雕刻機圓軌怎麼拆

⑴ 雕刻機換導軌

直線導軌完全可以換哦，自己量一下圓形導軌的安裝孔，確定一下直線導軌的型號，必要的時候自己用電鑽鑽孔，後攻絲，然後就是安裝了，要是自己沒有較強的動手能力，還是找個機修工安裝一下吧。

⑵ 雕刻機的導軌怎麼選 方軌和直線導軌的區別在哪

雕刻機使用的導軌分為圓形導軌和直線導軌。這主要從外觀上區別，圓軌從外觀上看是圓形的，直線導軌又稱方軌，外觀上是長方體的。現在公司一般使用台灣上銀或台灣銀泰的直線導軌，質量要比國內的要好。圓軌一般用於廣告雕刻機。

1、從摩擦、可承受載負荷考慮，方規就是方型直線導軌是面接觸式摩擦，摩擦力較大，負載均勻，需要經常上油潤滑但圓形導軌就是圓柱形的線型導軌，摩擦小，由於是一系列滾珠的點接觸，需要支撐的地方有限，剛性差，負載性能有限，僅載徑向有較好承載力，軸向承載比較小。而且方形軌道耐磨，高速，阻力小，所以更有優勢。
2、直線導軌產品特點定位精度高，重現性佳直線導軌的滾動運動方式，摩擦系數特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，解析能力與重現性最佳，因此可以實現木工雕刻機可長時間維持精度直線導軌的滾動摩擦力μm級的定位精度。低摩擦阻力。潤滑容易，可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20~1/40尤其潤滑結構簡單。摩擦接觸面的磨耗最底，滑效果優良。因此可以長時間維持行走精度。

了解了雕刻機的導軌類別，以及不同導軌的不同性能。就可以根據自身加工工件和加工工藝，選擇適合的導軌以及雕刻機的其他配件。這樣不但可以更好的控制采購成本，也能更好的提高加工效率。

⑶ 木工雕刻機Y軸的滑塊怎麼卸，我對雕刻機不懂 請問我自己可以卸下來換上新的不 求大蝦們多多指點 急

答：木工雕刻機的滑塊大部分安裝在側面，如果發現有故障，更換是非常簡單的，先將側板立柱螺絲松開，滑塊也就自動松開，用手稍微抽出來，最後推到最邊緣，就去出來了，沒有太難技術，希望能夠幫到您。

⑷ 圓軌雕刻機怎麼改成方軌的。我有一台圓軌絲杠木工雕刻機，我想把X軸改成方軌的，請問有誰知道怎麼改

改動的難度比較大，是現在圓軌的精度不行了嗎？如果改動的話，需要把主軸的底座，導軌都換掉，還需要專門的技師進行調節精度。不然只是安裝，不去調節精度，也沒有什麼用

⑸ 酬信解析雕刻機圓軌和方軌的區別

雕刻機選配圓軌好還是方軌好，我們可以從圓軌與方軌的特點上來比較。
圓軌的特點：承載力較高，但是精度一般。
方軌，也稱直線導軌，其定位精度高，重現性佳。直線導軌的滾動運動方式，摩擦系數特別小，靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，因此可以實現μm級的定位精度。
低摩擦阻力，可長時間維持精度。可承受四方向的高負荷能力，幾何力學結構的最佳設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，並保持行走精度，同時可輕易藉由施於預壓與滑塊數量，就可以提高起性能與負荷能力。適合高速化之應用摩擦阻力小的特性，對設備的驅動馬力需求低，節省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現機械小型化與高速化需求。
從上述特性不難看出，方軌的性能比圓軌要好，但是圓軌造價相對便宜、生產周期短、易於安裝，如果不是雕刻不銹鋼等高硬度金屬，也可考慮圓軌的雕刻機。

⑹ 如何維護雕刻機的軌道滑塊

在雕刻機的組成中軌道和滑塊起到運動和支撐作用，是雕刻機的重要組版成部分，也是雕刻機運行權工作的重要配件。現在常用的軌道是圓規和方軌兩種。
在實際雕刻機工作中，我們經常遇到客戶的雕刻機某個方向走不動了，檢查一下電器部分，驅動器，連線，步進電機都沒有什麼問題，最後我們發現是軌道的滑塊暴死了。
從季節來說冬天多一些，從用雕刻機的行業來說一般是做密度板的這樣情況多一些。造成這個現象的原因就是日常的保養工作沒有做好，尤其對工作頻率高，環境惡劣的。
更是需要加強雕刻機軌道的保養工作，一般要一個禮拜到半個月的時間都有做全面的滑塊清洗，清洗的時候要用沒有粘度的柴油或者汽油都可以，切忌不要用粘度比較大的油脂，那樣在冬季反而更容易造成滑塊暴死；
清洗完畢然後再加一些潤滑劑就可以了，希望大家在實際的使用中多注意這些，以免給自己帶來不必要的麻煩。

⑺ 浮雕用圓軌雕刻機怎樣

做浮雕最好不要用圓軌，它的精度遠遠沒有方軌的精度高！圓軌只用在廣告機上面！

⑻ 圓軌雕刻機怎麼改成方軌的

這個可不好改！軌道改了滑塊也得改！方軌還得打眼用螺絲固定！

⑼ 雕刻機切圓如何固定圓入刀處和切完時，不需要人手壓時，如何解決沒有凸出來的部分

如果不能用復夾具夾住制的話那就只能先用不幹膠（即時貼）先在圓背面貼一層，然事再不幹膠上貼一層雙面膠，用畫線模式的尖刀淺淺在檯面上畫一個同加工圓片尺寸一樣的圓，然後再把貼好雙面膠的圓放在雕刻機檯面上那個畫了的圓線上重合，壓實貼緊，但如果要這樣做的話前提是這個圓面積要大且厚度不能太厚，最好不超過兩毫米，不然雙面膠就粘不牢，一下刀，圓片就移位了，最好用激光切割機就好辦了。不過還有一個辦法，主是要做一個模子，可以用木板或亞克力板（板材要一厘米厚度或更厚）在中間切一個跟加工圓片外圓同尺寸的圓孔，然後再從模板的四個側邊鑽孔攻牙上螺絲把加工圓片從四個方向頂緊，然後再用夾具壓住模板，這樣就可以加工了。
關於第一個問題，你說那個沒有凸出來的部份，我不明白了，因為切完之後兩片都有凸出來的部份，不知你說的是哪人凸出來的部份？如果是凸出來的那人小尖，可以用小挫刀挫掉就好了，如果雕刻機有斜下刀功能，那可以用這個功能把小尖的情況減小一些，挫起來就沒那麼辛苦了。