內齒輪採用什麼加工方法
A. 進行齒輪加工的方法有哪些各有什麼特點
(1)滾齒機復滾齒：可以加制工8模數以下的斜齒
（2）銑床銑齒：可以加工直齒條
（3）插床插齒：可以加工內齒
（4）冷打機打齒：可以無屑加工
（5）刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪
（6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪
（7）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪
（8）壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪
（9）剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削
機床
(10)沖床沖齒：薄材料多用沖床沖齒如鍾表、鏈輪等
B. 齒輪常用加工方法有哪些
銅鋁鑄造齒輪的加工方法
銅鋁鑄造齒輪加工行業企業在河南大回山有色金屬高端技術上有多答突破，齒輪被應用在各個而行業中，下面介紹一下齒輪的加工方法。
漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是「模仿形狀」的。
另一個是范成法(展成法)。
(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒
(2)銑床銑齒：可以河南大山有色金屬加工直齒條
C. 齒輪加工有哪幾種方式
齒輪加工的方法一種是成形法，就是利用與被切齒槽形狀完全相符的成形銑刀切出齒形的方法，如銑齒；另一種是展成法，它是利用刀具與被動齒輪的相互嚙合運動而切出齒形的加工方法，如滾齒和插齒（用滾刀和插刀進行示範）。下面介紹用銑床加工齒輪的方法。圓柱直齒輪可以在卧式銑床上用盤狀銑刀或立式銑床上用指狀銑刀進行切削加工。現以在卧式銑床上加一隻z=16(即齒數為16)，m=2(即模數為2)的圓柱直齒輪為例，介紹齒輪的銑削加工過程。
1.檢查齒坯尺寸
主要檢查齒頂圓直徑，便於在調整切削深度時，根據實際齒頂圓直徑予以增減，保證分度圓齒厚的正確。
2.齒壞裝夾和校正
正齒輪有軸類齒壞和盤類坯。如果是軸類齒坯，一端可以直接由分度頭的三爪卡盤夾住，另一端由尾座頂尖頂緊即可；如果是盤類齒坯，首先把齒坯套在心軸上，心軸一端夾在分度頭三爪卡盤上，另一端由尾頂尖頂緊即可。校正齒坯很重要。首先校正圓度，如果圓度不好，會影響分度圓齒厚尺寸；再校正直線度，即分度頭三爪卡盤的中心與尾座頂尖中心的連線一定要與工作台縱向走刀方向平行，否則銑出來的齒是斜的；最後校正高低，即分度頭三爪卡盤的中心至工作檯面距離與尾座頂尖中心至工作檯面距離應一致，如果高低尺寸超差，銑出來的齒就有深淺。
齒加工精度分析：軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度；用控制齒形誤差和基節偏差來保證工作平穩性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析：齒圈徑向跳齒圈徑向跳齒圈徑向跳齒圈徑向跳動誤差動誤差動誤差動誤差(即幾何偏心即幾何偏心即幾何偏心即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對於輪齒軸線的最大變動量。也是輪齒齒圈相對於軸中心線的偏心，這種偏心是由於在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作台的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起。或因頂尖和頂尖孔製造不良，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決.
滾齒是用展成法原理加工齒輪的，從刀具到齒坯間的分齒傳動鏈要按一定的傳動比關系保持運動的精確性。但是這些傳動鏈是由一系列傳動元件組成的。它們的製造和裝配誤差在傳遞運動過程中必然要集中反映到傳動鏈的末端零件上，產生相對運動的不均勻性，影響輪齒的加工精度。公法線長度變動是反映齒輪牙齒分布不均勻的最大誤差，這個誤差主要是滾齒機工作台蝸輪副回轉精度不均勻造成的，還有滾齒機工作台圓形導軌磨損、分度蝸輪與工作台圓形導軌不同軸造成，再者分齒掛輪齒面有嚴重磕碰或掛輪時咬合太松或太緊也會影響公法線變動超差.
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D. 急需 請教。。關於內齒加工方法
用線切割存在一個問題，如果公法線（跨棒距同理）的上、下公差同正或同負就很難加工出正確的齒形了，因為線切割輸入參數後得出的是公法線的公稱尺寸。
E. 齒輪加工有哪幾種方式
齒輪加工有6種方式：
銑齒
成形磨齒
滾齒
剃齒
插齒
展成法磨齒
F. 內齒輪齒面的通常用什麼加工方法
氧化 形成緻密堅硬的氧化膜
G. 齒輪加工方法有哪些
(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒
（2）銑床銑齒：可以加工直齒專條
（3）插床插齒：可以加工內屬齒
（4）冷打機打齒：可以無屑加工
（5）刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪
（6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪
（7）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪
（8）壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪
（9）剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削
機床
H. 齒輪的加工方法有哪些
主要是: 滾齒機 .但還其它機床可以加工某種齒輪的(直齒)有:銑床,插齒機,線切割,
I. 內齒輪加工工藝---請教
內齒輪也能磨齒嗎？似乎很少見，5級精度必須保證，是批量生產