木工雕刻機如何設置原點
木工雕刻機的工件原點和機械原點不能混淆，機械原點只有一個，一般是指機器X、Y、Z三個方向的極限位置；而工件原點可以在機器行程的任何位置設定，可以保存多個。
數控雕刻機是由數控系統控制的機械單元，系統本身只知道當前位置相對於以前的位置，這就需要選取一個參考點，使得機床上的任意位置都有一個固定坐標，就像地球上的任何一點都有他的經緯度一樣，它也是有一個參考點的，同樣在機械設備上這個參考點就是機械原點。
在理想情況下，開機加工前不回機械原點，是不會影響機械運行精度的。如果在加工過程中發生斷電、急停、超范圍碰撞等情況，這時重新啟動機床繼續加工將會偏位，你就很難找個剛才的加工位置。雕刻機開機後回機械原點，就是要確定工件坐標相對於機械坐標的位置。這樣在加工過程中發生斷電或緊停的情況，通過重新回機械原點就會找回工件坐標系，這樣就會保證繼續加工的精度。
工件原點就是工件坐標的原點，是為工件尺寸編程確定的原點，一般是工件加工的起始點。工件原點可由編程者選擇。當我們選擇"回工件原點…"選項，刀尖會自動從當前位置回到工件原點。為了在回工件原點過程中，刀尖能安全地通過經過的空間，而不會因為碰到工件、夾具等障礙發生事故，所以，回零路徑進行如下優化：
1，如果終點Z方向坐標大於起點Z方向坐標，則Z軸先單獨進給到Z軸終點位置，然後，X，Y軸聯動，到達目的點。
2，如果終點Z方向坐標小於起點Z方向坐標，則X，Y軸先聯動到達目的點X，Y坐標，然後，ｚ軸單獨進給到ｚ軸終點坐標。
因為終點的Z坐標往往在工件的加工表面，為了避免刀尖回到工件零點後碰傷工件表面或刀尖，實際上，Z軸不是回到零，而在零點上方的一個偏置值。該值由"系統參數窗口"的加工參數中的"退刀點"設定。
『貳』 數控木工雕刻機,雕完一次,下次雕還要設原點嗎
板材在同一個位置只需要回機械原點就行
『叄』 木工雕刻機是怎樣調整原點的
木工雕刻機工作原點的調整：
機器原點：
不能改變。木工雕刻機在出廠時設定的回原點（即開機答時的原點）固定的原點位置。
用戶加工原點：
可以是加工幅面內的任何一點。該原點設定後，用戶在加工中自定義的工作原點。加工將從該原點開始。
待加工狀態：
即表示控制系統已經准備好，石材雕刻機的手持機液晶顯示屏的下方不顯示「暫停」字樣。此時計算機輸出雕刻軟體生成的代碼便可以進行加工了
雕刻機執行指令為G/Hpgl代碼。
推薦使用軟體：
1、artcamG代碼。
2、Type3雕刻軟體：Hpgl代碼。
3、文泰雕刻軟體：G代碼。
『肆』 木工雕刻機工件原點的問題
機器問題，路徑怎麼出回原點就不會亂
『伍』 什麼是木工雕刻機的輸出原點
木工雕刻機輸出原點的最終目的是把刀具路徑准確的定位到板材上。專
原點是木工雕刻機刀具屬運動的一個參照點。假如把刀具路徑的原點定義為X、Y的左下角、Z方向定義為0點，，那麼刀具路徑上的其它點就以這個點為參照點來確定相對位置。木工雕刻機刀具在雕刻中就以這些點相對於原點的參數進行加工。
在進行雕刻時，首先要定義X、Y、Z三個方向的起刀點，起刀點與原點是一一對應的關系。起刀點的位置就是刀具路徑加工文件的原點位置。起刀點的位置定義好了，那麼這個刀具路徑的原點就確定了。加工時刀具就以起刀點為參照點進行雕刻。
所以輸出原點設置至關重要，設置錯誤板材就廢了，購買機器後一定要和技術認真學習，等習慣以後操作就沒大問題了。
『陸』 木工雕刻機1325木板上鑽孔，只鑽裡面的空，雕刻機怎麼定原點尺寸不變
1，雕刻機打孔：來是雕刻源機的刀具把材質銑透；
2，打孔有大小之分，例如雕刻機燙鑽牛皮紙打孔，激光切割機服裝，布料，紙張，皮革等非金屬材質打孔。
孔的直徑=刀的直徑，可以在里對應的位置畫點，出路徑是用鑽孔。
孔的直徑>刀的直徑，可以用里出路徑時用擴孔，或者用切割，刀具補償要設置正確。
『柒』 木工數控雕刻機的操作步驟
在使用木工雕刻機的過程中，首先我們需要有一個正確的認識，了解大體的操作流程，這樣對於剛接觸數控設備的用戶來說有很大的幫助，因此酬信雕刻機廠家就大概簡要操作的流程和細節內容，以下文字教程供大家參考。
1，開機
在開機之前，首先確定數控雕刻機機床與計算機的所有連接正常，然後打開雕刻機機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入數控系統。
2，機械復位
啟動系統後(在進入自動加工之前系統都會判斷機床是否已經「回機械原點」)，首先會出現「回機械原點」提示對話框，點擊相應按鈕，雕刻機機床將自動回到機械原點位置，並且校正坐標系統。
3，查看I/O狀態
檢查各信號輸入輸出情況，檢查是否有故障信號，以保證木工雕刻機機床能夠安全加工。
4，裝載加工程序
在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動加工的功能均無效。
選擇【文件(F)】->【打開並裝載(O)…】菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要加工的文件。或者在自動加工窗口單擊滑鼠右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開並裝載(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇所要的加工文件。然後單擊「打開」按鈕後，加工程序就被載入系統，此時，可以點擊「自動」窗口，查看當前加工程序。
5，手動操作
(1)顯示手動操作界面
滑鼠點擊【手動】窗口，將顯示一個手動操作界面，在這個界面上，可以對雕刻機機床進行手動操作。
(2)手動移動
可通過滑鼠點擊手動操作界面上的相應按鈕實現手動移動。亦可通過鍵盤上的小數字鍵鍵對數控木工雕刻機機床進行手動移動。注意要先將輸入焦點切換到手動窗口，具體做法是先切換到手動窗口，然後滑鼠左鍵單擊一下手動窗口的任意位置，按鍵盤上相應的數字鍵將實現手動移動。
6，確定工件原點
加工程序中的X，Y，Z，A坐標的原點就是工件原點。在加工之前，首先需要
設置工件原點，具體方法是：
把雕刻機機床X軸，Y軸，Z軸，A軸手動移到用戶希望的工件原點的位置，在坐標窗口把當前位置的坐標值清零(或者選擇【操作(O)】->【設置當前點為工件原點】)，這樣在執行加工程序時就以當前位置作為工件原點進行加工。
7，自動加工。自動加工指木工雕刻機機床按所選的加工程序自動進行加工。
(1)開始自動加工
選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，機床將自動從加工程序第一句開始執行。
(2)停止自動加工
在自動加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(O)】|【停止】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將停止加工，進入「停止」狀態。這種方式是讓系統精確而有序停止的方法。
(3)暫停自動加工
在自動加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(O)】|【暫停】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將暫停加工。此時如果要繼續執行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕。
(4)斷點繼續自動加工
在加工未完成緊急停止狀態下，選擇選擇【操作(O)】|【斷點繼續】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，數控木工雕刻機機床將自動從上次加工停止行號處開始繼續執行加工。
(5)高級開始自動加工
選擇【操作(O)】|【高級開始】菜單項，將彈出「執行(高級選項)」對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者選擇「文件開始」(行號范圍為當前加工程序的行號范圍)，點擊「確定」按鈕，數控雕刻機機床即可進行跳段執行自動加工。
『捌』 木工雕刻機工作原點的定義是什麼，該怎麼調整呢
由於木工雕刻機是真正的三軸聯動數控設備，所以原點實際上就是主軸刀具刀尖所在版的位權置，也就是CAD軟體X=0、Y=0、Z=0的位置。
機器原點：
木工雕刻機在出廠時設定的原點（即開機時的原點），是固定的原點位置，不能改變。
用戶加工原點：
用戶在加工中自定義的工作原點，可以是加工幅面內的任何一點。該原點設定後，加工將從該原點開始。
待加工狀態：
數控電腦雕刻機的手持機液晶顯示屏的下方不顯示「暫停」字樣，即表示控制系統已經准備好，此時計算機輸出雕刻軟體生成的代碼便可以進行加工了。
雕刻機執行指令為G/Hpgl代碼。
推薦使用軟體
1.Type3雕刻軟體。Hpgl代碼。
2.文泰雕刻軟體。G代碼。
『玖』 為什麼木工雕刻機設置原點時有時向前偏移或向右偏移且偏移距離不定。
原因即解決辦法如下：
1、 限位開關失靈，在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開。換限位開關即可。
2、 驅動線松動。設法把其固定緊即可。