精雕雕刻深度怕斷刀怎麼調整
在操作頁面上方框有個設置刀具參數的，打開找到你要改的刀號所對應的Z軸就是深度，跟具實際情況改一下就行了。
B. 北京精雕怎樣修改雕刻深度
首先，必須清楚不是任意對象都可以實現填充顯示，必須是封閉的圖形區域才可以實現回顏色填充答，例如圓、橢圓等封閉的圖形對象；對於開曲線或包含開曲線的圖形集合，例如不封閉的多義線、單線體文字等對象，均不能實現或不能正確實現顏色填充。
其次，顏色填充只在二維顯示狀態下才有效，在圖形的三維觀察環境下，系統不支持填充顯示。
第三，圖象、三維曲線和曲面等對象，均不提供顏色填充顯示；曲面對象在三維觀察環境下提供曲面渲染功能。
在二維顯示環境下，通過顏色工具欄修改圖形區域填充顏色。
實現方法：
（1）選中指定圖形區域對象；
（2）將顏色工具欄中的顏色填充按鈕設置為顏色填充模式；
（3）點擊顏色按鈕或當前顏色按鈕，實現對象顯示顏色修改。
C. 精雕做區域雕刻為什麼走刀方向不好調怎麼改成長度走刀
刀對自錯了沒？
1、如果是線條的區域粗雕刻表面高度0，雕刻深度指定。
2、如果是曲面的，你要把最高點調整到0.不然是雕刻刀向上懸著雕刻的。具體方法：1、模型、Z向變換，高點到XOY。2、選擇工具欄里定點聚中
D. 精雕 我要雕刻2公分深度的浮雕一次不能下深那麼多怎樣分層處理 能說明步驟
您可以先用大刀粗雕刻雕刻大體模型，在用小刀雕刻細節。這樣可以省很多時間。
不必要用小刀分層雕刻，多浪費時間。
E. 精雕軟體區域雕刻如何設置雕刻深度
圖上箭頭里的數值就是雕刻深度 根據你產品的深度自己填下 如果是開粗需要留餘量的話 下面雕刻餘量上面可以填上想留的餘量
F. 精雕區域雕刻雕刻深度如何設置
首先，必須清楚不是任意對象都可以實現填充顯示，必須是封閉的圖形區域版才可以實現顏權色填充，例如圓、橢圓等封閉的圖形對象；對於開曲線或包含開曲線的圖形集合，例如不封閉的多義線、單線體文字等對象，均不能實現或不能正確實現顏色填充。
其次，顏色填充只在二維顯示狀態下才有效，在圖形的三維觀察環境下，系統不支持填充顯示。
第三，圖象、三維曲線和曲面等對象，均不提供顏色填充顯示；曲面對象在三維觀察環境下提供曲面渲染功能。
在二維顯示環境下，通過顏色工具欄修改圖形區域填充顏色。
實現方法：
（1）選中指定圖形區域對象；
（2）將顏色工具欄中的顏色填充按鈕設置為顏色填充模式；
（3）點擊顏色按鈕或當前顏色按鈕，實現對象顯示顏色修改。
G. 怎麼在精雕軟體里改雕刻深度
如果高度差不太高的話，可以直接框選在平面里 變換——3d變換——縮放。回輸入值直接可以縮放。如果高答度差大，是藝術曲面造型的話，高度差大放縮容易變形，可以進入浮雕界面 在模型下——z向變換——直接輸入數值 就可以了
H. 我想問一下精雕里的區域雕刻吃刀深度無法修改應該怎麼辦啊
這個數值是正的，，也就是說如果你要雕深8mm，你想分幾次雕完，如果兩次，就填吃刀深度4。如果分3次就填吃刀深度2，程序會自動計算的。
I. 雕刻機加工過程中斷刀如何更換刀具繼續雕刻
使用過雕刻機加工生產的客戶都知道，雕刻機斷刀是常見問題，發生斷刀不僅容易造成產品的質量影響並且還影響了產品的生產周期和效率，還有個更直接的問題就是刀具的成本的提高，所以有效的避免斷刀對於雕刻機加工雕刻來說顯得尤為重要。可是這個問題我們並不能從根本上去解決斷刀，所以我們也應該具備雕刻機斷刀後處理問題的技能，今天無錫酬信小編就雕刻機斷刀後的續雕問題進行講解：
一般來說，木工雕刻機斷刀發生主要有兩種。
一種：長時間雕刻高硬度的材料，刀具的磨損和斷刃是不可避免的，刀具磨損了，雕刻的深度肯定達不到設定的要求；
二種：刀具斷刃了，換上新刀具怎樣來保證兩次刀具一樣高，怎樣接著雕刻，這些都是非常現實的問題。這兩種常見的現象可以歸為一個問題，可以這樣理解，刀具磨損相當嚴重的情況就相當於斷刃狀態。我們可以用同樣的辦法來處理。當我們發現木工雕刻機運行過程中刀具突然斷掉時，請及時暫停或停止運行。然後記一下當前的程序段號，這個號在後面用得到。待主軸完全停轉後換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。
確定完畢以後我們我們找到操作菜單下面的「高級開始」功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數字型大小小一些，具體小多少要根據我們發現斷刀的時間來確定。如果發現的晚就多減掉一些數字。結束段號默認文件結束就可以。這樣木工雕刻機就可以自動接著未完成的部分繼續雕刻了。
J. 精雕軟體 刀具路徑 老是出現斷刀現象（就是每次雕刻到比較深的位置時。刀就出現燒刀現象）
路徑規劃問題，一定來要源搞清楚你加工的材料硬度，合理規劃切削參數， 什麼軟體都一樣；
應對深度加工，可以用多分層、慢開槽、大小刀配合等工藝解決，不要指望一把刀、一次干好；
燒刀也跟你刀具硬度，主軸轉速有極大關系。
真正想問問題就仔細描述一下，一般高手都不願意回答匿名提問