雕刻機清底斷刀是怎麼回事
1. 雕刻機經常斷刀是什麼問題
10有8-9跟操作者有關系
2. 雕刻機斷刀是怎麼回事啊
很大的可能是你的主軸刀夾不正，換個新的試試，或者用尖刀頂住板材試一試刀夾到底正不正，還有你的主軸震動噪音大嗎？
3. 雕刻機總是斷刀，是怎麼回事
斷刀有這樣幾種原來因：
1.主軸電機自與檯面不垂直，廠家說你刀沒上緊有道理，但如果他們只給你這樣一個說法，那肯定是在糊弄你。
2.刀不好，不能夠順利排屑，都纏在刀上，肯定斷刀。不要認為刀是從廠家買的就一定不會出問題，現在雕刻機市場很爛，什麼人都在做，一台機器賺2
3千葉做，這種機器一定不要相信它有多好。
如果還有其他人和你用相同的機器，相同的刀，人家不斷而你的斷，那就主要考慮第一種情況了。
3.主軸轉速與進給速度不適合也會斷刀。這種情況很好判斷，應該一上來就會斷，並且作別的活也會斷。
4.材料不均勻也會斷刀。
4. 雕刻機斷刀是什麼原因
雕刻機斷刀的原因大致如下：
1.被加工的工件固定的不牢固，顫動；
2.刀具轉速低，進給量大；
3.主軸箱移動時產生脈沖現象；
供參考。
5. 雕刻機為什麼會斷刀跑刀
在使用數控雕刻機進行加工生產過程中會經常出現斷刀、跑刀的情況，為什麼斷刀專、跑刀現象會經常出現。屬我們從刀具本身、加工材料和機床等幾個方面進行簡單的分析。
斷刀的原因：
1.刀具的強度和硬度不夠，這主要和刀具的材料、幾何角度等因素有關。
2.刀具的鋒利度不足，主要原因是刀具沒有磨製好。
3.刀具的伸出長度，刀具的伸出長度過長容易造成斷刀。
4.加工材料的硬度過高或加工材料中含有雜質。
5.主軸的電機轉速慢會造成斷刀。這是因為轉速慢會造成每齒每轉得吃刀量變大從而切削力變大，造成斷刀。
處理方法：
1.雕刻硬質材料時需根據不同材料設置不同的雕刻參數、使用不同的刀具
2.選擇適當的潤滑劑進行潤滑。
跑刀的原因：
1.未安裝地線，出現靜電，導致跑刀、錯位。
2.軟體中列印機參數與雕刻機列印參數不符。
處理方法：
1.安裝接地線
2.重新設置參數。
6. 雕刻機加工過程中頻繁斷刀是什麼原因
出現斷刀實際上就是刀具的受力有了變化或本身的一些影響因素過大。那麼相關的原因就是我們說的七點：刀具，材料，機床，工藝，周遍環境，控制系統和輔助設備。
刀具的情況又可以分為：刀具的硬度，刀具的強度，刀具的鋒利度，以及特別重要的刀具伸出的長度，刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相關的有塗層材料，刀具自身材料的粒數，刀具的微觀幾何角度。刀具的強度相關的因素有刀具的材料自身的情況，合金元素的影響。刀具鋒利度影響的有刀具磨製的情況，使用的砂輪的粒數，刀具自身的粒數，前角和後角的度數。材料相關的有材料是否有雜質，材料的硬度是不是過大了。
機床相關的因素就是我們選用的機床是否合適，是不是不適合加工這種材料，機床是否打了水平，沒有打水平有可能會引起斷刀。主軸電機的轉速是否過低，主軸電機轉速過低，每齒每轉吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀，一般來說，我們使用的主軸轉速還是偏高一些好。
工藝的問題，加工餘量是不是留的不合理，是否有階梯狀的餘量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。當然工藝中還有其他的很多因素，我在這里不多說了。
周遍環境的相關因素有周圍是否有震源，提供的電壓是否穩定。
控制系統相關的因素路徑是否進行了光順，優先模式是否正確，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產生震動，這樣就容易導致斷刀。
輔助設備的相關因素有排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。
刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點很重要。
其實這就是一個分析問題的一個方法，在加工中出現了問題，我們就要從這些方面進行分析，而且要結合當時的實際情況。或我們在加工時加工效果和效率不好，從這個方面改善沒有結果，我們可以從另一方面試試，影響加工的因素是非常多的，也就是我們可以使用的方法是有很多種的。
7. 什麼原因造成木材雕刻機斷刀的呢
用於木材加工來的木工雕刻機在很多自領域都有極其廣泛的應用，可是其經常發生的斷刀現象令眾企業苦惱不已。斷裂的刀具不禁增加了企業的生產成本，更拖慢了生產進度，影響了企業的效益。於是怎樣減少斷刀發生的可能性就成了各個企業鑽研的重點。不過要解決這個問題，我們就需要知道木工雕刻機發生斷刀的原因。
一般來說，造成木工雕刻機斷刀的因素主要有一下幾個方面：
1、木工雕刻機的加工程序
加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據，所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會斷刀。
2、機床本身
雕刻機是雕刻加工的執行者，也是雕刻動力的提供者，加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當前的狀態是否正常都會成為斷刀的影響因素。
3、刀具
雕刻機刀具的裝夾狀態也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不整，徑向跳動大，或者刀具深處長度太長，都可能引起斷刀。
8. 雕刻機加工時老是斷刀是怎麼回事
開粗還是精雕？開粗的話可能量吃大了，精雕的話是不是用artCAM出的刀具路徑？
9. 用來加工石材的雕刻機老是斷刀，到底是怎麼一回事，有什麼解決辦法么
你好，雕刻機在使用過程中老是斷刀的原因有很多，主要原因是雕刻機刀具不足以承受當前的切削力。另外，也有一些其他原因，下面總結了會導致雕刻機斷刀的各種原因，希望各位雕刻機用戶能從中找到解決自己雕刻機斷刀的方法。
1、刀具問題：主要是和雕刻機刀具的硬度、強度、鋒利度以及刀具伸出的長度，刀具前刀面光滑程度有關。這個需要用戶在加工前選擇正常的刀具進行加工。
2、雕刻機加工的材料是否有雜質和材料硬度是否過大。
3、主軸電機的轉速是否過低，主軸電機轉速過低，每齒每轉吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀。一般來說，我們使用的主軸轉速還是偏高一些好。
4、雕刻機提供的電源是否穩定，電源不穩定也會引起雕刻機斷刀。
5、雕刻加工餘量是否合理，是否有階梯狀的餘量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。
6、雕刻機刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點很重要，往往也是這邊出現問題而沒有被重視。
7、雕刻機的優先模式是否正常，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產生震動，這樣就容易導致斷刀了。
8、機床是否適合加工這種材料，機床和材料是否與地面保持水平平穩，沒有打水平有可能會引起斷刀。
9、輔助設備排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。
如果還有什麼問題的話可以上我們公司網站上查詢，我這里是廣州市享潤電子科技有限公司，我們公司網站上有一些專門針對雕刻機行業問題的一些解決方案，你可以看下，或者聯系我們的客服人員，相信他們能夠幫到你。