雕刻機步進電機細分多少合適

⑴ 精度要求0.01mm的雕刻機，步進電機驅動器一般用多少細分好呢

兄弟復，如果你確認是「制精度」而不是「解析度」的話，要考慮誤差問題。
1、你選擇絲杠本身精度要高於0.01mm,
2、其次電機細分只表示了解析度，並不等同於電機精度。
假設你絲杠精度0.005mm，那麼剩給電機的允許誤差也就只有0.005mm了（暫不考慮其他誤差因素）
0.005//5*360=0.36，表示你的電機精度要高於0.36度，所以你要選擇絕對精度高於0.36度的電機。
至於細分，就簡單了。
0.01/5*360=0.72；表示步進角0.72度時可達到0.01mm的解析度
360/0.72=500;表示0.01mm解析度時，電機一圈500步即可。
在實際使用時，你要盡可能選擇細分高些，一方面提高運動平穩性，一方面也提供更高的步進解析度。

⑵ 步進電機細分數有哪些

步進電機驅動器的細分數。
常規有三種細分方法
1、2的N次方，如2、4、8、16、32、64、128、256細分，
2、5的整數倍，如5、10、20、25、40、50、100、200細分，
3、3的整數倍，如3、6、9、12、24、48細分。
購買的時候要問清楚，以免買錯。

⑶ 步進電機的細分到多少為最佳

三相的步進電機的基本步距角是1.2度或是0.6度.
多少為佳.這沒有一個具體的說明專.
主要還是看你屬使用的情況.
現在有的驅動器厲害的可以做到每圈6萬步.就相當於每步0.006度.相信你也不會使用到.
我是賣步進電機和驅動器的.客戶一般都是用到2000-4000細分.就是每步0.09-0.18度.這個時候噪音和振動都比較小.相對不錯。

⑷ 步進電機如何選擇細分系數

呵呵，步進電機是一步一步運動的，所以它運行時會有抖動，如果速度慢時會更明版顯，用細分來解決這個權問題，就是說如果把電機的每一步再分成更小的步距來運行，這種抖動就會減輕很多，但它的運行速度特性會有所變化，性能有些降低。選擇的原則是，在抖動能被接受的情況下，盡量選擇小細分數，現在有很多應用步進電機的人說細分數越大越好，這是不對的，如果細分數選的過大，電機的最高運行速度會降低。

⑸ 步進電機的細分倍數是怎麼設置的，是不是越大，精度越好！

細分是把電機步距角微分，越大精度的確可以提高，並且電機運行更平穩，但是相對的來說脈沖頻率就變大，所以一些控制器的脈寬不夠，導致電機失步、堵轉，所以選擇細分要根據實際來調，不是越大越好

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基本原理

工作原理

通常電機的轉子為永磁體，當電流流過定子繞組時，定子繞組產生一矢量磁場。該磁場會帶動轉子旋轉一角度，使得轉子的一對磁場方向與定子的磁場方向一致。當定子的矢量磁場旋轉一個角度。

轉子也隨著該磁場轉一個角度。每輸入一個電脈沖，電動機轉動一個角度前進一步。它輸出的角位移與輸入的脈沖數成正比、轉速與脈沖頻率成正比。改變繞組通電的順序，電機就會反轉。所以可用控制脈沖數量、頻率及電動機各相繞組的通電順序來控制步進電機的轉動。

發熱原理

通常見到的各類電機，內部都是有鐵芯和繞組線圈的。繞組有電阻，通電會產生損耗，損耗大小與電阻和電流的平方成正比，這就是我們常說的銅損，如果電流不是標準的直流或正弦波，還會產生諧波損耗

鐵心有磁滯渦流效應，在交變磁場中也會產生損耗，其大小與材料，電流，頻率，電壓有關，這叫鐵損。銅損和鐵損都會以發熱的形式表現出來，從而影響電機的效率。

步進電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉速而變化，因而步進電機普遍存在發熱情況，且情況比一般交流電機嚴重。

⑹ 數控雕刻機怎麼選擇適合的步進電機 1382724

保持轉矩也叫靜力矩，是指步進電機通電但沒有轉動時，定子鎖住轉子的力矩。由於步進電機低速運轉時的力矩接近保持轉矩，而步進電機的力矩隨著速度的增大而快速衰減，輸出功率也隨速度的增大而變化，所以說保持轉矩是衡量步進電機負載能力最重要的參數之一。
一、選擇保持轉矩
保持轉矩也叫靜力矩，是指步進電機通電但沒有轉動時，定子鎖住轉子的力矩。由於步進電機低速運轉時的力矩接近保持轉矩，而步進電機的力矩隨著速度的增大而快速衰減，輸出功率也隨速度的增大而變化，所以說保持轉矩是衡量步進電機負載能力最重要的參數之一。比如，一般不加說明地講到1N.m的步進電機，可以理解為保持轉矩是1N.m。
二、選擇相數
兩相步進電機成本低，步距角最少1.8 度，低速時的震動較大，高速時力矩下降快，適用於高速且對精度和平穩性要求不高的場合；三相步進電機步距角最少1.2度，振動比兩相步進電機小，低速性能好於兩相步進電機，最高速度比兩相步進電機高百分之30至50，適用於高速且對精度和平穩性要求較高的場合；5相步進電機步距角更小，低速性能好於3相步進電機，但成本偏高，適用於中低速段且對精度和平穩性要求較高的場合。
三、選擇步進電機
應遵循先選電機後選驅動器原則，先明確負載特性，再通過比較不同型號步進電機的靜力矩和矩頻曲線，找到與負載特性最匹配的步進電機；精度要求高時，應採用機械減速裝置，以使電機工作在效率最高、噪音最低的狀態；避免使電機工作在振動區，如若必須則通過改變電壓、電流或增加阻尼的方法解決；
電源電壓方面，建議57電機採用直流24V-36V、86電機採用直流46V、110電機採用高於直流80V；
大轉動慣量負載應選擇機座號較大的電機；大慣量負載、工作轉速較高時，電機而應採用逐漸升頻提速，以防止電機失步、減少噪音、提高停轉時的定位精度；鑒於步進電機力矩一般在40Nm以下，超出此力矩范圍，且運轉速度大於1000RPM時，即應考慮選擇伺服電機，一般交流伺服電機可正常運轉於3000RPM，直流伺服電機可可正常運轉於10000RPM。
四、選擇驅動器和細分數
最好不選擇整步狀態，因為整步狀態時振動較大；盡量選擇小電流、大電感、低電壓的驅動器；配用大於工作電流的驅動器、在需要低振動或高精度時配用細分型驅動器、對於大轉矩電機配用高電壓型驅動器，以獲得良好的高速性能；
在電機實際使用轉速通常較高且對精度和平穩性要求不高的場合，不必選擇高細分數驅動器，以便節約成本；在電機實際使用轉速通常很低的條件下，應選用較大細分數，以確保運轉平滑，減少振動和噪音；總之，在選擇細分數時，應綜合考慮電機的實際運轉速度、負載力矩范圍、減速器設置情況、精度要求、振動和噪音要求等。

⑺ 微型激光雕刻機步進電機用多少細分

細分取決復於控制器編程時的用戶制習慣以及控制精度要有演算法。
一般常用3200和6400.原因在於步進電機圓周360°。而圓周率是3.1415926。。。。。。他們接近於細分倍數關系。
一般細分步進電機和步進電機步距角沒有太多關聯了。
但和計算的電機通過結構後的周長或（步長有關）

⑻ 步進電機細分問題

如果給步進電機發4000個脈沖，細分400的話電機就轉10圈，細分4000電機就轉1圈。
步進電機就是給個脈沖就動一下，把時間分得很短來看的話，步進電機就是一步一步轉動的，不是完全勻速旋轉。所以細分越小，電機就越容易震動，低頻共振現象越明顯。細分越大，越部容易震動。如果細分太大，上位機比如PLC需要發送脈沖的頻率也就越高，PLC發送脈沖的頻率是有個極限的。所以細分值選個合適的就行。

⑼ 雕刻機的步進電機和伺服電機哪種比較好，有什麼區別

數控行業中，很多剛剛接觸雕刻機的朋友，對於步進電機與伺服電機一般區分不開，不明白是怎麼回事，在這里就給大家講解講解！
首先，伺服是閉環控制，步進是開環控制，這是最基本的區別。具體來說，伺服電機是閉環控制（通過編碼器反饋等完成），即會實時測定電機的速度；步進電機是開環控制，輸入一個脈沖步進電機就會轉過一固定的角度，但是不對速度進行測定。
其次，其它的不同，伺服電機的啟動轉矩很大，即啟動快。很短的時間內就可以達到額定速度。適宜頻繁啟停而且有啟動轉矩要求的情況，同時伺服電機的功率可以做到很大，在生產中用的很廣泛。步進電機的啟動，就比較慢，要經過頻率從低到高的過程。步進電機一般不具備過載能力，而伺服電機的過載可是很厲害的。
再次，它們的運動性能不同
啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象，停止時轉速過高易出現過沖的現象，所以為保證其控制精度，應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統為閉環控制，驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣，內部構成位置環和速度環，一般不會出現步進電機的丟步或過沖的現象，控制性能更為可靠
下面我們來看一下伺服電機和其他電機(如步進電機)相比到底有什麼優點
1、精度：實現了位置，速度和力矩的閉環控制；克服了步進電機失步的問題；
2、轉速：高速性能好，一般額定轉速能達到2000～3000轉；
3、適應性：抗過載能力強，能承受三倍於額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用；
4、穩定：低速運行平穩，低速運行時不會產生類似於步進電機的步進運行現象。適用於有高速響應要求的場合；
5、及時性：電機加減速的動態相應時間短，一般在幾十毫秒之內；
6、舒適性：發熱和噪音明顯降低。
簡單點說就是：我們平常看到的那種普通的電機，斷電後它還會因為自身的慣性再轉一會兒，然後停下。而伺服電機和步進電機是說停就停，說走就走（反應極快）。但步進與伺服無所謂優劣，各有試用場合而已，一般說來，交流伺服電機運轉非常平穩，即使在低速時也不會出現震動現象。三相混合式步進電機低速平穩性高魚二相步進電機，低於伺服電機。
步進電機的控制為開環控制，啟動頻率過高或負載過大易出現或堵轉現象，停止時轉速過高易出現過沖現象。交流伺服啟動器系統為閉環控制，驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣，一般不會出現丟步或過沖現象。
交流伺服電機的控制精確度由電機軸後端的旋轉編碼器保證。對於標准2500線編碼器的電機來說，由於驅動器內部採用了四倍頻技術，脈沖量為360°/10000=0.036°。對於17位編碼器的電機來說，驅動器每接收217=131072個脈沖電機轉一圈，其脈沖當量為360°/131072=0.00275°比細分後的三相混合式步進電機精度高一倍。
步進電機一般不具備過載能力。交流伺服電機具備很強的過載能力，具有速度過載和轉矩過載能力。步進電機沒有這種過載能力，為了克服這種慣性力矩，要保證步進電機的力矩大於需要的力矩。

⑽ 數控雕刻機步進電機選型的注意哪些事項

保持轉矩也叫靜力矩，是指步進電機通電但沒有轉動時，定子鎖住轉子的力矩。由於步進電機低速運轉時的力矩接近保持轉矩，而步進電機的力矩隨著速度的增大而快速衰減，輸出功率也隨速度的增大而變化，所以說保持轉矩是衡量步進電機負載能力最重要的參數之一。
一、選擇保持轉矩
保持轉矩也叫靜力矩，是指步進電機通電但沒有轉動時，定子鎖住轉子的力矩。由於步進電機低速運轉時的力矩接近保持轉矩，而步進電機的力矩隨著速度的增大而快速衰減，輸出功率也隨速度的增大而變化，所以說保持轉矩是衡量步進電機負載能力最重要的參數之一。比如，一般不加說明地講到1N.m的步進電機，可以理解為保持轉矩是1N.m。
二、選擇相數
兩相步進電機成本低，步距角最少1.8 度，低速時的震動較大，高速時力矩下降快，適用於高速且對精度和平穩性要求不高的場合；三相步進電機步距角最少1.2度，振動比兩相步進電機小，低速性能好於兩相步進電機，最高速度比兩相步進電機高百分之30至50，適用於高速且對精度和平穩性要求較高的場合；5相步進電機步距角更小，低速性能好於3相步進電機，但成本偏高，適用於中低速段且對精度和平穩性要求較高的場合。
三、選擇步進電機
應遵循先選電機後選驅動器原則，先明確負載特性，再通過比較不同型號步進電機的靜力矩和矩頻曲線，找到與負載特性最匹配的步進電機；精度要求高時，應採用機械減速裝置，以使電機工作在效率最高、噪音最低的狀態；避免使電機工作在振動區，如若必須則通過改變電壓、電流或增加阻尼的方法解決；
電源電壓方面，建議57電機採用直流24V-36V、86電機採用直流46V、110電機採用高於直流80V；
大轉動慣量負載應選擇機座號較大的電機；大慣量負載、工作轉速較高時，電機而應採用逐漸升頻提速，以防止電機失步、減少噪音、提高停轉時的定位精度；鑒於步進電機力矩一般在40Nm以下，超出此力矩范圍，且運轉速度大於1000RPM時，即應考慮選擇伺服電機，一般交流伺服電機可正常運轉於3000RPM，直流伺服電機可可正常運轉於10000RPM。
四、選擇驅動器和細分數
最好不選擇整步狀態，因為整步狀態時振動較大；盡量選擇小電流、大電感、低電壓的驅動器；配用大於工作電流的驅動器、在需要低振動或高精度時配用細分型驅動器、對於大轉矩電機配用高電壓型驅動器，以獲得良好的高速性能；
在電機實際使用轉速通常較高且對精度和平穩性要求不高的場合，不必選擇高細分數驅動器，以便節約成本；在電機實際使用轉速通常很低的條件下，應選用較大細分數，以確保運轉平滑，減少振動和噪音；總之，在選擇細分數時，應綜合考慮電機的實際運轉速度、負載力矩范圍、減速器設置情況、精度要求、振動和噪音要求等。