加工中心g54如何設置
G54到G59是工件坐標系，X,Y，Z是可以設定零點,這是你把工件分幾個坐標系，比如說工件只有一個坐標系，那麼G54到G59都可以設定零點
㈡ 數控銑床如何對刀，如何設置G54坐標。請說詳細點
鑽削刀具的對刀操作過程如下：
1.將被測刀具與刀柄聯接安裝為一體；
2.將刀柄插入對刀儀上的刀柄夾持軸2，並緊固；
3.打開光源發射器8，觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影；
4.通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6，可調整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖對准顯示屏幕1上的十字線中心，如圖3；
5.
測得x為20，即刀具直徑為φ20mm，該尺寸可用作刀具半徑補償；
6.測得z為180.002，即刀具長度尺寸為180.002
mm，該尺寸可用作刀具長度補償；
7.將測得尺寸輸入加工中心的刀具補償頁面；
8.將被測刀具從對刀儀上取下後，即可裝上加工中心使用。【cncpop.com整理】
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㈢ 問加工中心多把刀用G54的Z軸設置方法
加工中心多把刀對刀方法：
用基本的對刀方法先對好第一把刀，然後其他的刀以這把刀為基礎，採用輸入長度補償的方法來對其他多把刀：
方法如下：
1.刀具長度可以作為刀具長度偏置量來測量和登錄，其方法是移動參考刀具和待測刀具，直到其抵接於機床上某一固定點。
2.刀具長度可以沿X 軸、Y 軸或Z 軸測量。
是否使用刀具長度測量，可通過參數NTL(No.8136#7)進行選擇。("0" ：使用 /"1"：不使用)
1.以手動運行方式移動參考刀具，直到其抵接於機床固定點（或工件上的固定
點）。
2 .按下功能鍵POS 數次，顯示出相對坐標的位置顯示畫面。
3.將Z 軸的相對坐標值復位至0。
4.按功能鍵OFS 數次，出現刀具補償畫面。
5.以手動運行方式移動待測刀具，直到其抵接於機床上相同的固定點。
6.此時，在畫面上以相對坐標值（也顯示在刀具補償畫面上。）顯示出參考刀具和待測刀具長度上的差別。
7.將游標移動到將要設定的測量值的刀具偏置號處。（游標的移動與刀具偏置量的設定時相同）按下地址鍵Z 。代之以按下地址鍵 Z而按下X 或 Y時，作為刀具長度補償量分別輸入X 軸或Y 軸的相對坐標值。
8 按下軟鍵〔C 輸入〕。Z 軸相對坐標值作為一刀具長度補償量被輸入和顯示。
㈣ 加工中心裡的G54指令是什麼意思
機床中有很多可以使用的坐標系，G54。G55。G56。G57
。
G54是加工中心上的一個坐標系G代碼，使用時：如G54Z0.X0.Y0.即表示G54坐標中的Z『X』Y0點。
㈤ 加工中心G54.1代碼怎麼使用的，有實用例子嗎
G54.1和G54~G59一樣的意思，坐標不夠用時，多列出來的，FANUC可以設定60個坐標
㈥ 請問加工中心多把刀用G54的Z軸設置方法
看樣子你是剛學的。一般Z軸的坐標是不在坐標系裡面設置的，都是在刀具的版長度補償裡面設置的權，也就是我們所說的H補償，代碼是G43。 例：G0 G90 G54 X0 Y0 M03 S500;
G90 G43 H1 Z50;
第二把刀 G0 G90 G54 X0 Y0 M03 S800;
G90 G43 H2 Z50;
㈦ 加工中心的面板上的G54等坐標系怎麼確定的
我這里講一種手動來對刀
通過對刀，找源出你所要的X、Y、Z三個方向的零點坐標值，比如你設工件上平面為Z軸零點，那麼手動到刀剛剛解除工件上平面（可以用0.01mm塞尺測量），記下坐標值，輸入系統G54，就可以了
當然有不同的方法，同時每一種系統的輸入方法也不盡相同
㈧ 數控車床G54指令怎樣用啊我是說在機床刀具設置里，是法拉科系統的。
G54是第來一對刀點坐標值自，就是說你在加工復雜零件時，第一把刀子的坐標點你要設定，而在用到第二把時就要用G55來坐為坐標點，以此類推！坐標點定好後在編程就可以代到程序理去，機床才會按你的意思去做！沒有坐標點他怎知到往那跑呢！
㈨ 在加工中心中設置工件坐標系用到了G54.1P是什麼意思以及是如何設置的謝謝
就是和G54 G55 G56 G57 G58 G59一樣的，只是一個擴展坐標，有時候這幾個坐標不夠用，就可以用回G54.1P# (#代表是多少號答，看你的床子有好多)
G90 G54.1 P# G0 X0 Y0
㈩ 加工中心G54—G59工件坐標系的設置方法
G54是第一零位,G55是第二零位,以此類推
程式開頭不是有G10 G90 L2 P1 X0. Y0. Z0.嗎
P1對應G54
P2對應G55 以此類推