.0的基礎上增加了圓弧指令、整條路徑的速度指令，目前JDPaint４.0和JDPaint５.0都能輸出ENG４.0格式。
ENG５.0在４.0的基礎上增加了螺旋線指令、快速定位指令、樣條指令、單段速度指令，目前只有JDPaint５.0都能輸出ENG５.0格式。
8、在EN3D中ReadNC讀取後的文件能否保存？
不能。因為ENG格式不能支持NC中的一些速度指令。
9、ReadNC能支持那些G指令,不支持那些G指令？
ReadNC可以識別G00、G02、G03、G73~G83（鑽孔）、G17～G19、G9０~G9１（座標系）、G20~G21(尺寸單位)、T指令、F指令、S指令。ReadNC忽略G54~G59（加工原點）、M指令、G40~G4４（刀具補償指令）。ReadNC不支持子程序、樣條插補指令。
10、EN3D中旋轉路徑和ReadNC中旋轉路徑有何區別？
ReadNC只能按照９０度的倍數旋轉刀具路徑，它們保持原始路徑中的XZYZ平面上的圓弧插補。而En3D中旋轉刀具路徑會將XZYZ平面上的圓弧插補轉化成線段。
11、ReadNC讀取鑽孔文件時，高度為什麼總是不正確？
程序錯誤，在EN3D6.12中已經改正。
12、在En3D6.10軟體中，手動控制機床運動時，機床為什麼總是按照最高速運動，而不是設定的F2速度？
在EN3D6.10以後的版本中，當Z<=0.5毫米，手動控制機床的XY運動速度是定位速度，當Z>0.5毫米時，XY才使用F2設定的速度。這種方式可以避免加工暫停過程中移動機床時需要反復設置速度的煩勞。
13、如何查看路徑的屬性？在路徑屬性中可以修改那些屬性？
在控制軟體中，可以查看被選中的路徑的屬性，方法是點擊滑鼠右鍵或使用編輯（ALT+E）中的路徑屬性。
在屬性中，我們可以查看到路徑的加工范圍。我們要注意的是，在Z向方向上它表示的方向性和設計軟體上的方向性是相反的。如Z向范圍為-1~5。這說明路徑的最高點是在0平面以上1MM，最低點在0平面以下5MM。
在路徑屬性中有一個"加工參數"的選項，在那裡可以改變路徑的一些屬性。在這里對路徑屬性進行了設置後，還要在加工界面中的"路徑屬性開關"（擴展功能中）將它們打開才能起作用。
14、慢速下刀距離怎樣設置？
設置慢速下刀距離是提高加工效率的一個非常好的方法。它可以在設計路徑時直接設置，也可以在控制軟體中使用"路徑屬性"進行設置。同時，還要在加工界面中將這個路徑屬性打開。打開方法為：在擴展功能中（ALT+G）選擇"路徑屬性開關"，將"慢速下刀距離"選項選中。
但有一點值得注意，在使用直接下刀時，慢速下刀距離的數值一定要大於分層吃刀深度的數值。否則就會出現扎刀。
15、EN3D中能否增加加工模擬？
新版的JDSimu軟體不再加密，用戶可以將JDSimu直接復制到控制電腦上完成加工模擬。
C. 雕刻機的操作流程
1,按客戶要求和設計要求進行排版, 在正確計算完路徑後,將不同刀具的路徑進行保存版.保存成不同的文件.
2,在檢查權路徑正確後在雕刻機控制系統中將路徑文件打開(可預覽).
3,固定好材料,定義好工作的原點. 打開主軸電機正確調好轉數.
4.接通電源，進行機器操作。
開機 1.打開電源開關，電源指示燈亮，機器首先進行復位自檢運行，X、Y、Z、軸回到零點，然後各自運行到初始待命位置（機器初始原點）。
2.使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進行調整，對准雕刻工作的開始點（加工原點）。對主軸的轉速，進刀速度分別進行適當的選擇，使雕刻機處於工作等待狀態。
雕刻 1.編輯好所要雕刻的文件。
2.打開傳輸文件，傳輸文件到雕刻機，即可自動完成文件的雕刻工作。
結束 當雕刻文件結束後，雕刻機會自動抬刀，並運行到工作開始點的上方
D. 電腦雕刻機的使用教程
1、打開木工來雕刻機的電腦系統源，需要選用grblControl軟體，在電腦屏幕點擊如下圖軟體。
E. ud5文件（激光雕刻機文件）用什麼可以打開
你可以嘗試一下CAD
F. 雕刻機如何操作
數控雕刻機操作步驟詳解：
數控雕刻機操作和使用一直是很多准客戶擔心的問題，因為在大家的印象中，完全自動化的機械加工，而是精製的浮雕雕刻效果，這種高精度的數控設備操作一定很難。所以很多人還沒了解和學習前心裡就打了退堂鼓，怕自己學不會。其實，看是非常復雜繁瑣的數控雕刻機操作，只要用心去學，是很容易學會，沒有什麼難學的。在這兒我們詳細的介紹一下數控雕刻機操作步驟，以供大家參考。
1. 在使用數控雕刻機之前首先確定機床與計算機所有連接正常，然後打開機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入NCStudio 數控系統。
2.打開控制系統以後選擇"回機械原點"菜單。機床將自動回到機械原點，並且校正系統坐標系統。在某些情形下，如上次正常停機後，重新開機並繼續上次的操作，用戶不必執行機械復位操作。NCStudio 系統在正常退出時，會保存當前坐標信息。另外，如果用戶確認當前位置正確，也可以不執行此操作。
3. 在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關的功能是無效的。選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕後，加工程序就載入系統。
4. 確定工件原點，把石材雕刻機的X、Y兩個方向手動走到工件上的希望的原點位置，選擇"把當前點設為工件原點"菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。
G. 雕刻機操作方法和步驟
1、打開木工雕刻機的電腦系統，需要選用grblControl軟體，在電腦屏幕點擊如下圖軟體。
日常保養
連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱裡面的水換成防凍液。
每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平台及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統（X、Y、Z三軸）潤滑加油。
（註：X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養；絲桿部分加高速黃油；冬季如果工作環境溫度太低，PRTT滾珠絲杠、光桿（方形導軌或圓形導軌）部分應先用汽油進行沖洗清潔，然後加入機油，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。）
對電器進行保養檢查時，一定要切斷電源，待監視器無顯示及主迴路電源指示燈熄滅後，方可進行。
雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查，龍門兩側的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側電機的緊固螺絲進行緊固。