外圓磨加工工件漲尺寸怎麼回事

⑴ 外圓磨加工有平面是怎麼會事

應該是加工的時候工件抖動產生的震紋，

⑵ 數控車床加工零件時尺寸忽大忽小怎麼辦

只要沒撞什麼的不可能是絲杠間隙啊 你可以拿表打一下么 參數是1851 還是1815忘了 要是有間隙掉出來改改 打著好了就行 我覺得還是機械原因的可能大點

⑶ 外圓磨工件上面有一圈圈的痕跡是怎麼回事有哪些方面的原因

產生原因：來

（自1）.砂輪不平衡

（2）砂輪硬度太高

（3 砂輪鈍化後沒有及時修整

（4）砂輪修得過細,或金剛鑽頂角已磨平,修出砂輪不鋒利

（5）工件圓周速度過大,中心孔有多角形

（6）工件直徑、重量過大，不符合機床規格)

（7）砂輪主軸軸承磨損，配合間隙過大產生徑向跳動

（8）頭架主軸軸承松動

預防方法：

（1）注意保持砂輪平衡

新砂輪需經過兩次靜平衡砂輪使用一段時期後，如果又出現不平衡，需要再作靜平衡

砂輪停車前，先關掉切削液，使砂輪空轉進行脫水，以免冷卻液聚集在下部而引起不平衡

(2)根據工件材料性質，選擇合適的砂輪硬度

(3)及時修整砂輪

(4).合理選擇修整用量或翻身重焊金剛石，或對金色剛石琢磨修尖

(5).適當降低工作轉速，修研中心孔

(6). （6）改在規格較大的磨床磨削。如受設備條件限制而不能這樣做時，可降低磨削深度和縱向進給量及把砂輪修得鋒利些

(7).按機床說明書規定調整軸承間隙

(8).調整頭架主軸軸承間隙

⑷ 外圓磨加工時圓度不好怎麼辦

外圓磨加工抄後產品有跳動原因： 1、外圓襲磨進刀量太大，退刀太快。
2、外圓磨工件頂的過緊或過松。
3、外圓磨砂輪主軸有軸向竄動。
4、外圓磨頭架主軸止推軸承間隙大。 5、外圓磨砂輪主軸中心線與機床工作台運動方向不平行。

⑸ 法拿克系統數控外圓磨磨床，怎麼調整工件尺寸大小啊

數控外圓磨床控制工件外圓尺寸的是程序中的X坐標，或者X方向的刀補，所以想調整外圓尺寸的話就修改這兩個地方。

⑹ 外圓磨磨起來有扁質公差0，01是什麼問題

我設計過多種金切設備，這里有幾種可能供你參考：
1、砂輪的平衡存在問題
磨床砂輪的平衡存在問題時會造成表面粗造度差、機器切削力下降、加工精度下降，嚴重的還會出現噪音，甚至出人生事故。
解決辦法：調整砂輪的靜平衡，一般的磨床都會配一個調整砂輪靜平衡的平衡架，先在平衡架上把砂輪的靜平衡調整到位，然後再修砂輪，一般需要這樣反復2-3次才會解決。
2、磨床的主軸的徑向間隙太大
磨床的主軸的徑向間隙太大時會使主軸跳動過大，造成工件表面粗造度差，加工精度也差。磨床的徑向間隙在主軸冷的時候，兩級精度的磨床（下同）一般控制0.003毫米。主軸的徑向跳動熱機時控制在0.005毫米以下。
解決辦法：請專業人員調整或修刮磨床主軸和軸瓦之間的間隙。
3、磨床的拖板（床身上那塊會移動的板）或床身導軌磨損，造成它們之間的配合精度不好，直接影響磨床對長的工件的加工質量。
解決辦法：請專業人員修刮。
4、磨床的主軸磨損、不圓
假如磨床的主軸磨損、不圓，那麼加工出來的工件也一定不圓，主軸的圓度一般控制在0.002毫米。
解決辦法：請專業人員維修。
注意：這里只有第一項你自己可以搞，其餘都要請專業人員解決。

最後說明：我不清楚「扁質 」是什麼意思，我猜想，這是一句方言，可能是指有「偏差」的意思？還是加工出來的工件「扁」（不圓）的意思？我希望大家以後提問題不要用方言，同時要把現象講清楚，這樣就容易對症下葯，你說對不？

⑺ 數控加工加工出來的工件尺寸時大時小怎麼解決

數控加工加工出來的工件尺寸時大時小的故障原因：數控機床拖板長期高速運行，回導致絲桿和軸承磨損；刀架答的重復定位精度在長期使用中產生偏差；拖板每次都能准確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。
解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統編輯一個固定循環程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架；用百分表檢測加工工件後是否准確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

⑻ 產品加工，用外圓磨磨端面，普通砂輪在磨老是容易粘雜質，平面磨不好怎麼辦，求解決很急

磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工機床。大多數磨床使用高速旋轉砂輪進行磨削加工，少數使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能進行高效率磨削，如強力磨削等。磨床各類金屬切削機床品種最多一類北京漢陽，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。外圓磨床使用最廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用於小批單件生產修配工作。耐磨焊條內圓磨床砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適於單件、小批生產。自動半自動內圓磨床除工作循環自動進行外，還可加工自動測量，大多用於大批量生產。平面磨床工件一般夾緊工作台上，或靠電磁吸力固定電磁工作台上，然後用砂輪周邊或端面磨削工件平面磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位於砂輪導輪之間，由托板支承，這種磨床生產效率較高，易於實現自動化，多用大批量生產。工具磨床專門用於工具製造刀具刃磨磨床塑料工業網，有萬能工具磨床、鑽頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用於工具製造廠機械製造廠工具車間。砂帶磨床以快速運動砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數倍，功率消耗僅為其他磨床幾分之一，主要用於加工大尺寸板材、耐熱難加工材料大量生產平面零件等。專門化磨床專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪螺紋等磨床。除以上幾類外，還有珩磨機、研磨機、坐標磨床鋼坯磨床等多種類型。工件支承在頭架和尾座的兩頂尖之間，由頭架的撥盤帶動旋轉作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作台上，可作縱嚮往復的進給運動。工作台分上下兩層，上工作台可調整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉砂輪的砂輪架，則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作台固定不動，而由砂輪架作縱嚮往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和萬能外圓磨床。切入式外圓磨床：當工件磨削部位長度小於砂輪寬度時，砂輪只須作連續橫向進給，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產率較高。端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，並將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削麵，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用於批量生產。萬能外圓磨床：砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度，頭架上除撥盤旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用於中小批量和單件生產。此外，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時磨削兩個或多個軸頸，適用於大批量生產。

⑼ 外圓磨工件飛出來怎麼回事

你好，外圓磨工件飛出來是沒有將工件夾緊所致。

⑽ 關於外圓磨加工問題

1、提高磨削速度，用大直徑的砂輪，直徑大，其線速度也就大 2、避免工件讓刀，進刀量應該小一點 3、試著換一種材質的砂輪 4、勤修砂輪，一是保證砂輪沒有大的跳動，二是保持砂輪有鋒利的磨鋒