雕刻機雕刻深度不夠怎麼處理

A. 電腦雕刻機如何調深度和淺度

在雕刻機運轉過程中調刀頭的深度或淺度方法：
1、由於 PUCT 刻字機馬達驅動功率大，速度高，內因此刻字時容對於速度的調整要按照字的大小來設定。一般地刻精度要求高、平滑的小字時，速度不能高於 40 。一般刻字，可用 50-60 檔的速度。刻大字，數量多且時間緊時，可用高速（ 70 ， 180 ），但馬達運行步距大，會有明顯的鋸齒產生。因此，應根據具體情況設定速度。
2、雕刻機刻刀為偏心刻刀，有個偏心值，因而刻字會不閉合。

B. 多維激光雕刻機出光力度不夠，怎麼解決

光路，焦距，透鏡，換激光管

C. 如何控制雕刻機的雕刻深度

在雕刻加工過程中，Z軸的編程起始深度一定要和實際深度相符，如果不相符，就會造成實際切削深度大於或小於編程深度，嚴重時還有可能造成加工件報廢。

D. 激光雕刻機雕刻深淺不均解決方法

激光雕刻機雕刻深淺不均：
在平台的一邊雕刻的很清晰,深度也滿意,質量很好回,而在另一側則很模糊答,深度變淺,質量很差.
1.故障原因:焦距不準。
解決方案:重新對焦。
2.故障原因：激光管工作不正常
解決方案：更換激光管。
3.故障原因：激光束沒有對中。
解決方案：檢查調整激光束對中。
4.故障原因：激光系統臟了。
解決方案：清潔所有光學部件,導軌, 軸承和皮帶。
5.故障原因：材料不水平或厚度不一致。
解決方案：檢查不同位置的焦距, 使用更多的厚度一致的材料
6.故障原因：空氣助推器的錐形部件方向偏離 (帶有空氣助推器的機型)。
解決方案：檢查並調整此部件方向准確。
7.故障原因：平台不水平。
解決方案：使用對焦工具, 在平台的四個角測量焦距. 平台的高度差應在+/-0.20英寸范圍內. 如果需要的話進行調整。

E. 雕刻機雕刻出現深淺不一的問題怎麼解決

深淺不一 一般是浮雕雕刻出來的，1，看下你做浮雕圖有問題嗎 2雕刻機用的硬體問題 驅動器 z軸皮帶等

F. 雕刻機雕刻的時候有的地方不夠深、或者有的地方太淺，需要回到相應的點開始，該怎麼做呢！

朋友，你好！希望我的答案可以幫到你。雕刻機在作業的過程中有越雕專越深的現象，那麼這種現象屬應如何判斷與解決呢？1. 雕刻機器越雕越深從另外一個角度講就是Z軸出現故障，最常見的原因就是Z軸驅動塊失靈，這時我們可以簡單測試一下。將X軸和Z軸的驅動器調換一下位置，然後開機試一下，如果Z軸問題解決就說明是驅動塊出現故障了。還可能是Z軸電機聯軸器松動引起的，這就需要用扳手緊固一下。2. 或是Z軸電機出現問題，如果是這樣就要需要聯系廠家，給予維修或更換。3. 控制系統遭到木馬程序破壞，電腦聯網的用戶難免會受到木馬程序的干擾，控制系統被破壞以後就有可能出現一些莫名其妙的問題，比如像木工雕刻機越刻越深或者是越刻越淺，機器亂刻等等。遇到這種問題要及時重裝一下雕刻軟體。

G. 石材雕刻機實際雕刻深度與設置深度不一致的解決辦法

石材雕刻機在來出廠之前都是用銑刀源找平的，不會存在檯面高低不平的狀況；但是客戶用來雕刻的石材有些是有誤差的，並不是上下左右一樣的平整。
當我們在材料的左下角對刀的時候，可能這一點是整個板材的最高點，實際雕刻的時候，另外一些比較低的地方就可能會剛剛雕刻到，可能會比較淺刻不出效果。如果這一點是材料的最低點，那麼另外一些地方就會雕刻的比較深。總之看起來的效果就不會好。
1、機器對原點的時候將XY軸和Z軸分開對，XY軸還是在材料的左下角定位，Z軸則移動到材料的中間部位去對刀，這樣雕刻出來的深度就會比較均勻一些。
如果材料相差太多，那就需要將雕刻路徑分成上中下三部分或上下兩部分來分開保存，對刀的時候還是XY在左下角，Z軸是雕刻的每一部分的時候到相應的那一部分的中間去對，這樣雕刻效果會比較好一些。
2、利用機器測量一些板材的四個角，根據X軸的數據看一下哪個位置高，哪個位置低，然後再在材料下面適當的墊些東西，盡量保持材料水平。

H. 電腦雕刻機的深度如何調節

深度是在做圖時，弄好的

I. 木工雕刻機實際深度不夠是什麼原因

檢查下Z軸的脈沖設置是否正確

J. 激光雕刻機強度不夠

你可以按我下面說的，檢查一下，看能不能給你幫助

激光打標機使用流程及常見問題及其解決方法

激光打標機使用流程

檢查水路、電路無誤後方能開激光打標機。開機順序為：

①接通進線電源,打開鑰匙開關。此時機器抽風及製冷系統通電,電流表顯示數值7A左右；

②等待5～10秒鍾,按動外控制面板上觸發按鈕,電流表顯示數值為零,3～5秒鍾之後,氪燈點燃,電流表顯示數值7A。（參照激光電源操作說明書）；

③打開振鏡電源；

④打開計算機,調出所需打標文件；

⑤調節激光電源到工作電流（10～18A）,即可開始打標；

打標結束後,按以上順序逆向關閉各組件電源：

①將激光電源工作電流調至最小（7A左右）；

②關閉計算機；

③關閉振鏡電源；

④按動停止按鈕；

⑤關閉鑰匙開關；

⑥斷開進線電源。

激光打標機常見問題及其解決方法

故障1：激光強度下降，標記不夠清晰

激光打標機解決方法： ①激光諧振腔是否變化；微調諧振腔鏡片。使輸出光斑最好； ②聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低；調整聲光晶體位置或者加大聲光電源工作電流； ③進入振鏡的激光偏離中心：調節激光器； ④若電流調到20A左右仍感光強不夠：氪燈老化，更換新燈。

激光打標機故障2：氪燈不能觸發（參考NTP電源使用手冊）

激光打標機解決方法： ①檢查所有的電源連接線； ②高壓氪燈老化，更換激光打標機氪燈。 操作激光打標機注意事項 ①嚴禁無水或水循環不正常情況下啟動激光電源和調Q電源； ②不允許Q電源空載工作（即調Q電源輸出端懸空）； ③出現異常現象，首先關閉振鏡開關和鑰匙開關，再行檢查； ④不允許在氪燈點燃前啟動其他組件，以防高壓竄入損壞組件； ⑤注意激光電源輸出端（陽極）懸空，以防與其他電器打火、擊穿； ⑥保持內循環水干凈。定期清洗水箱並換干凈去離子水或純水。

激光打標機氪燈的使用與更換

關閉水冷機，激光電源。 打開上部三塊腔蓋，取出要更換的燈或晶體，更換後放入，裝上腔蓋。 開水冷機，激光電源，將激光電源電流調到（15~20）A左右。在前膜片和擴束鏡之間放置1小木片或黑紙，應看到激光燒蝕形成的光斑。如果沒有，輕微調整前膜片架的三個旋鈕，直到光斑出現。 激光調試出來後，應反復調整前膜片架的三個旋鈕使光斑最強，如激光過強、亮度過高無法觀察時，可減小電源電流。關閉激光器電源。

特別注意：更換氪燈的時間。 激光器中氪燈出廠說明氪燈的使用壽命為300小時，但由於用戶使用條件不同，上述時間並不能作為更換氪燈的唯一依據。隨著使用時間的增加，氪燈的發光效率下降，激光輸出也隨之減弱，很多用戶為了獲得足夠的激光輸出，就加大激光電源的電流，使氪燈發光增強，這使氪燈老化加快，形成惡性循環，有時會導致炸燈現象。為了防止這種現象發生，我們建議用戶按下面的方法決定是否應該更換氪燈。當換上一支新氪燈時，記錄下正常打標時的激光電源電流表數值，作為標准電流值。 當氪燈逐漸老化，加大激光電源電流輸出，但電流表數值不應超過標准電流值的1.25倍。 例如：新氪燈打標時電流值為20A，使用一段時間後，如果將電流值調大到22.5A後仍不能正常激光打標，則應更換氪燈。

激光打標基本原理

激光打標是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字。

目前，公認的原理是兩種：

「熱加工」具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區域內產生熱激發過程，從而使材料表面（或塗層）溫度上升，產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象。

「冷加工」具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激游標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。

不同標記方法的比較

與噴墨打標法相比，激光打標機的優越性在於：應用范圍廣，多種物質（金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高質量標記。對工件表面無作用力。