鮮兔毛怎麼加工
❶ 新鮮兔毛怎樣處理,製成毛線
新鮮兔毛應該送到收購部門有專門經營兔毛行業的人
❷ 鮮兔毛怎麼做毛領
=.=
這個問題好專業啊……
肯定要處理過的
你去買一個吧
不是很貴的
❸ 新鮮的兔毛皮怎麼處理
新鮮的兔毛皮有四種處理方法。
❹ 兔毛加工
這個要到專門的銷皮廠去銷過的 ,這樣的皮子是沒有辦法加工的,先要銷皮的,如果只有一張的話 恐怕不會給你銷。。
❺ 菜市場的新鮮兔毛為什麼不賣大概在哪兒能買到多少錢一斤或一張需要怎能做加工處理才能做成衣服或
淘寶就有啊。。我記得20一張吧。。不過好像不單賣 單賣就貴了
❻ 兔子毛皮怎麼加工出來
首先把兔子皮毛分離開,用消消水泡上一天。風干後附子皮毛自動脫落。就會形成。脫皮。
❼ 兔子皮毛加工的工藝流程
一、鮮皮的加工
畜皮剝下後,一般不可能及時加工,因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理,是防止皮腐爛變質,保證熟制質量的項關鍵工作。
首先,剝下的鮮皮要及時清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的殘肉和脂肪,然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛,防止刮傷皮板,另外,由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的,在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮,以減輕皮板的傷殘。
鮮皮清理後,將其肉向外掛在通風處或弱陽光下乾燥,並經常翻動,直到晾至八九成干時,將其垛起來,上面用木板及和理物壓平,使其平整,第二天再繼續晾曬,直到干透。
二、干皮的軟化及清理
將經初加工過的干皮淹浸在常溫清水中16~18小時,使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗臟污,再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鍾左右,用清水漂凈,撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時,要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉,一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次,但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展,至六成干時即可進行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又稱硝制或鞣製,是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。
1、硝面熟製法
這是一種我國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便,產品柔軟,毛被色澤較白,皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差,有臭味,對生產量不大的家庭,此法仍可採用。
硝液配製:取硫酸鈉(芒硝)10公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。
硝制:把經軟化處理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸勻,上壓生物,使其沉浸於液面之下,並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季,空溫在15~20℃時一般浸制16~22天,夏季氣溫達30℃時,浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色,脫水良好,說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水,隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。
2、明礬熟製法
明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下:
(1)酸浸:酸浸為明礬硝制的預處理,為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。
酸浸過程:取相當毛皮生日一的3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化鈉,充分深化,投入軟化晾乾的毛皮並翻動5分鍾,再將毛皮撈起,加入0.007倍量的硫酸(濃度為66Be)投入皮毛翻動,再撈出毛皮,再補加0.006倍量的硫酸(調節PH=1.5度),再投入毛皮,翻動均勻,當氣溫22~25℃,酸浸16小時為宜。酸浸後PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮,擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水,否則皮板脫鹽酸腫。
(2)鞣製:用料量指標:水3倍量,硫代硫酸鈉8bt8.5%,明礬7.5%~8,硫酸鈉15~17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氫鈉1.2~1.5%,氯化鈉3.5~4,石膏粉8~9%。鞣製溫度為25~28℃,時間為200~225小時。
鞣製過程:將上述原料(碳酸氫鈉、石膏粉除外)下缸入水,充分攪拌完全溶解,投入經酸浸後的毛皮,攪拌翻動兩次,以後每天上午各翻動1次,48小時後加入石膏粉完成鞣製前24小時將碳酸氫鈉(預先用水溶解)溶液分3次加入(間隔2小時),過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。
對鞣液PH值的要求是:鞣製開始時鞣液PH=2.5;加碳酸氫鈉前PH=3;完成鞣製時PH=4.7~4.8,鞣製溫度最後要求達到38℃,如溫度偏低則要延長時間。
3、鞣鉻鞣製法
毛皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣,遇水退鞣,皮板發硬掉毛。鉻鹽鞣製能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。
(1)酸浸:酸浸液組成為硫酸5~6克/升(PH=1.015);硫酸鈉30~50克/升;氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃,時間36~38小時,用水量每張皮14升左右,依皮張大小酌增或酌減。
酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽,加水配成要求濃度及需要用水量,再加酸加溫到規定要求。轉動劃板攪拌均勻,投入毛皮,繼續劃動1~2分鍾。以後每天加溫並劃動1次。浸至36小時檢查質量;使背脊部位橫向延伸大,纖維鬆散,回折擠壓脫水良好,呈白韌色。用四基紅試劑檢查,切口呈紅色。
(2)鞣製:鞣製液級成為鹼式硫酸鉻0.2克/升(以三氧化二鉻計),明礬10克/升、氯化鈉30克/升,硫酸鈉30克/升,硫代硫酸鈉2克/升,JFC濕潤劑0.3克/升,碳酸氫鈉適量。用水量每長皮10~12升,PH值下皮時1.2~2(用硫酸調節),出缸時4~4.5,溫度40~45℃,時間72小時。
操作過程:將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清後倒入劃槽,加水加溫到規定要求。然後把其他原料(碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外)也溶於劃槽,攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入,並劃動1~2分鍾,以後每隔1小時劃動1次,每次1~2分鍾,溫度控制第1天為40℃,第2、3天為45℃,在第2天把皮撈出控水,加入硫代硫酸鈉和JFC再下皮劃動,每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值,並加添酸鈉調整。出缸前皮板收縮溫度應達到70℃以上;PH=4~4.5。鞣製72小時後撈起來放置在木凳上1~2天,使鞣劑結合牢固。
用過的鞣液可連續使用15批,每批添加鹼式硫酸鉻0.12~0.15克/升(以三氧化二鉻計),食鹽3~5克/升,硫酸鈉3~5克/升,硫酸3.5克/升(以PH=1.2~2為度)。鉻鹽用量不能過大,否則皮板會過干會過於厚、硬、重。
經鞣製後即可進行曲毛皮整理,其步驟是:水洗—甩干—乾燥—回潮—鏟皮—檢驗。
水洗時,缸內或劃槽內用水量要大,換不水次數要多,把硝鹽等雜質清除掉。
甩干是以離心機或人工除去毛皮水份。
加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是50℃溫水890克,加軟皮白油或合成加脂劑100克,JFC濕潤劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷塗在板上,塗抹溫度要求40~50℃,每第皮用量300毫升左右。
乾燥即為曬干或晾乾。採用烘乾時,溫度應應這40℃,曬時先曬皮板,再曬毛被子,直到皮板和毛被干透為止。抹勻石膏粉揉搓。第2次用刃刀鏟,片除浮肉,再撒上石膏粉鏟第3次,並注意將邊緣鏟開鏟軟。鏟硬後用干布擦拭毛被至干凈。再使皮板對皮板晾曬毛被。干後堆放一夜,再回鏟一次即為成品。乾燥、回潮、鏟皮操作也適用於硝面熟制和明礬離製法鞣製的毛皮加工。
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