加工中心g54如何設置
G54到G59是工件坐標系,X,Y,Z是可以設定零點,這是你把工件分幾個坐標系,比如說工件只有一個坐標系,那麼G54到G59都可以設定零點
㈡ 數控銑床如何對刀,如何設置G54坐標。請說詳細點
鑽削刀具的對刀操作過程如下:
1.將被測刀具與刀柄聯接安裝為一體;
2.將刀柄插入對刀儀上的刀柄夾持軸2,並緊固;
3.打開光源發射器8,觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影;
4.通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6,可調整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置,使刀具的刀尖對准顯示屏幕1上的十字線中心,如圖3;
5.
測得x為20,即刀具直徑為φ20mm,該尺寸可用作刀具半徑補償;
6.測得z為180.002,即刀具長度尺寸為180.002
mm,該尺寸可用作刀具長度補償;
7.將測得尺寸輸入加工中心的刀具補償頁面;
8.將被測刀具從對刀儀上取下後,即可裝上加工中心使用。【cncpop.com整理】
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㈢ 問加工中心多把刀用G54的Z軸設置方法
加工中心多把刀對刀方法:
用基本的對刀方法先對好第一把刀,然後其他的刀以這把刀為基礎,採用輸入長度補償的方法來對其他多把刀:
方法如下:
1.刀具長度可以作為刀具長度偏置量來測量和登錄,其方法是移動參考刀具和待測刀具,直到其抵接於機床上某一固定點。
2.刀具長度可以沿X 軸、Y 軸或Z 軸測量。
是否使用刀具長度測量,可通過參數NTL(No.8136#7)進行選擇。("0" :使用 /"1":不使用)
1.以手動運行方式移動參考刀具,直到其抵接於機床固定點(或工件上的固定
點)。
2 .按下功能鍵POS 數次,顯示出相對坐標的位置顯示畫面。
3.將Z 軸的相對坐標值復位至0。
4.按功能鍵OFS 數次,出現刀具補償畫面。
5.以手動運行方式移動待測刀具,直到其抵接於機床上相同的固定點。
6.此時,在畫面上以相對坐標值(也顯示在刀具補償畫面上。)顯示出參考刀具和待測刀具長度上的差別。
7.將游標移動到將要設定的測量值的刀具偏置號處。(游標的移動與刀具偏置量的設定時相同)按下地址鍵Z 。代之以按下地址鍵 Z而按下X 或 Y時,作為刀具長度補償量分別輸入X 軸或Y 軸的相對坐標值。
8 按下軟鍵〔C 輸入〕。Z 軸相對坐標值作為一刀具長度補償量被輸入和顯示。
㈣ 加工中心裡的G54指令是什麼意思
機床中有很多可以使用的坐標系,G54。G55。G56。G57
。
G54是加工中心上的一個坐標系G代碼,使用時:如G54Z0.X0.Y0.即表示G54坐標中的Z『X』Y0點。
㈤ 加工中心G54.1代碼怎麼使用的,有實用例子嗎
G54.1和G54~G59一樣的意思,坐標不夠用時,多列出來的,FANUC可以設定60個坐標
㈥ 請問加工中心多把刀用G54的Z軸設置方法
看樣子你是剛學的。一般Z軸的坐標是不在坐標系裡面設置的,都是在刀具的版長度補償裡面設置的權,也就是我們所說的H補償,代碼是G43。 例:G0 G90 G54 X0 Y0 M03 S500;
G90 G43 H1 Z50;
第二把刀 G0 G90 G54 X0 Y0 M03 S800;
G90 G43 H2 Z50;
㈦ 加工中心的面板上的G54等坐標系怎麼確定的
我這里講一種手動來對刀
通過對刀,找源出你所要的X、Y、Z三個方向的零點坐標值,比如你設工件上平面為Z軸零點,那麼手動到刀剛剛解除工件上平面(可以用0.01mm塞尺測量),記下坐標值,輸入系統G54,就可以了
當然有不同的方法,同時每一種系統的輸入方法也不盡相同
㈧ 數控車床G54指令怎樣用啊我是說在機床刀具設置里,是法拉科系統的。
G54是第來一對刀點坐標值自,就是說你在加工復雜零件時,第一把刀子的坐標點你要設定,而在用到第二把時就要用G55來坐為坐標點,以此類推!坐標點定好後在編程就可以代到程序理去,機床才會按你的意思去做!沒有坐標點他怎知到往那跑呢!
㈨ 在加工中心中設置工件坐標系用到了G54.1P是什麼意思以及是如何設置的謝謝
就是和G54 G55 G56 G57 G58 G59一樣的,只是一個擴展坐標,有時候這幾個坐標不夠用,就可以用回G54.1P# (#代表是多少號答,看你的床子有好多)
G90 G54.1 P# G0 X0 Y0
㈩ 加工中心G54—G59工件坐標系的設置方法
G54是第一零位,G55是第二零位,以此類推
程式開頭不是有G10 G90 L2 P1 X0. Y0. Z0.嗎
P1對應G54
P2對應G55 以此類推