雕刻機電機顯示F00什麼意思

㈠ 雕刻機手柄一開始顯示的是軸啟軸停 不知道怎麼按錯了變成f,s了誰知道怎麼調回來呀

手柄控制雕刻機轉電腦控制接線：
1、先介面板通電；
2、用數據線連接手持控制器和介面；
3、再次給介面板通電進行下面的操作；
設置機床脈沖當量。
設置機床三軸的運行范圍。
設置機床回零設置。
設置機床三軸速度以及網格。
設置機床三軸電機方向。
【X+】X軸的正向移動。
【Y+】Y軸的正向移動、菜單的上移選擇、數字的循環增大輸入、加工倍率的調整、菜單中不同選項屬性的選擇。
【Z+】Z軸的正向移動、加工過程中增加主軸轉速。
【XY→0】設定X軸和Y軸的工作原點。
【X-】X軸的負向移動、數字輸入的位數循環選擇。
【Y-】Y軸的負向移動、菜單的下移選擇、數字的循環減小輸入、加工倍率的調整、菜單中不同選項屬性的選擇。
【Z-】Z軸的負向移動、數字輸入的位數循環選擇，加工過程中降低主軸轉速。
【Z→0】設定Z軸的工作原點。
【菜單】菜單設置、手動加工、自動加工、高級加工功能的切換。
【軸啟/軸停】手動狀態時主軸的啟動或停止。
【高速/低速】手動狀態高速/低速移動的選擇。
【回零】手動狀態時各軸回機床原點。
【停止/取消】進入手動高低速參數的設置，加工過程中終止加工和各種選擇、輸入、操作的取消。
【手動模式】手動移動，連續、步進、距離三種方式選擇。
【運行/暫停】運行自動加工和暫停加工和對刀。
【確定OK】各軸回工作原點位置和各種選擇、輸入、操作的確定望采

㈡ 雕刻機上的電機參數是怎麼計算的

1、首先認識絲抄杠，導程5的絲襲杠就是每兩個絲的間距是5；
2、步進電機是1.8度200步進，走一圈就是200×1.8=360度
3、驅動器是8細分就是把1.8在分成8次
4、所以經過驅動器的電機每一步進就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每轉一圈就是200×8=1600步進
6、導程5的絲杠每轉一圈走5毫米，每一步進就是5÷1600=0.003125毫米，這就是電機參數。如果是導程3的參數就是0.001875，以次類推。
7、用1除以電機參數就是脈沖當量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步進，就是脈沖當量。

㈢ 雕刻機上電機參數怎麼機算

１、首先來認識絲杠，導程5的絲自杠就是每兩個絲的間距是5；
2、步進電機是1.8度200步進，走一圈就是200×1.8=360度
3、驅動器是8細分就是把1.8在分成8次
4、所以經過驅動器的電機每一步進就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每轉一圈就是200×8=1600步進
6、導程5的絲杠每轉一圈走5毫米，每一步進就是5÷1600=0.003125毫米，這就是電機參數。如果是導程3的參數就是0.001875，以次類推。
7、用1除以電機參數就是脈沖當量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步進，就是脈沖當量。

㈣ 雕刻機電機參數是怎麼算出來的,請說一下，謝謝！

1、首先認識絲杠，導程5的絲杠就是每兩個絲的間距是5；
2、步進電機是1.8度200步進，走一迴圈就是200×1.8=360度
3、驅動器是8細分答就是把1.8在分成8次
4、所以經過驅動器的電機每一步進就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每轉一圈就是200×8=1600步進
6、導程5的絲杠每轉一圈走5毫米，每一步進就是5÷1600=0.003125毫米，這就是電機參數。如果是導程3的參數就是0.001875，以次類推。
7、用1除以電機參數就是脈沖當量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步進，就是脈沖當量。

㈤ 雕刻機變頻器E300出現F0.20是什麼意思

這是變頻器欠電壓保護，你要看看是不是動力電源電壓低，直流母線電壓是否過低，如果正常那有可能是電壓檢測電路有問題（如果是上電報警過電壓）。如果是運行欠電壓那麼應該是充電繼電器吸合不良。

㈥ 雕刻機主軸不啟動是為什麼.FU.02是什麼意思

四方變頻器顯示fu.01是加速運行中過電流。可能原因： 1. 加速時間過短。回 2. V/F 曲線不適合。 3. 對旋轉中電機直接啟答動 。 4. 轉矩提升設置過大 。 5. 電網電壓過低。解決方案 ： 1. 延長加速時間 。 2. 調整 V/F曲線。 3. 電機停止後再起動。 4. 降低轉矩提升電壓。 5. 檢查電網電壓，降低功率使用。

㈦ 雕刻機電動機的問題

主軸電機本身都是需要用變頻器帶動的啊！你的問題不夠明確啊！像我們的主軸電機都是三相交流非同步電機 一般轉速都是24000RPM！~~

㈧ cnc雕刻機主軸電機常出現的故障有哪些

主軸電機是雕刻加工精細的基本保證，由於精度高，如軸端的錐面精度在0.002mm以內，成了cnc雕刻機使用中最為脆弱環節。主軸電機可高速轉，帶動刀具進行雕刻，所以容易發生故障。常見故障有：
（1）電機發熱
原因：加工方法不當，如轉速選取的低，吃刀量過大；防凍液溫度過高，影響電機散熱；水泵故障、有異物堵塞，導致流通不暢。
排除方法：選擇合理的方法進行加工，經常更換防凍液，經常清理水箱及水泵中異物，使水流通暢。
（2）噪音過大
原因：可能是主軸受到撞擊，或軸承局部受損，或軸承的正常磨損。
排除方法：需要更換軸承。
（3）刀具卡頭帶不下來
原因：上刀時，卡頭沒有按要求放入螺母、或者是卡頭、或者是螺母已有故障。
排除方法：應使用小工具設法取出卡頭，嚴禁敲打電機軸，處理後要更換螺母。
（4）鑽孔偏
原因：刀具裝卡不正，跳動較大；刀具夾持不緊，在卡頭內串動；鑽頭頂刃不在圓心或已磨損；鑽入工件時速度過高；刀具外露部分太長；軸承磨損喪失精度，造成軸系跳動。
排除方法：按要求重新裝卡刀具，更換鑽頭，降低下鑽速度，採用短刃鑽，減少刀具外露部分長度。
（5）刀具裝不正
原因：卡頭、螺帽和電機軸頭內的殘屑沒有清理干凈；沒有按要求裝卡刀具；刀柄伸入刀具卡頭內長度太短，夾持不牢；卡頭使用時間過長磨損喪失精度。
排除方法：及時清理卡頭中的異物，按要求重新裝卡刀具，刀柄伸入刀具卡頭內長度必須>=18mm。需要及時更換卡頭。
（6）電機主軸錐面和卡頭受損
原因：上刀時，卡頭沒有按要求放入螺母、或者是卡頭、或者是螺母已有故障，結果處理不當造成傷害。
排除方法：更換電機、更換卡頭、更換螺母，要按規矩上刀。
（7）刀具卡頭帶不下來
原因：上刀時，卡頭沒有按要求放入螺母、或者是卡頭、或者是螺母已有故障。
排除方法：應使用小工具設法取出卡頭，嚴禁敲打電機軸，處理後要更換螺母。
（8）打開主軸轉速主軸不轉
原因：檢查主軸各連接線處接插件是否可靠；檢查主軸各連接線是否正常導通，有無斷線、脫焊；檢查電壓是否過低。
排除方法：重新緊固接插件。將脫焊處重新焊牢，或更換連接纜線。使用穩壓器。

㈨ 雕刻機主軸啟動時，轉一下後停了。四方變頻器顯示fu.01 什麼原因

主軸電機航空插頭壞了換一個就好了，我的雕刻機出現過這種情況，解決了

㈩ 雕刻機主軸電機常見故障有哪些

軸承，冷卻水管堵塞。