雕刻機鑽孔時冒煙怎麼辦
① 我有一台雙機頭雕刻機，在鑽孔時鑽出來的燒焦了，而且只有∞一主機頭有，請幫忙解決！！！
第一，刀的原因，換把刀試試，第二，材料原因，再雕塊別的料試試，第三，主軸或變頻器原因，轉速不夠，等
② 木工雕刻機切割密度板時冒煙解決方法有哪些
使用數控木工雕刻機加工浮雕、鏤空時，如果操作不熟或者掌握不好主軸吃刀量等技巧，在加工時很容易造成冒煙，所雕刻的板材容易黑邊，特別是雕刻密度板這種燃點較低的板材。那麼我們應該如何避免這種問題的發生呢？
1、我們首先要考慮切割加工時的吃刀量，這就要求在設計浮雕路徑，根據板材厚度、刀徑、雕刻深度等把雕刻刀路進行分層設置，這樣也容易把木屑排除，而沒有多餘的木屑也能很大程度上避免冒煙問題的發生；
2、使用木工雕刻機切割板材時，最好選用多刃螺旋刀加工，根據雕刻機的加工功率，設定合理的切割深度；螺旋刀可以更好的把木屑向上排除；
3、雕刻機在加工時給進速度和主軸轉速設定要合理，刀具直徑越大對轉速要求低，走的越快對轉速要求越高，切割深度越大就要慢，切忌高轉速低進給，這樣很容易磨損刀具;
4、也可以考慮壓縮空氣進行刀具冷卻，還可以排屑。
當然，一般木工雕刻機都配有吸塵設備，在加工時可以及時吸走木屑，在加工密度板這樣的軟質板材，最好是選用這樣的標准配置的木工雕刻機。另外，木工雕刻機在雕刻硬質雜木時，由於木材的堅硬，如果給進速度過快，也容易冒煙和板材邊緣發黑，所以，這就要求降低給進速度。在加工過程中，可以多了解一些數控雕刻機的加工性能，以便於以後的使用中更好的發揮設備優勢。
③ CNC雕刻機刻木板的時候冒煙著火怎麼辦
一種情況是鑽頭不鋒利，雕刻時依賴摩擦，會導致發熱過度。另一種情況是轉速太高，也會過熱。
④ 木工雕刻機開機後幾秒鍾後電機冒煙或外殼發燙什麼原因
1、變頻器輸出電壓、頻率與電機使用電壓、頻率不相符 檢查變頻器與電機的電壓、頻率
2、變頻器設定不正確 ／重新設定變頻器
⑤ 雕刻機割密度板怎麼防止冒煙
這個簡單首先你要考慮的是排屑（極重要）：
1 程序做的刀路分層數（考慮刀徑與深度的比例，能很容易的把切屑排出就好）
2 用多刃螺旋刀可以提高刀具壽命（刃多，6MM的刀做3到4刃就好，多了排屑不好，少了不耐用）；螺旋可以把切屑向上排出。
3 用壓縮空氣吹刀具冷卻刀，同時排屑。（絕不可用冷卻水，密度板見水就報廢了）一般工廠里的氣壓就可以，氣越大吹的越干凈，但噪音越大。
4 刀的材質最好是鎢鋼刀，耐磨、熱傳導好。
5 刀徑，在條件允許的情況下盡量用大刀徑切割（密度板極易加工，大刀快，排屑好）
雕刻機的進給速度和主軸的轉數，無定數，把S到最快，F到最快也行。 （刀具的直徑越大就對轉速度要求低，走的越快對轉速度要求高，切割深度大了就要慢） 絕不可高轉速低進給（這樣是在磨刀，不是在切割）
切割過程中肯定會塵土飛揚。不然切屑堆在刀具處絕對不行，你可以加吸塵裝置
有什麼問題可聯系我 [email protected]
⑥ 用機械雕刻機雕刻木頭採用什麼方法才能不冒煙
刀具：應該用木工專用刀具，當刀具不夠鋒利是應該更換新刀具。轉速：相對來說不要使用太高的速度，根據不同的材料來調節轉速。雕刻速度：雕刻速度不宜過慢。材料太厚可以分層快速切割。
⑦ 廣告雕刻機刻pvc字雕刻刀冒煙字都粘板子上了是什麼原因
把板子壓好，用好點的單刃銑刀。不要用雙刃刀。
⑧ 激光雕刻機調到冒煙為什麼就是沒用
材料厚度問題、tik值問題、功率問題、還有反射鏡聚焦鏡問題。基本上就是這樣。建議你聯系你的售後工程師咨詢下怎麼解決，因為不同的機器有不同的結構，細節不同。
⑨ 數控雕刻機切割密度板時冒煙該如何處理
雕刻機屬抄於一種高精度儀器，但襲有些新數控雕刻機操作員，對設備操作技巧和方法不是得當，容易出現一些生產問題。譬如容易切割糊，稍不留神密度板就冒煙了。這個問題應該如何解決？
1、對於數控雕刻機切割密度板冒煙，首先要考慮的是對切割時所產生的木屑及時清除；在設計雕刻路徑時，根據刀徑與深度把雕刻刀路分層數，這樣能很容易把木屑排出；
2、數控雕刻機刀具選擇多刃螺旋刀進行切割，選用6MM的刀具，做到3到4刀，這樣可以更好的排屑；但刀具也不建議太多，多了排屑不好，少了不耐用；而螺旋刀可以更好的把木屑向上排出；刀具最好選用鎢鋼刀，耐磨且熱傳導好；
3、在切割時，可以考慮用壓縮空氣吹刀具冷卻刀，也可以排屑；
4、至於在雕刻時，數控雕刻機的進給速度和主軸的轉數不定，但是刀具的直徑越大就對轉速度要求低，走的越快對轉速度要求越高，切割深度大了就要慢，但絕不可高轉速低進給，這樣容易磨損刀具。
當然，使用數控雕刻機切割密度板等材質，一般都是選用的數控木工雕刻機，這樣一般都帶有吸塵設備，所以相對會好一些。多掌握一些操作技巧和使用方法，會能更好的發揮數控雕刻機的優勢。
⑩ 雕刻機切割多層板和密度板時總是冒煙走快了要斷刀，主軸轉速慢了也斷刀.有什麼解決的方法。。
與走的速度，主軸轉速，下刀深度三個因素關系很大。
解決方法：
提高點擊功率，增加轉速試試。
購置特種刀具。