石材雕刻機台怎麼調下刀參數
㈠ 新手求解家裡有台石材雕刻機，用ARTCAM做刀路，刀具設置的進給率，和下切速率是多少毫米/秒 求各位幫幫忙
主要看做什麼，還有機器的精度和電機功率，多大的刀來決定
別人的參數不一定合適你
在廠商參數那裡調整
雕刻機加工參數表
一、 切割
1、 有機玻璃（壓克力） 厚度 速度 轉速 20mm 5-6 20000-22000 15mm 6-7 19000-21000 10mm 8-9 18000-20000 5mm 10-12 18000-20000 3mm 10-14 16000-18000
2、PVC（註：逆時針切割） 厚度 速度 轉速 20mm 8-12 18000-20000 15mm 10-14 16000-18000 10mm 15-20 16000-18000
3、弗龍板（註：逆時針切割） 厚度 速度 轉速 20mm 15-20 18000-19000 15mm 20-25 16000-18000 10mm 20-25 16000-18000
4、密度板（註：單刃刀切割） 厚度 速度 轉速 18mm 6-8 18000-20000 15mm 8-10 18000-20000 10mm 10-14 17000-19000 （註：以上全部是3.175銑刀參數）
5、雙色板 厚度 速度 轉速 1.5mm 12-20 12000-14000
二、雕刻
1、雙色板雕刻參數
（1）、胸牌 速度：18-24 轉速：12000-14000
（2）、大的門牌 速度：25-35 轉速：12000-14000
2、 大角度刀雕刻三維字 速度：15-18 轉速：16000-18000
㈢ 怎樣設置石材雕刻機的技術參數
石材雕刻機和木工雕刻機不同，石材本身比較堅硬，對雕刻機路徑設置非常重要，內選擇不同路徑容，對刀具損害磨損及提供加工效果至關重要。
首先要選擇對路刀具，不同材料要使用對應刀具，選擇好道具後要做好加工參數設置，加工進給率一般設在0.5毫米。進給速度一般3米的80%，Z軸進給速度在50毫米，開始第一次下刀進給速度一定要慢，一般在3米的1%左右，走完第一刀路將速度設到正常就好了。
㈣ 石材雕刻機換刀參數要如何設置
石材雕刻機加工的材質大多比較堅硬，像大理石、花崗岩等，長期使用中刀回具肯定會有答磨損或者人為損害等情況，這時候就需要更換刀具，才能保證加工的石材樣品精度達到要求，下面石材雕刻機廠家無錫酬信分享換刀時雕刻機參數設置方法。
石材雕刻機換刀位時的參數用於設置方便換刀的「換刀位」的X、Y、Z三軸坐標。設置好「換刀位」之後，使用「特例運動」 中的「去換刀位」後，機頭將運動到設定的位置，等待操作者進行換刀操作。根據不同型號的石材雕刻機的行程范圍，採用手工運動機床的方式，將機床分別運動到三軸的極限位置，直到撞到行程開關，分別記錄X、Y、Z三軸可以運動到的最小、最大坐標值， 輸入位置參數中的相應位置即可。
㈤ 石材雕刻機的系統參數怎麼設置，誰會
盜版卡，系統參數--廠商參數
脈沖當量XYZ問下廠家
起跳300左右
單軸300/彎道400（浮雕適當加大，版伺服可以權增大兩倍甚至更多）
Z軸最大1500（浮雕適當增大，伺服6000以內）
正版卡，參數較多，直接讓廠家把製作好的安裝包發給你，安裝下就可以啦
致電廠家吧，兩分鍾就弄完啦，省下參數來回試，麻煩
㈥ 雕刻機下刀點怎麼設置
微調的話，你可以暫停狀態下選擇「微調」，把Z軸稍稍往上調整一下。最好是回把第一個字答或者是一個筆畫做完之後再調整，不然同一個字有深有淺不太好看。還有辦法是，你停止加工然後重新對一下Z方向的高度，讓Z方向原點高度稍稍比第一次的高一些也行。
㈦ 石材雕刻機調刻刀轉速要注意什麼
購買石材雕來刻機的時自候，雕刻機廠家，都會告訴購買者，在使用的時候需要調整一下刻刀的轉速。不同的雕刻需求，就需要有不同的轉速要求。那麼，在調整刻刀的轉速的時候，需要注意哪些方面的問題呢？今天，小編就來給大家介紹一下相關的內容吧。
首先，石材雕刻機廠家讓使用者在使用之前調整轉速是為了避免刻刀的損壞，同時也為了讓雕刻的效果更好。不同的石材，其硬度是不同的，而在硬度比較大的石材雕刻當中，如果刻刀的轉速太大，就容易發生刻刀的折斷問題。但是如果轉速太小，那麼雕刻的效果和速度都不會很好。因此，需要先調整轉速才能夠更好的使用。
調整石材的雕刻機的刻刀的轉速的時候，要結合石材的硬度進行。可以先調整的比較小一點，然後將刻刀靠近石材，再慢慢的增加。當試轉速的時候，發現雕刻機的刻刀容易上漂，那麼轉速就比較大了。這樣的情況雕刻的話，很容易斷刀，而且雕刻出來的效果也不好，不夠美觀。因此就適當的減小一點，一般就能夠把轉速調整的比較好了。
㈧ 雕刻機下刀深了怎麼調淺
微調的話，你可以暫停狀態下選擇「微調」，把Z軸稍稍往上調整一下。最好是把第一個回字或答者是一個筆畫做完之後再調整，不然同一個字有深有淺不太好看。還有辦法是，你停止加工然後重新對一下Z方向的高度，讓Z方向原點高度稍稍比第一次的高一些也行。
㈨ 石材雕刻機下刀深度要如何控制
石材雕刻機要來選擇合理的自下刀深度。
不同材質的刀具雕刻不同硬度的材料都會有一個最合適的下刀深度，也就是最合理的切削用量。它是合理利用石材雕刻刀具的切削性能和墓碑雕刻機性能，在保證加工質量的前提下，獲得較高生產率和低加工成本的一個切削量。
對於合金刀具來說，雕刻大理石、青石每次下刀深度可以控制在一毫米左右，金剛石刀具可以調整到2毫米以上。雕刻像花崗岩這種硬度等級比較高的材料，下刀速度和下刀深度最好不要太深，可以下刀淺一些，加工速度設定值調高一些，這樣做效率也不會很低。
單位切削量等於切削（吃刀）深度*切削寬度（路徑間距）*走刀速度。切削加工一般分為粗加工、半精加工和精加工。粗加工時，盡可能切除全部餘量。餘量大時，確定切削用量要考慮機床功率和刀具強度，避免引起大的震動，而使刀具受到大的沖擊而折斷。精加工時，主要考慮加工精度和表面粗糙度的限制，不能達到要求時，要考慮增加半精加工序，使精加工的之前的餘量均勻，從而達到滿意的效果。確定切削用量要考慮石材雕刻機功率和刀具強度，以及工藝系統剛性。
㈩ 石材雕刻機換刀位時的參數設置是什麼
石材雕刻機換刀位時的抄參數用於設置方便換刀的「換刀位」的X、Y、Z三軸坐標。設置好「換刀位」之後，使用「特例運動」 中的「去換刀位」後，機頭將運動到設定的位置，等待操作者進行換刀操作。
根據不同型號的石材雕刻機的行程范圍，採用手工運動機床的方式，將機床分別運動到三軸的極限位置，直到撞到行程開關，分別記錄X、Y、Z三軸可以運動到的最小、最大坐標值， 輸入位置參數中的相應位置即可。