絲杠雕刻機精度低怎麼辦

Ⅰ 請問廣大專業人士，用於雕刻機上的滾珠絲杠，質量怎麼樣對質量壽命還有精度要求高不高

質量國產和進口的差距比較大 當然價格也差距很大 根據你設備的定位來選擇絲杠,精度要求高的就選進口的 要求低的選國產的

Ⅱ 電腦雕刻機用久了為什麼精度會下降呢

使用一抄段時間後，許多用戶都會遇襲到這樣一個問題，即木工雕刻機的精度越來越低，雕刻的東西深淺不齊。那麼導致出現該問題的原因是什麼呢？又該如何才能避免這種狀況呢？
其實，木工雕刻機的精度越來越低大部分原因是由於用戶本身使用該設備的一些壞習慣形成的，要想使木工雕刻機一向堅持高精密的狀況，我們首先要做到：
1定時整理絲杠，避免絲杠上粘有異物。絲杠在設備中很重要，他決定了機器的精度，並且絲杠在傳動過程中也起重要作用不只是整理絲桿還有即是作業完了應及時整理檯面，這就給下次作業供給了便利。
2 整理導軌及導軌周圍的資料屑，以避免因碎屑攪擾致使機器在作業過程中呈現卡機。還有就是需要注意的是木工雕刻機的控制器的主板，要求應及時整理里邊的塵埃，這是由於塵埃會致使整個主板的癱瘓，所以清理工作是非常重要的。

Ⅲ 買來絲杠自己安裝如何保證精度

精度要求不高時，表座吸工作台上，表針打絲杠外圓，先找電機座和軸承座與設備安裝平面平行方向，把螺絲打定位銷，之後找安裝平面垂直方向，通過研磨電機座軸承座或研磨墊片。

Ⅳ 雕刻機檯面精度如何調整

雕刻機平台的平整度和主軸的垂直度直接影響著整個雕刻機的精度，如果平台和主內軸不能容保證完全垂直的，那麼客戶加工出來的東西就會不美觀。為了保證平台的可塑性，一般廠家都會在檯面最上面鋪一層PVC。在質檢交貨之前，技術人員都會調整好。
但是客戶長期加工，PVC平台就會變得不平整，出現很多刀痕，壓痕之類的。
這時我們可以安裝上銑刀，編好程序，把PVC平台再重新銑平，也體現了平台的可塑性。
當PVC剩下很少的時候，可以在上面再粘上一層板子，這樣可以反復銑，反復利用。一台普通型號的機器不到十多分鍾就可以銑完，簡單方便。

Ⅳ 如何對木工雕刻機進行精度校準

一般來說，木工雕刻機檯面調試校正操作有手工調試和計算機調試兩種。

一、 木工雕刻機檯面手工調試的操作方法

首先找到木工雕刻機檯面的最低點，然後把刀下0.5——1mm深，啟動主軸，手動操作來回跑，反復對照調試到合適的位置。需要注意的是根據檯面材質的不同，選擇不同的進給速度。

手工調試操作步驟比較簡單，但調試的過程和時間有時候會比較長，而且調試的准確度一般。

二、 木工雕刻機檯面計算機調試校正的操作辦法

木工雕刻機計算機調試是指利用雕刻軟體里的程序來自動調試校正。具體的操作步驟如下：

1：設置版面
打開雕刻軟體——設置版面尺寸（用米尺測量下檯面黑色PVC板得尺寸）

2：定原點
點擊【選項】——【定義原點】——點擊版面的左下角——確定——右鍵取消定義原點命令

3：作圖
點擊【圖形】——【矩形】——隨意畫一個矩形——右鍵此矩形——修改圖形參數——將寬和高設置與版面同樣的尺寸——點擊【修改】——點擊右側工具欄的對齊工具欄——水平居中和豎直居中使圖形與版面重合

4：做路徑
選中圖形——點擊【2D】——選擇陰刻，雕刻深度（往下銑多深就設置多深），刀具補償取消，雕刻方式選擇水平銑底，點擊刀具庫選擇直刀{將隨機配送的清底刀（寬度w1為20高度h1為10）添加上並選擇}，取消二次加工方式——【確定】

5：保存雕刻路徑

選中做好的路徑——點擊【保存雕刻路徑】——點擊【查找】找到要保存的位置，文件類型選擇第二種（*.nc）命名後點擊【保存】——抬到距離一般設置5-10——點擊【確認】

6：將做好的路徑導入維宏控制應用即可

木工雕刻機檯面調試校正的的兩種操作方法都比較簡單，但如果要追求加工精度，一般都會選用計算機調試操作，只有把木工雕刻機的檯面調試好了，才能提高工作效率和加工質量。

Ⅵ 怎樣提高木工雕刻機工件精度和表面光滑度

很多人在木工雕刻機工作過程中，發現雕刻的工件精密度並不高，而且工件的表面高內低不平。是容什麼原因導致這種情況的發生？怎樣提高木工雕刻機工件精度和表面光滑度呢？
首先，木工雕刻機的整機配置和穩定性是決定雕刻工件質量的重要因素，一台木工雕刻機如果機械結構不穩定或變形，雕刻機驅動電機功率小，驅動、變頻器的控制性能不穩定都會造成雕刻機工作中抖動，雕刻工件出現波浪紋、精度低等現象。另外木工雕刻機的的主軸電機功率大小質量好壞也會影響雕刻機的精度。顯然一台高配質量好的雕刻機會比一台廉價低配機讓人放心。
其次操作人員對於雕刻機的操作也會影響雕刻工件的質量。操作人員對於路徑、速度參數的設置出現錯誤也會出現這種問題。還有木工雕刻機的刀具質量、磨損程度和刀具種類也是影響雕刻質量的因素。
木工雕刻機採用厚壁方管無縫焊接床身，經過有限元分析、回火及振動時效處理，保證機械機械結構穩定的同時，配以優質的知名高端部件，通過嚴格的檢測保證每一台雕刻機質量可靠穩定。

Ⅶ 什麼原因影響雕刻機的精度

1、雕刻機的裝配技術：雕刻機的整體精度主要還是與技術人員的裝配技回術有關。裝配的機器越答專一越熟練，掌控的精度也就越高。
2、 雕刻機的主軸功率：同樣型號同樣配置的雕刻機，主軸的功率越大，雕刻的精度也就越高。
3、雕刻機的傳動方式：傳動方式分為絲杠傳動和齒條傳動，一般來說絲杠傳動精度稍高一些，但是速度慢。齒條傳動精度稍差一點但是速度卻要快的多，近兩年來高精度斜齒的出現彌補了齒條傳動的這一不足。實現了精度高速度快的要求。
4、雕刻機的軌道：方軌的精度比圓軌要高的多，同時也更穩定。

Ⅷ 皮帶雕刻機怎麼提高精度

皮帶來有皮帶的彈性，因為彈性源會有間隙。
精度是一個匹配的概念，不是精度越高對你越有好處，在可以接受的范圍內就好了。
提升皮帶精度的辦法
1、拉緊皮帶，一般電機上有一個可以調整電機的位置可以讓皮帶拉緊。
2、軟體里有間隙補償，把間隙補上，可以提高精度。
3、改裝，將皮帶轉動改為同步齒輪傳動，這樣成本比較高，不建議使用。

Ⅸ 為什麼我的雕刻機不是絲桿，而是齒輪的

雕刻機一般現在有兩種,一種是絲杠機,一種齒條機.兩種機器各有各的優點.絲杠機,也就是X,Y軸所使用的是絲杠而齒條機使用的是齒條.齒條機速度快,加工平穩,可以在40M每分鍾的速度工作,最高的可以說達到80M,問題是沒有在這樣高的速度上雕刻的.你想如果是這么高的速度雕刻,你的主軸電機最高是400HZ,也就是每分鍾才24000轉,誰能保證不斷刀呢?刀具(不說機器的伺服電機了)能承受得了嗎?這種機器有一個缺點就是:精度差!

絲杠機的好處就是精度要比齒條機高,速度當然沒有齒條機快,最快的20M,沒有齒條機平穩,所以一條工作在8M上,再高就容易斷刀了!一般絲杠機所使用的絲杠為日本HIT2的無縫絲杠,使用的是德國的圓形導軌.圓形導軌沒有齒條機上的方形導軌好,一般如果找到廠家就用絲杠機加方形導軌,這樣增加了成本,工作時會很平穩.

Ⅹ 雕刻機Y方向精度誤差大怎麼辦

如果是加工坐標跑了，重新調整，如果是背隙間距誤差，可以進行節距補償