平底沉孔如何加工

Ⅰ 沉頭孔的加工方法

來沉頭孔的加工方法包括鑽孔加源工和沉孔加工。沉孔又分為平底沉孔和錐沉孔。
無論哪種沉頭孔，都需首先用鑽頭鑽削出主要通孔，然後根據沉孔形狀選擇不同刀具進行沉孔加工。
平底沉孔加工需在鑽孔基礎上，通過端銑刀銑出沉孔。錐沉孔需用較大鑽頭在已鑽孔上進行鍃孔加工。沉孔加工時，保證工件一次定位，確保孔與沉孔的同軸度。

Ⅱ 如何鑽制平底孔

可以用稍小一點的銑刀，用端銑的方法，可以達到目的，但一定要在不停刀的情況下退刀，不然容易斷刀

Ⅲ 90°沉頭孔如何加工

用麻花鑽鍃錐形沉頭孔，修磨刀具錐角(2Ø)可做樣板或用角度尺丈量，兩主切削刃長度、錐角要對稱，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主後面對稱局部錐面控制。刀具前角為-10°，後角為2°。刀具幾何外形修磨得正確，使用中刀具定心，切削平穩，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。

刀具的主後面對稱局部錐面有明顯發亮的摩擦痕跡，就靠限制走刀量和保證刀具在孔內定心，在鑽床上鍃孔時要手動進刀。

(3)平底沉孔如何加工擴展閱讀：

沉頭螺絲的注意事項：

1、擴孔錐度應該90°，要給與保證，寧可小於90°，而不可大於90°。

2、如果鈑金厚度小於沉頭螺釘頭部的厚度，可以換小一號的螺釘，或是寧可擴孔小一些也不可擴孔使底孔直徑變大造成零件壓不緊。

3、零件上如有多個沉頭螺釘孔，加工時要精確些，一旦鑽歪，裝配起來很難看，但是只要誤差不大完全是可以擰緊的，因為在擰緊時，如果螺釘的直徑不是很大（大約不超過8mm），孔距有誤差時，螺釘頭在被緊時會由於受力而變形還是會擰緊的。

參考資料來源：網路-沉頭孔

Ⅳ 沉頭孔上面那個沉孔是怎麼加工出來的（比如內六角螺栓的沉頭孔）如下圖，下面的銷孔直接麻花鑽搞定。

先用鑽床粗加工，然後用銑床精加工。

Ⅳ 請老師傅看看 這個平底孔要怎麼加工

方法一：先用￠11的惚刀加工至30.5的深度，然後在此孔里鑽￠5.2的孔，最回後攻M6絲；
方法答二：先把11的鑽頭磨成平頂鑽頭，加工至30.5的深度，然後在此孔里鑽￠5.2的孔，最後攻M6絲；
方法三：先用￠11的機用立銑刀加工至30.5的深度，然後在此孔里鑽￠5.2的孔，最後攻M6絲；
建議：1、孔底面RC1.6的要求稍高了些，給加工造成了難度，似為RC12.5更合適些，
2、加工時工件要卡牢，否則￠5.2的孔會對中不好。

Ⅵ 怎樣加工沉頭孔

看加工的要求與精度。
1、不考慮成本，要質量好，可以cnc電腦鑼出來
2、要求內很簡單，沒什麼尺容寸要求，材料軟，可以磨削一平底鑽頭，先鑽平底鑽，即沉頭孔至尺寸，再鑽通孔，小孔。材料硬的話，要先鑽通孔，在用普通麻花鑽鑽沉頭孔，再用平底鑽把沉頭孔鑽好即可。

Ⅶ 平底沉孔鑽頭 怎麼磨

手磨兩邊刃180度，【180度平底】中間留鑽尖高於刃幾毫米，【根據底孔大小實踐中版定】分兩次磨，先權磨兩刃再磨鑽尖，尖大小由底孔定，尖底寬大於底孔2毫米，起到底孔倒角作用。磨沉孔鑽需有實踐經驗才能磨好。我打了幾十萬個沉孔都此種磨法。

Ⅷ 這樣的沉孔怎樣加工

吵字眼即遮勝似靨

Ⅸ 沉頭螺孔是怎樣加工的

沉頭孔的加工方法包括鑽孔加工和沉孔加工。沉孔又分為平底沉孔和錐沉孔。
無論哪種沉頭孔，都需首先用鑽頭鑽削出主要通孔，然後根據沉孔形狀選擇不同刀具進行沉孔加工。
平底沉孔加工需在鑽孔基礎上，通過端銑刀銑出沉孔。錐沉孔需用較大鑽頭在已鑽孔上進行鍃孔加工。沉孔加工時，保證工件一次定位，確保孔與沉孔的同軸度。