fdy怎麼加工出來的
1. FDY生產工藝如題 謝謝了
滌綸長絲的種類、用途及生產過程 滌綸長絲一般可分為POY（預取向絲） FDY（全牽伸絲專） DTY（低彈絲） 等三大屬類。 POY主要用於後加工生產例如生產DTY、DT、ATY，也可以直接應用於絲綢紡織行業； FDY主要用於服裝、紡織行業； DTY是針織(緯編、經編)或機織加工的理想原料，適宜製作服裝面料(如西服、襯衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帳)及裝飾用品(如窗簾布、沙發布、貼牆布、汽車內裝飾布)等。其中細旦絲(特別是三葉異形絲)更適合做仿絲綢織物，中粗旦絲可做仿毛型織物。 POY、 FDY和 DTY的生產過程如下： POY一般有二種，一種是直接用於織造，一種是用於加彈，經過加工後成為DTY，規格一般有50D、75D、100D、150D等。FDY一般直接用於織造或經編，規格一般有50D、68D、75D、100D、150D、200D等。DTY一般直接用於織造，規格一般從75D～300D不等。
2. 滌綸全牽伸絲是怎麼做出來的
經過在一台紡絲拉伸聯合機低速紡絲、高速拉伸卷繞上完成的。
滌綸是合成纖維中的一個重專要品種，是我國聚屬酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸（PTA）或對苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而製得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經紡絲和後處理製成的纖維。
3. 巧克力是怎麼加工出來的呢
巧克力的原材料就是可可豆，磨成粉就是巧克力。
4. 錦綸dty的加工工藝
dty,fdy和poy是指化學纖維長絲加工的三種不同工藝。1、fdy：全拉伸絲，FULLY DRAWN YARN；在紡絲過程中引入拉伸作用，可獲得具有高取向度和中等結晶度的卷繞絲，為全拉伸絲。FDY面料手感順滑柔軟，經常被用於織造模擬絲面料。在服裝和家紡方面有廣泛的用途。2、dty：一種低彈絲(Draw texturing yarn 拉伸變形絲)，也稱為滌綸低彈絲，是在一台機器上進行連續或同時拉伸、變形加工後的成品絲。也稱為假捻變形絲。DTY網路絲：網路絲是指絲條在網路噴嘴中，經噴射氣流作用，單絲互相纏結而呈周期性網路點的長絲。網路加工多用於POY、FDY和DTY的加工，網路技術與DTY技術結合製造的低彈網路絲，既有變形絲的蓬鬆性和良好的彈性，又有許多周期性和網路點，提高了長絲的緊密度，省去了紡織加工的若干工序，並能改善絲束通過噴水織機的能力。 3、poy： 預取向絲，PRE-ORIENTED YARN 或者PARTIALLY ORIENTED YARN。 指經高速紡絲獲得的取向度在未取向絲和拉伸絲之間的未完全拉伸的化纖長絲。與未拉伸絲相比，它具有一定程度的取向，穩定性好，常常用做拉伸假捻變形絲（DTY）的專用絲。
5. 刻度線卧加怎麼加工出來的
加工刻度線太簡單，
用分度頭裝夾工件
用尖刀刻線,工作台移動
其實普通車床加工專才有技巧屬
首先在車床後軸孔內鑲一帶刻度的靠模，
動腦再固定一劃針劃針是不動的對准刻度模子一刻線，
車床卡盤夾加工的內工件用白鋼刀移動拖板刻拉第一道線，
刻好後轉動卡盤劃針對准後軸的模形第二道線，
如此一道一道的拉線，完成一周即成。
6. 螺栓是怎麼加工出來的
螺栓加工工藝為:熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機械除鱗-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗。
一,鋼材設計在緊固件製造中,正確選用緊固件材料是重要一環,因為緊固件的性能和其材料有著密切的關系。
二,球化(軟化)退火，沉頭螺釘,內六角圓柱頭螺栓採用冷鐓工藝生產時,鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。
三,剝殼除鱗，冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮,除鱗,有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。
四,拉拔，拉拔工序有兩個目的,一是改制原材料的尺寸;二是通過變形強化作用使緊固件獲得基本的機械性能
五,冷鍛成形，通常螺栓頭部的成形採用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產品形狀呈連續狀,中間無切斷,因而提高了產品強度,特別是機械性能優良。
六,螺紋加工，螺栓螺紋一般採用冷加工,使一定直徑范圍內的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形。
七,熱處理，高強度緊固件根據技術要求都要進行調質處理。
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一,鋼材設計在緊固件製造中,正確選用緊固件材料是重要一環,因為緊固件的性能和其材料有著密切的關系。如材料選擇不當或不正確,可能造成性能達不到要求,使用壽命縮短,甚至發生意外或加工困難,製造成本高等,因此緊固件材料的選用是非常重要的環節。
二,球化(軟化)退火，沉頭螺釘,內六角圓柱頭螺栓採用冷鐓工藝生產時,鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。冷鐓過程中局部區域的塑性變形可達60%-80%,為此要求鋼材必須具有良好的塑性。
三,剝殼除鱗，冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮,除鱗,有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。用機械除鱗取代盤條的化學酸洗工序,既提高了生產率,又減少了環境污染。
四,拉拔，拉拔工序有兩個目的,一是改制原材料的尺寸;二是通過變形強化作用使緊固件獲得基本的機械性能
五,冷鍛成形，通常螺栓頭部的成形採用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產品形狀呈連續狀,中間無切斷,因而提高了產品強度,特別是機械性能優良。冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。
六,螺紋加工，螺栓螺紋一般採用冷加工,使一定直徑范圍內的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形。可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強度增加,精度高,質量均一的產品,因而被廣泛採用。
七,熱處理，高強度緊固件根據技術要求都要進行調質處理。熱處理調質是為了提高緊固件的綜合機械性能,以滿足產品規定的抗拉強度值和屈強比。
參考資料來源螺栓-網路
7. 批頭怎麼加工出來
象圖示的十字頭型是通過專用銑床自動裝夾一次成型，流水作業。不同形狀的頭型需不同的加工方法。
8. 陶瓷刀是怎麼加工出來的
專業回答：復
有二種加工工制藝，干壓鑄與澆鑄。將陶瓷粉料磨成納米級，裝入模具進行加壓，要求每厘米受壓力為二噸，然後放入一千五度的爐里進行燒結。出爐後要磨平，開口、開鋒。由於陶瓷硬度很高，磨削有難度，所以一般釆用人工方式。
由於燒結容易變型，受力不均勻容易開裂，報廢比較多。材料貴、人工貴、合格低，因此陶瓷刀相對價格偏貴。
設備主要是油壓成型機、燒結爐、平面磨，磨刀機等
9. PCB的加工流程一般怎麼進行的
PCB的加工流程見下圖，一般需25個工藝流程。