金加工有什麼刀具
A. 金屬切削加工過程中,常用的刀具種類有哪些
常用切削刀具:車刀:外圓車刀桿、內孔車刀桿;槽刀:外圓切槽刀桿、內孔切槽刀桿、端面切槽刀桿;銑刀:面銑刀、立銑刀桿、玉米銑刀、兩面刃銑刀、三面刃銑刀、倒角刀、淺槽銑刀、整體硬質合金銑刀;鑽:淺孔鑽、硬質合金鑽;鏜刀:粗鏜刀、精鏜刀、套鏜刀、橋鏜;絲錐、鉸刀等等
B. 什麼是金屬加工刀具
主要指的是機加工中用的切削金屬的刀具,如:銑刀、鑽頭、絲錐、數控刀片等
C. 加工鋁合金用什麼刀具
普通機床采抄用高速鋼材質的刀具較為普遍。需要高速切削時例如在數控機床上加工時,普遍採用M類的硬質合金塗層的刀具,但是如果有條件的話最好採用PCD類的刀具,這樣能使用很高的切削速度和很好的表面質量,但是缺點是吃刀量不能太大,否則容易損壞刀具。
D. 合金刀具的種類
合金刀具的種類:
硬質合金是將鎢鑽類(WC),鎢欽鑽類(WC-TiC)、鎢欽坦(妮)鑽類(W-Tic-TaC )等硬質碳化物以Co為結合劑燒結而成的物質.由德國的Krupp公司於1926年發明,其主體為W-Co系.在鑄鐵、非鐵金屬和非金屬的切削中性能極好。1929-1931年前後,Tic以及TaC等添加的復合碳化物系硬質合金在鐵系金屬的切削之中顯示出極好的性能。於是.硬質合金得到了很大程度的普及。按ISO標准主要以硬質合金的硬度、抗有強度等指標為依據,硬質合金刀片材料大致分為P.M,IC三大類.
(1) K類國家標准為YG類,成分為WC + Co.適於加工短切屬的照色金屬、有色金屬及非金屬材料。主要成分為碳化鴿(WC)和3%-1091,鑽(Cc),有時還含有少I的碳化坦等添加劑。
(2) P類國家標准為YT類,成分為WC + TiC.適於加工長切屑的黑色金屬。主耍成分為碳化飲、碳化鎢和鑽(或鑲).有時加入碳化粗等添加劑.
(3) M類國家標准為Yw類,成分為WC + TiC + TaC,適於加工長切屑成短切屑的黑色金屬和有色金屬。成分和性能介於K類和P類之間,可用來加工鑰和鑄鐵。以上為一般切削工具所用硬質合金的大致分類。在此之外,還有超微拉子硬質合金。可以認為從屬於K類。但因其燒結性能上要求結合劑Co的含f較高,故高a性能較差.大多隻使用於鑽、鉸等低速切削工具。
E. 機械加工中常用的硬質合金刀具有幾大類,分別適合加工什麼材料
有三類
YG類適合脆性材料
如耐磨鋼
鑄鐵等的加工,YT類適合塑性加工如45號鋼等,YW類適合做不銹鋼之類的
。不知道樓上的回答是不是弄反了
F. 金屬加工刀具都有哪些基本知識
在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等,必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指製造和測量用的標注角度在實際工作時,由於刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小。
製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),並不易變形。
通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現代仍是應用最廣的刀具材料,其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具,也可用於高速鋼刀具,如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1~3倍以上。
由於在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質中工作的零件,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況,刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料;進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術,在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發展可轉位刀具的結構;提高刀具的製造精度,減小產品質量的差別,並使刀具的使用實現最佳化。
按切削運動方式和相應的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上,藉助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄錐度承受軸向推力,並藉助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用於較小的麻花鑽、立銑刀等刀具,切削時藉助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼製成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。
刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。
有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃;焊接結構是把刀片釺焊到鋼的刀體上;機械夾固結構又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般製成焊接結構或機械夾固結構;瓷刀具都採用機械夾固結構。
G. 加工鈦合金用什麼刀具
切削加工抄鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發,選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料,YG類硬質合金比較合適。由於高速鋼的耐熱性差,因此應盡量採用硬質合金製作的刀具。常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。
塗層刀片和YT類硬質合金會與鈦合金產生劇烈的親和作用,加劇刀具的粘結磨損,不宜用來切削鈦合金;對於復雜、多刃刀具,可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料,適於製作切削鈦合金的鑽頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。
採用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金,可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下,切削速度可達200m/min;若不用切削液,在同等磨損量時,允許的切削速度僅為100m/min。
H. 加工鋁合金用什麼樣的刀具
鋁材加工特點;材料抄軟,但是比較襲粘,容易相對其他材料如鋼件,極易產生積屑瘤。所以加工鋁合金有特殊要求,一般採用細晶粒的純鎢鈷硬質合金,並且不帶塗層。刃口鋒利及表面有研磨,達到一個較低的摩擦系數,降低積屑瘤的產生
I. 高溫和金的材質用什麼刀具加工。
又黏又硬的材料,現在沒有什麼更好的招數,用硬質合金刀具吧。鎢鈷鈦系的。