木工雕刻機清零什麼意思
『壹』 木工雕刻機常見的幾大問題該如何處理方法
木工雕刻機在日復一日的工作過程中難免會出現一些問題,有些原因是因為機器本身內配置容的問題,有些原因則是由於客戶誤操作造成,下面無錫酬信就一些常見的問題做了一些整理,以供大家參考:
一:木工雕刻機設置原點時有時向前偏移或向右偏移且偏移距離不定的原因:
1、 限位開關失靈,在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開。換限位開關即可。
2、 驅動線松動。設法把其固定緊即可。
二:木工雕刻機啟動復位時發出異常聲響或總是頂壞限位開關的原因:
1、頂不到限位開關,把其較正即可。
2、驅動線接觸不好,驅動線固定即可。
3、限位開關線沒接好,把線接好即可。
4、限位開關損壞,換之即可。
三:木工雕刻機不能在原點雕刻的原因:
1、 文件的版面大小是否與機器匹配。
2、 檢查是否設有偏移量(OFFSET),版面設置是否正確。
四:木工雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢的原因:
1、 工作電壓不穩或超負載,加個穩壓器即可。
2、 檢查中間線是否接好,線頭是否有脫焊。
『貳』 木工雕刻機常見的故障
木工雕刻機常見的故障: (詳細資料請到我的網路空間瀏覽)
故障現象一:打開軟體時,電腦提示「打開卡失敗,請檢查卡」的提示
解決方法:1.檢查板卡的驅動程序有沒有裝好,或把板卡換一個PCI插槽;
2.把兩根數據連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現象;
3.板卡有問題,更換板卡。
故障現象二:打開軟體時提示:三軸報警,初始化錯誤四
解決方法:1.檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好;
2.檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉,換保險絲;
3.檢查5V12V電源是否正常供電。
木工雕刻機z軸失控(扎刀)
1.控制卡松動或故障;
2.靜電干擾;
3.z軸電機線故障;
4.文件路徑有誤;
5.變頻器干擾;
6.電腦系統有問題或有病毒;
7.Z軸電機功率不夠,聯軸節松動;
8.Z軸驅動器的電流過小,或信號線接錯。
木工雕刻機單軸或三軸不走動或走動不正常
1.控制卡松動或故障;
2.相對應軸的驅動器故障;
3.相對應的軸步進電機故障;
4.相對應的連軸器斷列或松動(連軸器松動表現症狀,雕刻時字體錯位);
5.相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障;
6.相對應的軸的滑快出現故障;
7.驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。
雕刻機雕刻深淺不一
1.控制卡松動或故障;
2.步進電機故障;
3.驅動器故障或電流細分與軟體設置不一致;
4.z軸電機線故障;
5.主軸電機故障;
6.變頻器干擾或數據設置有誤;
7.靜電干擾;
8.電腦病毒或系統問題;
9.工作平台不平。
雕刻機出現錯誤
1.控制卡松動或故障;
2.驅動器故障;
3.步進電機故障;
4.靜電干擾;
5.電機線故障;
6.數據線故障;
7.路徑有誤;
8.聯軸節斷裂或松動;
9.加工速度太快;(系統參數彎道加速度過大)
10.電腦系統問題或病毒)。
木工雕刻機亂刻
1.控制卡故障;
2.變頻器干擾;
3.文件路徑有誤;
4.靜電干擾;
5.軟體設置有問題;
6.驅動器故障或電流細分設置有誤;
7.數據線故障;
8.電腦有病毒或系統問題。
木工雕刻機主軸停轉
1.主軸內部短路;
2.電流屏蔽;
3.變頻器參數設置有誤或自身故障;
4.控制卡故障;
5.主軸線或數據線短路。
木工雕刻機銑底不平
1.主軸與檯面不垂直需校正(表現症狀:下刀與收刀處深淺不一);
2.刀具有問題;
3.控制卡有問題;
4.Z軸驅動器或者Z軸絲杠有問題。
雕刻機主軸轉動聲音不正常
1.變頻器設置有誤;
2.主軸不轉;
3.主軸本身有問題(軸承損壞)。
雕刻機走動或回機械原點時方向相反
1.在記事本中改文件;
2.修改變頻器的接線方法;
3.在維宏軟體中修改電機方向。
木工雕刻機機器不能正常回機械原點
1.方向相反;
2.控制卡故障或松動;
3.限位開關或數據線故障;
4.驅動器故障;
5.步近電機故障。
雕刻機主軸自動轉或停不了
1.控制卡故障;
2.變頻器故障。
雕刻機打開維宏軟體時,電腦提示「操作失敗」的提示
1.檢查板卡的驅動程序有沒有裝好,或把板卡換一個PCI插槽;
2.把兩根數據連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現象;
3.板卡有問題,更換板卡。
木工雕刻機打開軟體時提示:三軸報警,初始化錯誤四號
1.檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好;
2.檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉,換保險絲;
3.檢查85V電源是否正常供電。
雕刻機雕刻時出現錯位或尺寸不對
1.檢查雕刻軟體的路徑正確與否;
2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動;
3.檢查軟體參數的設置正確。
雕刻機X軸行走某段時Z軸不抬刀,按向上走卻向下走
1.檢查Z軸步進電機是否正常運行,功率及驅動器電流的大小或自身故障;
2.檢查Z軸步進電機線是否有接觸不良或中間斷的情況;
3.控制卡故障。
雕刻機主軸電機不轉或反轉
1.查變頻器的參數的設置;
2.變頻器的信號線是否接反。
雕刻機打開軟體開機時,出現軸關閉
1.驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良;
2.電機線接觸不良。
雕刻機設置原點時有時向前、向右偏移距離不定
1.限位開關失靈,在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開,換限位開關即可;
2.驅動線松動,設法把其固定緊即可。
雕刻機啟動復位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定
1.限位開關壞(限位開關始終閉合),換之即可;
2. 驅動線壞(X軸14針與15針短路,Y軸13針與15針短路,Z軸31針與15針短路),換驅動線或把短路處分開即可;
3.驅動板壞,換驅動板即可。
雕刻機雕刻過程中出現限位現象
1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍;
2.在軟體中參數設置的軟限位。
雕刻機發送軟體不能正常打開,雕刻的東西出現畸形.
1.重新安裝新系統及軟體;
2.檢查X,Y軸絲桿及螺絲是否松動;
3.雕刻刀具有問題。
雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢
1.工作電壓不穩或超負載,加個穩壓器即可;
2. 檢查中間線是否接好,線頭是否有脫焊。
以上信息由濟南市巨峰數控設備製造廠提供,專業生產廣告雕刻機,木工雕刻機,激光雕刻機,石材雕刻機等雕刻機設備。
『叄』 什麼是木工雕刻機的殘料補加工,怎麼設置加工路徑
什麼是木工雕刻機的殘料補加工?
木工雕刻機殘料補加工是一種精修加工工藝。當去粗加工時刀具使用得較大,將會在雕刻區域中留下面積相對較大、比較零碎的殘料區(有可能分布在已雕刻的區域中),此時,在精修加工工藝就必須要使用殘料補加工,否則就會造成加工區域中殘料刻不掉並影響雕刻效果的問題。
殘料補加工實際上也是一種區域型的加工,只是所加工的區域是去粗料加工中留下的殘余區域,加工這些區域同樣也要靠一定的工藝控制參數,主要參數為:重疊率、路徑間距,即刀具側向進給量,刀具側向進給量的定義方法和原則與前面的去粗加工一致。殘料補加工的刀具路徑走刀方式是環切走刀。
由於刀具間直徑差異小於2倍,一般不會產生殘料,因此殘料補加工在高頻模中使用的不多,在當前精雕機加工的產品中滴塑模具的加工必須要用殘料補加工工藝。
怎麼設置加工路徑?
軟體JDPAINT曲面殘料補加工下面的加工次序選擇默認就好
什麼情況下使用殘料補加工比較好?
曲面殘料補加工是針對於分層區域粗加工來說的。在使用分層區域粗加工雕刻復雜區域的過程中,為了提高雕刻效率,我們通常需要用大直徑刀具完成粗雕刻。但是大直徑刀具會在內角位置留下很大的殘留量,並且有些窄小的區域大刀具也無法雕刻。
此外,在分層加工時可能在較平坦的曲面上留下大量的因為分層而出現的台階狀殘料。而在精加工的時,使用的刀具一般比較小,在切削比較大的殘留量的時候有些力不從心。因此,有可能因為殘料過大而折損刀具。此時,就需要使用曲面殘料補加工。
『肆』 木工雕刻機一打開控制系統就提示限位報警,怎樣才能消除呢
一:木工雕刻機設置原點時有時向前偏移或向右偏移且偏移距離不定。
原因:內
1、 限位開關失靈容,在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開。換限位開關即可。
2、 驅動線松動。設法把其固定緊即可。
二:木工雕刻機啟動復位時發出異常聲響或總是頂壞限位開關
原因:
1、頂不到限位開關,把其較正即可。
2、驅動線接觸不好,驅動線固定即可。
3、限位開關線沒接好,把線接好即可。
4、限位開關損壞,換之即可。
三:木工雕刻機不能在原點雕刻。
原因:
1、 文件的版面大小是否與機器匹配。
2、 檢查是否設有偏移量(OFFSET),版面設置是否正確。
四:木工雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢。
原因:
1、 工作電壓不穩或超負載,加個穩壓器即可。
2、 檢查中間線是否接好,線頭是否有脫焊。
『伍』 木工雕刻機刻完不回原點是什麼原因
木工雕刻機在抄使用完畢後,或者在調試雕刻機設備時,機床不能歸零,加工完畢後不回原點。對於這樣的問題應該如何解決?以上問題可以從以下幾項檢查雕刻機情況:
1、是否接有限位開關,限位開關是否損壞;
2、維宏卡是否損壞;
3、DSP手柄內參數是否正確;
4、檢查制圖文件問題;
5、雕刻完閉後維宏按F7鍵DSP按確認鍵看是否能回原點;
一般正常操作,平時維護和保養仔細,不會是系統或者木工雕刻機設備問題,通常是由於設計路徑或者參數設置問題。不回原點這樣的問題很少碰到,只要操作員平時仔細認真,就能避免這樣的故障發生。
『陸』 木工雕刻機出廠設置口令是什麼有哪位大神知道求解答!
大哥,每個廠子都不一樣的,問賣給你機器的人,
『柒』 木工雕刻機的復位、暫停、停止選項有何區別
木工雕刻機復位,暫停,停止也是緊急停止的一種方法有很多雕刻機客戶現在可以模模糊糊的知道雕刻機怎麼用了,當遇到雕刻危險時首先想到的是趕快按下紅色急停按鈕,其實這樣操作是不正確的,總是按紅色的急停按鈕,會導致這個按鈕不能用,(按鈕也是有壽命的)。
再一個,在雕刻控制系統裡面有三個操作按鈕:暫停、停止、復位。從表面的意思來看三者有著相似的地方,按下按鈕機器都會停止下來。但三者有著不同的意義。
"停止"在自動模式或者用戶輸入G代碼並且運行時有效。此時按下該按鈕,雕刻機將停止加工並且抬刀,然後終止整個加工任務,系統進入"自動|空閑"狀態。這是在加工過程中讓系統正常中斷加工程序的方法。此時如果點擊"開始"按鈕,程序會從頭開始執行,而不是接著之前的加工點運行。
"復位"按鈕在任何情況下有效,按下該按鈕,數控雕刻機將立即停止當前加工任務(如果當前正在加工的話),並從報警狀態中(如果當前正處在報警狀態的話)恢復到空閑狀態。
在自動加工過程中,"暫停"按鈕有效。按下"暫停"按鈕,木工雕刻機將暫停加工並且抬刀,然後進入"自動|暫停"狀態。此時如要繼續執行加工程序只需按下"開始"按鈕或者選擇相對應的菜單選項。
如果系統目前處在模擬狀態,選擇"暫停"命令,系統暫停模擬然後進入"自動|暫停"狀態。此時如要繼續模擬只需按下"開始"按鈕或者選擇相對應的菜單選項。
『捌』 在使用木工雕刻機的時候一般會出現什麼故障如何檢修
木工雕刻機主軸常見故障分析:
一、木工雕刻機主軸電機發燙:
解決方法:先檢查水泵是否工作,還有要看下循環水是否低處液面。
二、感覺電機沒力氣,轉不動:
解決方法:查看電路,檢查電機線是否缺相,或者電纜線是否短路。
三、電機發出奇怪的聲音:
解決方法:查看電機是否超負荷運轉;有可能是電機內部存在故障,應及時送修或更換。
四、電機反轉:
解決方法:直接檢查電機線是否缺相或將輸出UVW端調換,就是變頻器連接主軸電機的線。
五、木工雕刻機主軸反轉現象
木工雕刻機工作過程中,出現雕刻機主軸反轉,是由於變頻器連接主軸的線接反了,隨便換兩根就可以正轉。
主軸反轉的時候,若是雕刻密度板,會出現壞刀現象,刀子安上去接著就可能斷掉。有時候即使沒斷掉,會被燒紅,因此出現這種異常現象要,停機,檢查下主軸。
在使用木工雕刻機生產加工時,如何避免雕刻生產發生錯誤,是很多客戶關切的問題,因為往往由於雕刻路徑設置不對,或者操作失誤,就容易發生雕刻錯誤,發生錯誤的結果是浪費板材,這是很大的浪費,因為很多客戶使用的板材是非常昂貴的,稍微出現一點錯誤,就要浪費整個板材。所以,如何避免木工雕刻機雕刻錯誤,是大家面對的一個共同問題,在此雕刻機廠家告訴大家一個訣竅,利用控制系統避免木工雕刻機雕刻錯誤。
木工雕刻機故障分析
木工雕刻機在雕刻加工過程中,突然出現1、限位開關觸發;2、超出工作范圍
原因:1、限位開關機械性觸發和干擾性觸發;2、操作加工前未回機械原點,加工數據參數超出機械檯面加工尺寸。
解決方法1、檢查限位開關感應點,是否有金屬接觸,若有金屬接觸清理干凈,問題即可解決;若無金屬物品接觸,檢查限位開關接線,解除線路短接問題,故障即可排除。若上述原因不存在,應該檢查線路干擾問題,將限位開關線用一磁環纏繞,做消磁處問題即可解決。
2、機器出現軟限位報警後,自動停止工作,此時,請在操作控制系統中選擇「操作」菜單下的「回機械原點」一項,將三軸同時清零,然後定點續刻,問題即可解決。
數控木工雕刻機控制系統主要就是維宏控制系統。在維宏控制系統裡面有一項比較重要的功能--模擬。
1、利用模擬我們可以核對一下將要加工的程序,如果程序輸入有誤我們可以及時調整,以免木工雕刻機出現加工錯誤;
2、利用模擬我們可以提前預覽一下加工效果,如果效果不是很好我們可以重新選擇合適的刀具計算路徑;
3、利用模擬我們可以提前計算一下實際加工所需要的時間,這樣可以合理安排一下我們的時間;
4、利用模擬可以檢查一下刀具的抬到距離和走刀順序,抬刀過高或過低、雕刻順序錯亂都可以通過這一環節來調整。
對於剛剛接觸木工雕刻機的用戶來說,模擬的重要性就顯得尤為重要了。本身操作可能就有些生疏,如果再不進行模擬預覽,一旦某一環節出現問題就有可能造成材料浪費或刀具斷裂。模擬就相當於一次實際的加工過程,利用模擬軟體我們可以一邊學習一邊演示,這樣掌握起來也比較容易一些。
為了木工雕刻機避免由於操作不當帶來的損害,也為了不浪費板材和節省人力等,大家在操作時一定要謹慎,就是熟練操作木工雕刻機的員工,在雕刻之前最好也能用維宏系統的模擬功能檢測一下雕刻路徑是否正確等。
『玖』 木工雕刻機在使用殘料補加工時應注意什麼
1)進行殘料補加抄工時,襲加工域應與分層區域粗加工的加工域完全一致;
2)進行殘料寂加工時,若分層區域粗加工的加工域中沒有曲面邊界,補加工的無邊界參數應同上把刀具進行分層區域粗加工的無邊界類型值一致,不然可能導致計算殘料的錯誤;
3)進行殘料補加工時,在「指定上把刀具」或「設定刀具直徑」時,「上把刀具直徑」、「上次吃刀深度」、「上次側邊餘量」、「上次表面餘量」應與分層區域粗加工時的對應參數一致。
『拾』 三工序木工雕刻機是怎麼對刀的我分別把兩個主軸的刀對好後xyz都清零
深度不一,可能是對刀時,沒對在一個點上