雕刻刀什麼鋼材快

A. 鍛造雕刻刀一般用什麼鋼比較好

要是用來雕木頭和塑膠的就用彈黃鋼熱處理的硬度一定要高

B. 篆刻用的刻刀，一般是用哪種鋼材做的

篆刻刀

材料分為：
1普通碳鋼刀，市場售價1-3元的刻刀。
2碳素工具鋼刀，用銼刀內磨製的刻刀。3元以上
3白鋼刀，又容稱高速鋼刀，又叫鋒鋼刀。5元以上
4硬質合金刀，又叫鎢鋼刀。價錢不祥

C. 做刀什麼鋼材最好。都些什麼頂級鋼材

一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系，還和設計、熱處理有很大關系，但是取決於的還是鋼，如果沒有好的鋼材，不管是設計、還是熱處理都是白搭，所以一把好的刀，三個方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵，好的刀具在硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比較突出的。

戶外刀具，刀具的鋼材對刀具的性能有非常直接影響，當然同樣鋼材的刀具，不同品牌在鋒利度等性能上也有很大的差距。但是，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。下面我們一起來講講市面上比較好的刀具的鋼材料。 常見的市面上的不銹鋼材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等，

1. 440A-440B-440C

440系列為含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一種比較優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。

440C 用的非常普遍，大多數美國刀具以及部分歐洲刀具大多採用440C。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A。440B更加結實，而440C是優秀的。從品質來說，440C會低於N690CO，因為N690CO比440C有更高的鈷含量。

所以在歐洲，440C作為中高端刀具使用，N690CO作為高端刀具使用。在美國很多品牌，包括戈博，巴克把440C作為其高端的刀具使用。在歐洲比如全球排名第一的FOX,其高端的軍用系列刀具基本都採用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，採用440C，在售價上N690CO的刀具售價大約是440C的一倍。

2. 420C-420HC

420C從系列上就看出是比440C低一檔的刀具，其碳含量很低，鋼材很軟，達不到高碳鋼的標准。近年來，巴克講420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以達到0.75%左右，取名420HC高碳鋼。

從性能上說，420HC與國內標號4CR13相當，其硬度比440C略差，但在其他性能上都會遠低於440C，但是其最大的優點是價格便宜。目前巴克幾乎全系列都採用420HC,以降低其生產成本。但是巴克刀的品質優於其採用420HC，與其原有採用440C的刀具有一定的差距。購買巴克刀時，盡量選擇老款的使用440C材質的刀具。

3、154CM

154-CM是美國目前使用的高端鋼，但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准，所以未被廣泛使用。站在刀具使用者的立場，154CM不愧為一個糟糕的選擇，一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒。而且讓人極其難受的是，在這種鋼材的刀刃薄處受到擠壓時，比如用154CM刀子去砍樹劈柴，其刃口 總是趨向於碎裂。

這種鋼的切割性能頂多隻能算二流水準，其刃口具有某種「變滑（而不是微齒）」的特徵，讓你在切割時非得使力壓著切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美國品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上與歐洲的高端鋼N690CO,和日本的高端鋼ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一種日本日立的產品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高質不銹鋼。 在性能上屬於非常優秀的鋼材，其性能接近歐洲高端鋼，N690CO. 通常硬度約為 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。

抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都選用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒並不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 選用這種鋼材。

5、 N690CO

歐洲頂級的頂級高端不銹鋼，歐洲幾乎大的品牌都使用N690CO作為高端鋼材。

N690高鈷不銹鋼，有時也被稱為N690或N690Co，是奧地利伯勒爾(Bohler)鋼鐵公司研發的一種富鈷不銹鋼材質。

N690與如ATS-34和VG-10等其他鈷鋼擁有一些相似的性能，N690鋼因FOX和極端武力(EXTREMA RATIO)經常使用而迅速在高端刀具中得到普及。對於率先在刀具製作中使用N690鋼的極FOX刀具公司，N690更是受到了極大的好評。

它被認為是一種可以性能超過ATS-34，VG-10，154CM的特種高端鋼材。N690目前主要被應用在歐洲的刀具製造業中。 N690中添加的鈷元素提高了鋼材的耐磨損性和刃部保持性，此外還確保了鋼材中含有均勻的晶粒結構，令鋼材的性能更趨穩定。 總而言之，N690是一種摻有鈷、鉬和釩的馬氏體鉻鋼。

當用來製作工具和部件時，這種鋼可以硬化到一個非常高的硬度水平。根據表面拋光需要鋼材擁有良好的耐蝕性可知，這種材質可以被細研磨或拋光。這鋼在冶煉過程中採用了電渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以鋼材的純凈度與組織結構都獲得了極大的提升。

D. 手工雕刻刀用什麼牌子的比較耐用，鋼材好

手工雕刻刀有很多種，要看雕刻什麼，玉雕、木雕、皮雕等用的刀都不同

E. 橄欖核雕刻刀具用什麼鋼材，目前所用是白鋼。有沒有比這個更鋒利。更耐用的。

白鋼就是高速鋼，又稱鋒鋼，這個稱呼是鋼材的一個類別，不是指一種鋼內材。
所以，目前你使用容的是那一種白鋼還不清楚，就鋒利度而言，普通的合金工具鋼就可以製造刀具了，不需要使用高速鋼，高速鋼的特點是耐磨，耐高溫，抗沖擊等優點，適合要求較高的機械刀具，單純看鋒利度，碳鋼就很鋒利，就是容易生銹。

F. 食用雕刻刀最好用什麼材質的

傳統手藝修木補漆所使用的工具與材料中國傳統手藝－修木補漆所使用的工具與材料，是我根據國內現有幾種維修方法，總結各法所用工具、材料中比較實用的那些而得出的修木補漆工具指在修木補漆過程中，用於控制材料的手工用具。主要包括：雕刻刀，藝雕紅木銼，鏟刀，棉布，砂紙，鋼絲棉，排筆。修木補漆材料指在修木補漆過程中，用於補傷、顏色恢復、光澤度調整等步驟中易損耗且留在修復後漆面的材料。主要包括：木糠粉，膠水，顏色粉，顏色水，稀釋劑，亮光劑，拋光蠟。雕刻刀：優質的雕刻刀是添加金屬元素的鋼刀，硬度高，耐磨。刀口磨至鋒利後，用於鏟除多餘硬化木糠，使修復面趨於平整；另一個作用是雕刻開口漆木紋（需要掌握一定技巧）。鏟刀：鏟刀，很多地方稱之為刮刀。有鐵制，鋼制等，質量差的易變形，彎曲，刀口易磨損。很多維修人員用鋼尺代替，但鏟平效果差，耗費砂紙。質量上層的鏟刀以鋼鋸片為原材料，用打磨機打制，其彈力好，刀口硬度大，耐磨。鏟刀的主要作用為「鏟平漆面傷口」，是補傷步驟的關鍵所在，就像一把好刀更能使刀客發揮本領一樣，有一把好鏟刀不僅提高維修速率，更展示好的維修效果。當然把鏟刀磨好也得下點功夫，磨刀不誤砍柴功，在掌握正確方法下耐心磨刀，才能把刀口磨成90度雙直角刀口。這樣鏟平的傷口修色後不會出現色差。藝雕紅木銼：銼刀一般很少使用，但若是傷口很大的，且使用雕刻刀鑿平傷口不易控制時，用銼刀可以快速磨平傷口。排筆：排筆一般為油畫筆，筆頭小，毛密而硬，可以用於勾勒木紋，並且能給棉布上色困難的傢具縫隙和死角處上色。棉布：棉布一定選用白色、毛少的那種，尤其是修淺色傢具時，這樣可以防止掉色和污染。棉布作為去污、調色、上色、拋光、打蠟等操作的載體工具，作用很大，所以選購是需要仔細挑選。砂紙：修木補漆砂紙一般用到兩種，粗砂與細砂。粗砂紙面上顆粒相對粗，用於打磨鏟刀和雕刻刀用.另外一個作用與細砂相同，即配合膠水磨平傷口。用兩種傷口磨平傷口，需要根據修復對象材質、面漆種類、傷口平整度等不同情況而不同使用。鋼絲棉：鋼絲棉又稱鋼絲絨或鋼砂。主要分兩張種，細的用於修復亮光漆面時除去砂紙印痕，當然面板處理是可以用於整體拋光；粗鋼砂的材質和洗碗用的百潔布類似，但是相對做工比較精細，一般很少有維修師傅使用用粗鋼砂，只有技術較高的用之做整體亞光處理等操作。木糠：木糠可以與膠水快速反應並硬化，用於填補傷口用。反應時放熱，並且產生有毒氣體，使用時，不易湊近呼吸。木糠種類有很多：香樟木木糠顏色較白，適用於修淺色；紅檀木木糠，質地硬，用於修高檔紅木；中密度板木糠，反應快，易鏟平。等等，個人推薦中密度板粉混合白色顏色粉作為木糠填充粉。膠水：與木糠反應，填補傷口用，當然如果傷口淺，可以直接用膠水補傷口。一般為502膠水，但是市面上502膠水品種有很多，只有少數使用效果尚佳。顏色粉：顏色粉有很多種，市場上可以買到幾十種顏色，如某美國品牌修復材料包括上百種顏色。但是顏色粉顏色種類再多也不可能有一種和傢具顏色一模一樣。所以傳統修木補漆手藝一般只用到5種顏色粉，紅，白，黑，黃，橙。按不同比例調色，一般實木傢具與部分板式傢具都可以使用這5種顏色粉修復。當然顏色粉的購買、使用涉及到其本身的性質：通常水性色粉容易掉色；鹼性色粉用起來像揉沙子一樣根本蓋不住傷口；只有酸性色粉可以滲透木頭，不易掉色。當然不是所有的酸性顏色粉都可以使用，需要鑒別顆粒的形狀，及溶解、調色的使用情況而確定是否是專業修木補漆用酸性色粉。

G. 雕刻刀用什麼材料

於石材雕刻，刀具必然要承受較大負荷。因此，石材雕刻刀多採用6MM直徑以上專的刀柄。與普通雕刻屬刀類似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分為中心尖刀，平底尖刀，球頭直刀，平底直刀，錐度球頭刀，錐度平底刀等幾類。 具體刀具選擇，應該根據具體石材質地，雕刻方式，具體作圖，雕刻尺寸，深度來靈活選擇，切不可聽信某種刀具能解決一切問題的誤導。
:塗層硬質合金刀具是在硬質合金刀具上塗覆一層或多層耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，塗層的厚度為2~18mm。塗層的作用能夠降低摩擦，減少切削熱的生成;熱傳導系數低，能減弱對刀具的熱作用。塗層硬質合金刀具與硬質合金刀具相比，無論在強度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件時，塗層硬質合金刀具可高速車削。
陶瓷刀具具有高硬度、高強度、耐磨性好、化學穩定性好、摩擦系數低且價格低廉等特點，切削速度可比硬質合金提高2~5倍，特別適合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵。常用的有氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金屬陶瓷等

H. 什麼鋼材做刀最鋒利 用什麼鋼材做刀比較鋒利

以下是幾種可以用來做刀的鋼材，僅供參考；
碳素工具鋼：
從T7到T13，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

I. 用什麼鋼材做刀比較鋒利

幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼：
從T7到T13，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

J. 什麼材質的雕刻刀具最好

於石材雕刻，刀具必然要承受較大負荷。因此，石材雕刻刀多採用6MM直徑內以上的刀柄。與普通雕容刻刀類似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分為中心尖刀，平底尖刀，球頭直刀，平底直刀，錐度球頭刀，錐度平底刀等幾類。 具體刀具選擇，應該根據具體石材質地，雕刻方式，具體作圖，雕刻尺寸，深度來靈活選擇，切不可聽信某種刀具能解決一切問題的誤導。
塗層硬質合金刀具是在硬質合金刀具上塗覆一層或多層耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，塗層的厚度為2~18mm。塗層的作用能夠降低摩擦，減少切削熱的生成;熱傳導系數低，能減弱對刀具的熱作用。塗層硬質合金刀具與硬質合金刀具相比，無論在強度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件時，塗層硬質合金刀具可高速車削。
陶瓷刀具具有高硬度、高強度、耐磨性好、化學穩定性好、摩擦系數低且價格低廉等特點，切削速度可比硬質合金提高2~5倍，特別適合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵。常用的有氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金屬陶瓷等