車床加工球如何檢驗
數控車床加工圓球怎麼編程？
車床加工球類零件其實挺簡單的, 關鍵是在刀具回上.刀具分為：1. G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;2. G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
指令格式答 G02：順時針圓弧插補 G03：逆時針圓弧插補 I：圓心相對圓弧起點的X向相對值坐標 K：圓心相對圓弧起點的Z向相對值坐標 R：圓弧半徑 (車床R值都是正的) F：進給量
這是圓弧的2種編程格式 一般編程圖紙上都標注圓弧半徑了 所以一般都用第二種格式
⑵ 數控車床怎麼加工圓球
車床加工球類零件其實挺簡單的, 關鍵是在刀具上：
一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;
二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
這是指令格式
G02：順時針專圓弧插補屬
G03：逆時針圓弧插補
I：圓心相對圓弧起點的X向相對值坐標
K：圓心相對圓弧起點的Z向相對值坐標
R：圓弧半徑 (車床R值都是正的)
F：進給量
這是圓弧的2種編程格式，一般編程圖紙上都標注圓弧半徑了，所以一般都用第二種格式。
⑶ 工廠里的車床是加工哪些東西的好學嗎
容簡介《車工現場操作技能問答》採用問答的形式系統地介紹了車工現場操作中必備的理論知識、基本技能、操作技巧和注意事項。全書共分4個部分，第一部分介紹車工操作的基礎知識；第二部分介紹車工操作的基本技能；第三部分介紹車削操作技巧與禁忌；第四部分介紹車削加工的操作實例。
《車工現場操作技能問答》內容深入淺出、圖文並茂、直觀易懂、實用性強。既適合於廣大車工技術愛好者自學，又可作為初、中級車工培訓教材，還可供職業技術學校相關專業師生閱讀與參考。 編輯推薦《車工現場操作技能問答》：看得明，學得會，弄得懂，用得著。 目錄第一部分 車工操作基礎知識
1．什麼是車床，它有何特點？
2．車床大致分為哪幾類？
3．車床是由哪幾部分組成的？
4．車床主要精度有哪些規定？
5．車床如何安裝，驗收試驗？
6．車床如何手動操縱，有哪些准備工作？
7．車床如何機動操縱，有哪些准備工作？
8．車床有哪些常見故障，如何排除？
9．車床如何潤滑，如何保養？
10．切削刀具的組成要素有哪些？
11．刀具的結構形式有哪些？
12．車刀切削用部分的材料應具備哪些性能？
13．高速鋼有哪些性能？
14．硬質合金刀具的性能是什麼？
15．陶瓷刀具有哪些性能？
16．超硬刀具材料有哪些？
17．怎樣正確地選擇車刀的幾何形狀？
18．切削液有何作用，分哪幾類？
19．車削中常用的切削液有哪些？
20．切削液如何使用？
21．切削用量之要素是什麼，選擇原則是什麼？
第二部分 車工操作基本技能
1．車工常用哪些測微儀，使用時應注意哪些問題？
2．切斷刀裝夾及切斷時注意事項有哪些？
3．切斷加工有何特點，它應注意哪些問題，打刀是何原因？
4．實現超精度加工的條件是什麼，在加工中的注意事項有哪些？
5．車右旋螺紋和車左旋螺紋應注意哪些事項？
6．安裝掛輪有哪些方法，有哪些注意事項？
7．車薄壁形工件應注意哪些主要問題？
8．在車床上怎樣繞彈簧，該注意哪些問題？
9．在車床上鑽、擴內孔時應注意哪些問題？
10．車床鏜孔的關鍵是什麼，應注意些什麼問題？
11．車床鉸孔應當注意哪些問題？
12．多頭螺紋怎樣加工，該注意哪些問題？
13．切削液使用有哪些注意事項？
14．裝夾校正工件時有哪些注意事項？
15．車削不規則零件時應注意哪些問題？
16．車削外圓時應注意哪些問題，如何處理？
17．車削圓錐面時應注意哪些問題，如何處理？
18．車削螺紋時應注意哪些問題，如何處理？
19．什麼是細長桿，車削細長桿時應掌握哪些要領？
20．數控車床加工時應注意哪些問題，如何處理？
21．什麼是車削加工，它有哪些特點？
22．什麼是切削熱，產生切削的原因是什麼？
23．軸類零件常用的裝夾方法是什麼？
24．軸類零件車削用量、刀具材料及幾何角度如何選擇？
25．切斷的加工特點是什麼？
26．在車床上加工內孔有哪些方法？
27．圓錐分類有哪些？
28．車削圓錐的方法有哪些？
29．圓錐如何檢驗？
30．車成形面的方法有哪些？
31．車削球面的方法有哪些？
32．螺紋的車削方法有哪些？
33．車多頭螺紋的分頭方法有哪幾種？
34．數控車床由哪些部分組成，各有什麼作用？
35．常用數控系統有哪些？
36．數控車床分哪幾類？
37．數控車床機械部件如何維護？
38．數控車床安全生產規則是什麼，日常如何維護？
39．數控車床加工工藝內容有哪些？
40．數控車床加工工序劃分方法有哪些？
41．數控車床加工順序如何安排？
42．工件裝夾包含哪些內容？
43．工件如何定位？
44．數控車床夾具有哪些？
45．常用的難切材料有哪些？
46．橡膠材料有何特點，車削時應怎樣加工？
47．玻璃鋼材料有何特點，車削時應怎樣加工？
48．高錳鋼車削技術有哪些？
49．不銹鋼材料有何特點，車削時應怎樣加工？
50．高溫合金有哪些分類，主要力學性能是什麼?
51．銅、鋁合金各有何特點，怎樣進行車削加工?
52．什麼是高溫合金的鑽削和鉸削?
53．鈦合金有哪些分類，主要特性和用途是什麼?
54．什麼是鈦合金的鑽削?
55．什麼時鈦合金的鉸削?
56．噴塗層的車削加工特點有哪些?
57．噴塗層材料的切削條件是什麼?
第三部分 車削操作技巧與禁忌
1．切削過程中有哪些禁忌?
2．車刀的使用有哪些禁忌?
3．對切削液的使用有哪些禁忌?
4．車床使用中有哪些禁忌?
5．車刀在刀架上的安裝有哪些禁忌?
6．車削外圓時有哪些禁忌，如何預防?
7．車削外圓表面，工藝與設備的選擇有哪些禁忌?
8．車削成形面時有哪些禁忌，如何預防?
9．仿形車削時有哪些禁忌，如何預防?
10．螺紋加工工藝有哪些禁忌?
11．滾花時有哪些禁忌，如何預防?
12．鑽孔時的操作有哪些禁忌?
13．車削加工中造成表面波紋的原因有哪些，怎樣消除?
14．車削多頭蝸桿，螺紋加工質量與分頭誤差如何防止?
15．車削細長常見的工件缺陷是什麼，產生原因是什麼?
16．軸類零件檢測時有哪些禁忌?
17．車削盤套類零件，保證內、外圓位置精度有哪些禁忌?
18．切斷和車溝槽產生廢品的原因是什麼，採用哪些預防措施?
19．鑽孔及鑽孔產生廢品的原因是什麼，如何預防?
20．數控車床故障如何診斷，如何排除?
第四部分 車削加工綜合實例
1．軸類零件車削操作實例一
2．軸類零件車削操作實例二
3．套類零件車削實例一
4．套類零件車削實例二
5．套類零件車削實例三
6．盤類零件車削實例
7．圓錐零件車削實例一
8．圓錐零件車削實例二
9．螺紋類零件車削加工實例一
10．螺紋類零件車削加工實例二
11．成形面車削加工實例
12．超精密車削應用實例
13．軸套類零件數控車削加工實例
14．車削高強度鋼實例
15．高溫合金車削實例
16．鈦合金車削實例
17．不銹鋼車削實例
18．噴塗材料車削實例
參考文獻 序言機械製造的過程是一個需要鑄、鍛、車、銑、刨、磨、鉗等工種協同配合的過程，而車工則是其中最重要、最普遍、應用最大量的工種。車削加工就是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動來改變工件毛坯的形狀和尺寸，把工件毛坯加工成符合圖樣要求的零件。隨著鄉鎮和個體機械加工企業的發展，對車工的需求也在增多，為了使廣大車工和即將成為車工的人員能盡快掌握車工的基本技能，提高分析解決生產實際問題的能力，我們組織編寫了《車工現場操作技能問答》一書。
本書是根據《車工國家職業標准》的初、中級技術工人等級標准及職業技能鑒定規范編寫。在內容上，突出實用性和針對性，便於閱讀，使讀者能通過閱讀此書便可以獨立解決工作中所出現的各種常見問題。
本書採用問答的形式系統地介紹了車工工作人員現場操作中必備的理論知識、基本技能、操作技巧和注意事項。全書共分4個部分，第一部分介紹車工操作的基礎知識，第二部分介紹車工操作的基本技能，第三部分介紹車削操作技巧與禁忌，第四部分介紹車工操作的實例。本書深入淺出、圖文並茂、直觀易懂、實用性強，既適合於廣大技術工人自學，又可作為初、中級車工培訓教材，還可供職業技術學校相關專業師生閱讀與參考。 文摘插圖：
5．車右旋螺紋和車左旋螺紋應注意哪些事項？
車右旋螺紋：主軸、絲杠正轉，大拖板自右向左車削；車左旋螺紋：主軸正轉，絲杠反轉，大拖板自左向右車削。只要變換齒輪箱旋向手柄的位置就可以改變絲杠的旋轉方向。
車削較長的工件，用尾座頂針頂車，頂針的外徑要小於螺紋底徑，以免車刀刀尖與頂尖外圓相撞而損壞車刀。車左旋螺紋特別要注意防止車刀與頂針體端面相撞，大拖板與尾座相撞，車右旋螺紋要防止隨行架或車刀柄與夾頭相撞，造成機床事故。
6．安裝掛輪有哪些方法，有哪些注意事項？
1）切斷機床電源，車頭變速手柄放在中間空擋位置。
2）識別有關齒輪、齒數及上、中、下軸。
3）注意齒輪裝拆的程序及單式、復式的掛輪方法。
4）在安裝掛輪時，必須先把齒輪套筒和小油擦乾凈，並塗上潤滑油。一般中間掛輪的心軸裝有黃油杯，應定期把油蓋旋緊一些（每周向杯內加黃油），以便使黃油壓人中間齒輪的軸套間，避免斷油而咬住，造成扇形板斷裂等設備事故。
5）必須保證齒輪間有0．1～0．2mm的嚙合間隙，若太緊則掛輪在轉動時會發出很大的雜訊。並損壞齒輪。
⑷ 如何用車床加工花瓶、葫蘆、圓球
車床加工花瓶、葫蘆、圓球有如下三種方法：
通過成形刀具在車床上直接加工，這種方法比較簡單而且適合批量生產。
通過刀架和和溜板箱的組合運動讓刀尖去擬合要加工形狀的外形曲線來加工，這種方法適合老車工去做。
通過數控車床加工，採用圓弧差補的方法模擬要加工工件的外形來加工成形。
車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件;另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。數控車床加工通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。
簡介
車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
材料
通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產進度。
工藝
1,易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;
2, 切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊;
3,適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;
4,刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.
規則
一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、 認真執行下述有關車床通用規定：
1、找正工件時，只准用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。
2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸後進行，不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時，只准用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。
三、 認真執行下述有關部分特殊車床的特殊規定：
（一）、回輪式六角車床：
1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。
2、裝料時須將料頭對准夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲。
（二）、程式控制轉搭車床：
根據工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置於"調正"位置進行試車，確認無問題後，再將電氣旋置於自動或半自動位置進行工作。
⑸ 如何用數控車床加工球體請詳細
球體來，字面 理解 是整圓，假設自 公差10絲，就車床加工應該是達不到的，因為 最後斷下來肯定不是圓弧截面，圓度，直徑公差 數車兩絲以內是可以控制的。 加工圓球 刀具的高度一定要和機床的回轉直徑重合。不然公差調整不好的。車圓球應該是長棒料。基本上是 加工一個切斷下來，在拉出 同樣長度就可以 編程做單件用循環指令，做批量用 GOO G01......效率高
⑹ 數控車床加工工件球度不合格怎麼弄
你要把刀尖圓弧加上吧。沒加的話會有誤差的。外圓G42,內孔G41。
⑺ 普通車床有什麼方法加工球體
在拖板上改裝用齒輪加工?這個我要學，您能形容一下嗎？我的方法不用齒輪，是一個帶環形刀（帶萬向節）的刀柄。
⑻ 在車床上球體是採用什麼方法怎樣加工出來的
在車床加工球體是最常見的，可以把球體分成前、後兩個半圓編程加工就可以了，可以用30°的菱形刀或球體專用刀或正手車刀加反手車刀。
⑼ 在車床上怎麼加工圓球
一般用數控車床，或者專用車床，普車改造一下就可以了。
⑽ 數控車床加工圓球怎麼編程
1、分析圖紙，確定好需要加工的工藝。
注意事項：
程序編號：
採用程序編號地址碼區分存儲器中的程序，不同數控系統程序編號地址碼不同，如日本FANUC6數控系統採用o作為程序編號地址碼；美國的AB8400數控系統採用P作為程序編號地址碼；德國的SMK8M數控系統採用%作為程序編號地址碼等。
程序內容
程序內容部分是整個程序的核心，由若干個程序段組成，每個程序段由一個或多個指令字構成，每個指令字由地址符和數字組成，它代表機床的一個位置或一個動作，每一程序段結束用「；」號。
程序結束段：以程序結束指令M02或M30作為整個程序結束的符號。